Способ обматывания тюка сельскохозяйственного растительного продукта упаковочным материалом

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

АЗ

0607 (19) (И) (1) В 65 В 11/00, 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTY

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР,(21) 4015813/13 (22) 21.01.86 (33) ВЕ (46) 23.02.91. Бюл. 1(- 7 (71) Клаас ОХГ (ПЕ) (72) Герхард Клостермейер, Винфрид

Буссе, Карлхайнц Тоотен и Теодор

Фрейе (DE) (53) 621.798.4(088.8) (56) Патент ФРГ Р 2740299, кл. А 01 Р 15/02, опублик. 1984.

Изобретение относится к способу обматывания большого тюка сельскохозяйственного продукта упаковочным материалом в виде пленки, сетчатого полотна или т.п.

При осуществлении известных способов обматывания для обеспечения по возможности йепрерывной эксплуатации пресса прецкамеру пресса необходимо выполнять такого размера, который позволил бы без труда предварительно накапливать в ней во время обматывания готового тюка сетчатым полотном и выталкивания обмотанного тюка непрерывно подводимую обрабатываемую сельскохозяйственную продукцию. Этот предварительно накопленный материал

2 (54) СПОСОБ ОБМАТЫВАНИЯ ТИКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОДУКТА УПАКОВОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к способу обматывания тюка сельскохозяйственного растительного продукта упаковочным материалом, причем тюк после обматывания выбрасывают из пресса. Ike" лью изобретения является сокращение времени накопления продукта в предкамере пресса. Чтобы накапливаемое в пресс-камере количество обрабатываемого продукта было минимальным, отдельные приемы способа осуществляют

"внахлестку" по времени. 2 ил. после выталкивания тюка из пресса подают вместе с непрерывно подводи-, .мые потоком обрабатываемого материала. При этом перед впускной щелью прессовальной камеры часто образуется черезмерное накопление обрабатывае- Ж мого материала, которое приходится k" CO устранять вручную, что, в свою,оче- «4 редь, связано с прерыванием эксплуатации пресса. Причина этого в том, что временно накопленное количество обрабатываемого материала слишком ве",)Ь дико, чтобы транспортировать его в { течение самого короткого времени с непрерывным потоком материала через сравнительно узкую впускную щель прессовальной камеры, 1630607

Целью изобретения является сокращение времени накопления продукта в предкамере.

Способ обматывания тюка сельско5 хозяйственного растительного продукта упаковочным материалом заключается в следующем °

Продукт подают в камеру прессования, прессуют его, формируя при этом тюк, подают в камеру прессования упаковочный материал, обматывают им тюк, отрезают упаковочный материал, открывают камеру прессования, удаляют обмотанный упаковочным материалом тюк и затем подают в камеру прессования сельскохозяйственный растительный продукт иэ камеры прессования и подбираемый подборщиком. Причем подачу упаковочного материала в камеру прессования осуществляют в конце формирования тюка, а начинают накапливать продукт в предкамере после того, как тюк обернут упаковочным материас о лом на 270 . Камеру прессования начи- 25 нают открывать до отрезания упаковочного материала, а продукт начинают подавать в камеру прессования до ее закрывания.

На фиг.1 изображен пресс для прессования круглых тюков, вид сбоку с частичным разрезом, на фиг.2 — диаграмма протекания процесса во время обматывания тюка.

Пресс для прессования круглых тюков 1 с двумя боковыми ходовыми коле,сами 2 содержит переднюю неподвижную часть 3 корпуса и заднюю откидывающуюся вверх часть 4 корпуса, поворачи- 40 вающуюся в направлении стрелки 5.

Для выбрасывания круглого тюка 1 можно заднюю часть 4 корпуса откидывать вверх. Камера б прессования ограничена транспортирующими валками 7,, 45 расположенными по окружности один возле другого параллельно оси. Валки

7 на передней стороне образуют впускную щель 8, через которую сельскохо, эяйственная продукция 9 может попасть — 50 в камеру 6 прессования. Поднятая с земли подбор|чиком — заборным барабаном 10 сельскокозяйственная продукция

9 попадает в зону захвата транспорти- рующего барабана 11, который перемещает ее в направлении стрелки 12 к транспортирующему барабану 13, откуда обрабатываемая сельскохозяйственная продукпня 9 через впускную

I щель 8 поступает в камеру б прессовайия. Направляющий щиток состоит из передней откидной части 14» K которой примыкает гладкий валок 15, установленный напротив транспортирующего барабана 13. Расположенная позади валка 15 часть 16 направляющего щитка, выполнена неподвижной. Фронтальная стенка 17 предкамеры 18 выполнена

, с возможностью поворота вперед или назад вокруг горизонтальной оси с помощью исполнительного органа 19.

