Способ мокрого тушения кокса

Авторы патента:

Изобретение относится к способу мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность способа, Способ мокрого тушения кокса, включающий подачу сточной воды на поверхность раскаленного кокса с получением парогазовой смеси, сжигание, конденсацию водяных паров водой, отвод несконденсированных газов в атмосферу . Парогазовую смесь отделяют от частиц уносимого кокса, перегревают до 110-150°С, компримируют, собирают в газгольдере и сжигают в топке котельной VCTHHOBKH с использованием топлива и окислителя при 1100-1500°С, а затем проводят конденсацию водяных паров и последующую очистку несконденсированных газов . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ОПИСАНИЕ HSOEPETEIHHFI

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4619352/26 (22) 20.09.88 (46) 28.02.91. Бюл. Р 8 (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт БНИПИэнергопром (72) В.С.Семенов и А.А.Иихайленко (53) 661.741 (088.8) (56) Заявка ePI" Р 3001063, кл. С 10 В 39/ОЯ, 1981. (54) СПОСО Б ИОКГОГО ТУ1Л .ЛИЛ КОКГА (57) Изобретение относится к способу мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность способа, Спо„,SU„„1631061 .

2 соб мокрого тушения кокса, включающий подачу сточной воды на поверх-, ность раскаленного кокса с получением парогазовой смеси, сжигание, конденсацию водяных паров водой, отвод несконденсированных газов в атмосферу. Парогазовую смесь отделяют от частиц уносимого кокса, перегревают до 110-150 Г, компримируют, собирают в газгольдере и сжигают в топке котельной установки с использованием топлива и окислителя при

1100-1500 С, а затем проводят конденсацию водяных паров и последующую очистку несконденсированных газов. 1 ил.

16З 1061

Ги-.,об;)ет н»е О, (ос}}тся к способу

}}Р!}(РОГ<) Т(П;(> И»Я О}(СП.

EIe)IT изобретения вЂ” повьппение эффектив}!Ости г нос оба.

На чертеже представлена схема установки для осу(}}(ествления предлагаемого способа мокрого тушения кокса.

Ус та !QTI}C T В К }ПО((Я Е Т l lО(З }ЕЕДО(З и } (.ЛЬ ио соеди}!Е}пзьre тушил},:(ую бп}(пн}() 1 }и преиму} (еств"-.;. l!n с зя}ср} (с!лень}м входным проемом., пы}lе- )лОГ}»тель 2„подогреватель 3 парогазовой смеси, вентилят01з ч ) Газ го}и>дер 5 КОтельну}(»> чстлиовку 6 }сонде}}с,}тор ) . як уыулятор 8 и насос 9 нагретой сетевой воды, а также ст(1}»(}}}o10 газоочистки

riЫ! lQC0C. 1 TT J -}Cn(", 2 конде нс ат(3 !(Яро} л:30130}T смг c I }3 060)pn - нь!й дик п 13роизвОд..тпзл >, 20

Способ Ос;-((«>с T;Trrrå ся следуюп(им образом, Орошение раскале»ного кокса сточной Водой гроводят в ту(Вильно» баш" (с I обычным способом. }»> »прообраз- 25

:-(ое состояii»e перс!зодится до О, А (},45 т воды it". 1 т коксл, Я оставшаяся вода стекает из ту(1}и,.!}ы(ого вя-I 01} (! 06() ЯТ ИО }3 }3 (IKP! ITE(1(» О т С ТОЙИИ!СИ

Парогазовпя смесь при температуре, пр»близительио рлвной гс: (}(ерлту-ре нлcl Iп!Рния 33ОДяrtn(n lзлрл (ОколО 1 00 (,) чере з пы"}еуповитель 2 ((})}зпьтр ичи цлкг}он), Il которо;.! Отдел}иптся >}(о(и(вЂ”

МЫС ИЭ ТУП!!i)IT>l."0}i !)(11}}1!;i МЕЛKИЕ -!ЯС ГИ((Ь!

