Сушилка для волокнистых материалов

 

Изобретение относится к сушке и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности для сушки хлопковых семян. Целью изобретения является повышение интенсификации сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечение эффективного отвода отработанного воздуха. Навивка шнека состоит из отдельных участков, размещенных с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, участки полого вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 - 0,75, выполнены перфорированными для прохода отработанного воздуха.4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675146/13 (22) 10,02.89 (46) 28.02.91, Бюл. ¹ 8 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P. Бируни (72) 3. Салимов, Х.С, Нурмухамедов, P.È.

Зупаров, А,Сагитов, А.С. Сарынсакходжаев, Х.А. Хайридинов и Г.P. Мусин (53) 66.047.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1052808, кл, F 26 В 11/14, 1983, (54) СУШИЛКАДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретениеотносится ктехникесушки и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности для сушки хлопковых семян.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечения эффективного отвода отработанного воздуха, Прерывание выполнения навивки перфорированногоо шнека в виде отдельных участков позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата (что приводит к уменьшению энергозатрат) и снизить металлоемкость. Отсос отработанного влажноlo воздуха через перфорированные участки полого вала позволяет интенсифицировать процесс за счет более эффективного использования подаваемого горячего воздуха, так как горячий воздух вступает в контакт меньшим количеством отработанного влажного воздуха, а температура внутри аппарата поддерживается на более высоком уровне, Причем если зазор между участками навивки шнека больше 0,25, то это приводит к. Ы 1631240 А1 (я)5 F 26 В 11/14, С 11 В 1/04 (57) Изобретение относится к сушке и может быть использовано преимущественно в масло-жировой промышленности для сушки хлопковых семян, Целью изобретения является повышение интенсификации сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечение эффективного отвода отработанного воздуха. Навивка шнека состоит из отдельных участков, размещенных с зазором относительно другдруга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, участки полого вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 — 0,75, выполнены перфорированными для прохода отработанного воздуха, 4 ил. снижению эффективности перемещения материалов, а если меньше 0,25, увеличивается гидравлическое сопротивление аппарата.

Начинать перфорацию на участках полого вала между навивками шнека, находящихся ближе 0,25 длины шнека, нецелесообразно из-за того, что отработанный воздух на этих участках еще недостаточно насыщен влагой. Перфорировать участки полого вала на длине более 0,75 длины шнека также нецелесообразно, так как для отсоса воздуха на этих участках предусмотрен отводной патрубок.

На фиг.1 схематически изображена сушилка; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — шнек с участками перфорированной навивки; на фиг,4 — зависимость изменения гидросопротивления от скорости воздуха.

Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, содержит горизонтальную камеру 1, перфорированное днище 2, шнек 3 с участками перфорированной навивки, расположенны1631240 ми с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, полый перфорированный вал 4, внутреннюю рубашку 5, размещенную на 30—

35% площади периметра камеры, наружную

6 рубашку, размещенную на 60 — 70% площади периметра камеры, загрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства и газоотводящий патрубок 9.

Наружная рубашка 6 подключена к источнику водяного пара, внутренняя рубашка 5 — к источнику сжатого воздуха, а полый вал 4 — к источнику отсоса влажного воздуха (вакуум-насосу).

Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, работает следующим образом.

Влажные хлопковые семена при помощи загрузочного устройства 7 подают в камеру 1, где перфорированным шнеком 3 с прерывистыми участками навивки они перемещаются в направлении разгрузочного устройства 8, Поступающий в наружную рубашку 6 пар нагревает подаваемый в рубашку 5 воздух.

Нагретый воздух проходит через перфорированное днище 2 и высушивает хлопковые семена. Влажный воздух удаляется частично способом отсоса по длине шнекового полого вала 4 в диапазоне 0,25 — 0,75

его длины через перфорированный участок и частично — через газоотводящий патрубок 9, Это позволяет интенсифицировать процесс за счет более эффективного использования подаваемого горячего воздуха, так как горячий воздух вступает в контакт с меньшим количеством отработанного влажного воздуха, который направляется к патрубку 9, а температура внутри аппарата поддерживается на более высоком уровне, Перфорация на лопастях шнека 3 позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление аппарата, интенсифицировать теплообмен между теплоносителем и семе5 нами хлопчатника.

Как видно из графика (фиг.4), с увеличением скорости сушильного агента гидравлическое сопротивление перфорированного шнека 1 (в = м/с) сначала медленно, а

10 затем довольно резко возрастает, При использовании шнека 3, имеющего участки навивки> с увеличением скорости воздуха гидравлическое сопротивление (м = 1,32 мlс) возрастает медленнее, чем в случае перфо15 риванного шнека.

При этом экспериментальные исследования показали, что использование такого перфорированного шнека экономит электроэнергию в пределах 15 — 20% за счет

20 уменьшения гидравлического сопротивления прерывистого шнека.

Формула изобретения

Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, 25 включающая горизонтальную цилиндрическую камеру с перфорированным днищем, загрузочным и разгрузочным устройствами, расположенный в камере перфорированный шнек на полом валу, сдвоенную рубаш30 ку, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсификации сушки путем уменьшения гидросопротивления и обеспечения эффективного отвода отработанного воздуха, навивка шнека состоит из отдель35 ных участков, размещенных с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, при этом участки вала между навивками шнека на длине вала, равной 0,25 — 0,75, выполнены перфориро40 ванными для прохода отработанного воздуха.

1631240

30

2,0

WL42 4

Составитель А.Баранов

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 532 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5