Выше и по возможности вблизи впускной щели 8 находится щель 20, через которую упаковочный материал 21 попадает в камеру 6 прессования, когда тюк 1 почти готов. Упаковочный материал ?1 для обмотки тюка 1 находится на вращающемся барабане 22, установленном над прессом на станине 23, Как только механизм (не показан, укажет, что тюк 1 почти полно) стью образован, упаковочный материал

21 (сетчатое полотно > движется в направлении стрелки ?4 через счетчик

25, разделительное приспособление

26, а также щель 20 и попадает на поверхность почти готового тюка 1.

Этот процесс (фиг. 2) длится в течение приблизительно 10 оборотов счетчика. Во время дальнейшего вращения тюка 1 передний конец сетчатого полотна захватывается и через последующие 15 оборотов счетчика достигает впускной щели 8. К этому времени, т,е. когда тюк 1 обмотан сетчатым полотном на 270, барабан 13, транспортирующий сельскохозяйственную продукцию 9, останавливают, пре-. рывая тем самым подачу сельскохозяйственной продукции 9 в камеру 6 прессования, благодаря чему начинается ее накопление в предкамере 18. После дальнейшего обматывания изготавливаемого тюка 1 приблизительно на 180 о (что соответствует 10 оборотам счетчика), начинает открываться задняя часть 4 корпуса. Во время движения открывания сетчатое полотно обрезают приблизительно через 5 оборотов счетчика после начала открывания задней части 4 корпуса, При этом тюк 1 поворачивается еще на 90 . Как только часть 4 корпуса полностью открыта, изготовленный тюк 1 перекатывается через упруго установленную чувствительную планку 27 на земли. В тот

163 момент, когда чувствительная планка 27 меняет направление своего движения и возвращается в исходное положение, начинается движение закрывания части 4 корпуса, которая, как только почти заканчивается закрывание, включает транспортирующий барабан 13, благодаря чему может перемещаться B камеру 6 прессования временно накопленный в предкамере 18 обрабатываемый материал вместе с непрерывно подаваемым материалом. Благодаря согласованию отдельных .приемов способа происходит значительная экономия времени (фиг.2).

При эксплуатации такого пресса для прессования тюков из давальческого сырья особенно выгодно предусматривать из-за часто меняющегося вида подлежащего обработке растительного продукта центральное управляющее устройство, при помощи которого (в зависимости от вида обрабатываемого растительного продукта) можно варьировать длительность отдельных приемов способа, например, путем установки свободно программируемого управления.

Формула и з обретения

Способ обматывания тюка сельскохозяйственного растительного продук0607 6 та упаковочным материалом, предусматривающий подачу продукта в камеру прессования, прессование продукта с формированием тюка, подачу упаковоч5 ного материала в камеру прессования, накопление продукта в предкамере путем прерывания его подачи в камеру прессования, обматывание тюка упа10 ковочным материалом, отрезание упаковочного материала, открывание каме-ры прессования, удаление обмотанного упаковочным материалом тюка и последующую подачу сельскохозяйственного-,растительного продукта в камеру прессования из .предкамеры и подборщиком, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени наг копления продукта в предкамере, пода20 чу упаковочного материала производят в конце формирования тюка, а процесс накопления продукта в предкамере начинают после того, как упаковочный материал обернет тюк на 270

О

25 открывание камеры прессования начинают до отрезания упаковочного мате риала, а подачу продукта в камеру . прессования начинают до закрывания камеры прессования.

23 22

1630607

П - числа адооото

СчЕт чика.

21

27

Составитель E.Êàìàãàíîâà

Редактор И.1".лакова Техред M.Äèäûê Корректор Л.Бескид аказ 445 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101