3 С О!С Г (3. l П } I P T }3 Л и " I C ((!3 О t) n i }) Г 13 Я (> (}Ы Р

JT+PO3(JI0Tt0I Ре J3((Tr»T . » 3 . I „„ ie T(>i (ИСЗ PO T-)„о .*

)B. cffcc» по!зып!Яется до 10- !50 С, в зависимости nт д(}з(},ност!3 пос ззс}(у(()}пег( транспортировки Ii продс)лжительност

xpa}!eHJf5T.,!}плес»(rpnгазовля смесь (ПГС) (зеит }.:(}(торо)} 7) периодически, В ПР ОДО }З)1;С 11) )(С 1" Ро}(Е СС Л. TУ(ПЕ II IЯ ) ИЕ рекяч3113Я>ется }3 1 л 31 n }Tt>(pep 5, Откуда непрерывно до;»p>е Tcя li вместе с топливом и ок;(слитслем подается в топку котельной установки 6. Обсспе }ивп}o-rfr)J}() сж}лги н)(е (Оки(i i!1 ель»ne i „) л з) (оже -" ние) ПГС, coäep)Këöeé (ре }}оль} „}родан)(дь() цияниды) с(мп}}злк > сepn J)o,} 0pnä) (). 50

В ядре горения пр!л 1100-1500 С и более.

Выработанный пар нл.правляется на э нергос иловые и произ Водстве!Нзые нуж55

Д-}, а QKODjrr(t»e 1 .1ЗI } (О ТЕЛI» }О}(УС (Я(- (» иовк:1 с температурой 170-200 С через конденсатор 7 и стя}.циш 10 газоочистки ти!мос()(.Ом 1 I н}3(и)(я}зс})иитгя В дь}мову}о трубу и рл: c((лп:т;: !3 атмосфере.

НизкО потенциальна}(" и)! ) л 3 я л,»1: жиВяния III С и кон}(е }Зс(}ц}ли }зс)дян} }х паров передается в ко}}денслторе 7 гете Вой воде, которая }}Яка плив лет гя в (! ку }у(интор(> 8 и с } .;„".((>р; (;(- ):. Я,}-(с«.}) .

}30}}((}З(,.}иь(с- .-.;;о)p fiг }"}... }ii l f(бь (овьfe

)))(цы; I1p!i э т(! ..f т : i ..= !30! i

ДЛЯ ПОВЫIПЕ:- l тe! f(f(. >«> :(!l.! ДОПО)}вЂ”

HI! Te }I ЬНО тlо l. r! Pe R >Ч С "."(.: 1; !),. KQ " l " иой устанои}си 6 и:и! в е. TÇOc о}зой понерхнос Tv нагрев",, !(0}(5(с!«а- иярл

МОIСРО ГO Т,)П!Е -(И5(КОКС}1»3 1(0 }(ДГ((СГГГ р З 7 С ITO(for t >!O НЛ ГО Ся 1! 2 ВО З}З р}ШЛ(; вЂ”. (и J3 И )03(Я -;n (Гт!)О "((}Я ((("ИО:(H:":О}зл "<}Иi

Вмс(Ре с у(лов»0 чпстьlми ВО;(и }и ЗлвЂ” вода.

П р 1 и е р. Нл зл}о(е "я;,ну из башен мокрого т)ше 3135Т кокса кл кдые 1 2 мин по})лют ту}(}из}ы(ь}}(вагон с

1 Э T l OряЧЕ I О I(QКС}, I lrt са может испол!.зотз т},ся с! o»»eÿ вода, Ko Top rI5r хл1) л к } «. (>и 3 "ч (." . Г 5((Г ((r(rп »(м сОс!. Bj>nì (>и /.(l. »3>}4 (() °, .с)(0()(-.)г((03 =, влеклеNü(e }зе}((е ствл 6; твср)3!>(й ос-. таток 1970; лету (и;"(я-мил с 150 . ГляЗЛ(lrrl IJ аММИЯК ? 90. ()el(r)5}ы 7„цИЛНИЛЫ

5; cepQTJo(topn;t 7

Гуль(1)лты до 800

При гл:пе}ьчи ко сгл сто !Нои Водой в тенги»с. 1 20 вЂ” 1 (80 с nnpл зу сt«H

0500 м »Яр л. к ко торси у в >и(иисимосQ т () (и;. .(; )е ()(}- j 1.(>:i (! (>;

} }О;;(Е» -;- - } р и (. О Е „- (-; } } J 5t T «r C Z; t n 2 0;::. В 0 З; (..-С я, Я !J(!).:(т и}!Еиi,"(Рб )л > i."т" ) 800 и 1PQ l ЯЗОВ О и c;i((.и, «(т.((), lл .1")(=ли(Ц}зк ло}зый расхо "I «.Ос.тль.(!я(=т 10 r! - /с:.

1лроl и ЗОвая смесь, содержа}п я

BDP ПИ}>IЕ Г}РИ!>(Р ГИ Г ТОН!3 Q; (T!OДЬ} )((:> l 1 il(КР}СС(3- И > ВС(. Т)!Ьl} "(C "«) Сn j>r}f (I с)чип(ается (например, с помог;}.}В n Tбойных п(ито}з с f f0Kp»fl (и ц!и лонами) от твердых ззвеше}(}}ь(х )IHc TI!r кокгл;(о содерп(ання 2-5 г/т кокса и маньп}е „

Обсс пс -(3})за}В}((е гn нлз(ежну}() р Ябо "-, вент3(ззятора „Котельная, в тспках которой предусмлтprrB(!e TcrI термическое обезвРежиглние, Prlcrin)10)Ker(«1 нл PscвЂ”

Стоянии 500 м. Р> тепло»э Ол»рован иом газопроводе каждого у-!асткп длиной ((0 M снижение тем Jpl ят "pbi газов с)() происходит на 0,5- 2 град. 3нач».}, для 1 (кл}Очения кон.-tcr!c3:ò. }JT паров пароглзовую смесь достлто-l»0 пс>погреть до 120 С., (я этого R реку Tepe тив}!Ом теплос)бмен}(ике необходи}(о из

Изобретение относится к установке для мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность тепла кокса

Способ тушения кокса // 1527248

Изобретение относится к технологии производства кокса и позволяет снизить содержание серы и фосфора в коксе и повысить его структурную прочность

Способ обработки поверхности кокса // 1426997

Оросительное устройство башен мокрого тушения кокса // 1198092

Способ охлаждения кокса // 960220

Способ тушения кокса // 942421

Устройство для тушения полукокса // 861393

Способ тушения кокса // 857218

Способ тушения кокса // 704979

Способ тушения раскаленного сыпучего материала и устройство для его осуществления // 609478

Способ тушения кокса // 2027736

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам тушения кокса

Устройство для уборки обслуживающих площадок коксовой печи // 1666511

Изобретение относится к коксохимическому производству, где оно может использоваться для уборки обслуживающих площадок коксовых печей

Установка для тушения кокса // 1673587

Изобретение относится к коксохимической промышленности и позволяет упростить конструкцию установки и повысить эффективность использования тепла

Раздвижные ворота // 1708826

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к устройствам герметизации камеры мокрого Тушения кокса

Установка для мокрого тушения кокса // 1724676

Установка для тушения кокса // 1724677

Способ мокрого тушения кокса // 1765156

Способ тушения кокса в тушильной башне // 1816789

Способ мокрого тушения кокса и устройство для его осуществления // 1824415

Способ и приспособление для разделения партии свежего и горячего кокса в приемном контейнере // 2593161

Настоящее изобретение относится к способу и приспособлению для разделения партии свежего и горячего кокса в приемном контейнере с подвижными сегментами плиты. Способ разделения свежей и горячей партии кокса в приемном контейнере, согласно которому в камеру коксовой печи батареи коксовых печей с регенерацией тепла или без регенерации загружают уголь для карбонизации, при этом данный уголь карбонизируют в ходе рабочих циклов, и после процесса карбонизации кокс выталкивают коксовыталкивателем в форме уплотненного и твердого коксового пирога из камеры коксовой печи в приемный контейнер тушильного вагона, транспортируют к тушильной башне, где его охлаждают до температуры окружающей среды посредством хладагента, при этом подвижные сегменты плиты перемещают относительно друг друга над дном приемного контейнера посредством управляемого механического привода непосредственно перед или в ходе процесса тушения так, что свежая партия кокса раскалывается и образует дополнительные щели, каналы и области с явно выраженными краями в коксе, в которые может затекать хладагент из сопел для хладагента, расположенных выше указанной свежей партии кокса, и очищенные области партии кокса могут быть смочены хладагентом. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность способа, а также повысить качество кокса и уменьшить нагрузку на окружающую среду. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 9 ил.