Способ определения пористости
Изобретение относится к способам определения пористости материалов путем внедрения индентора. Целью изобретения является повышение точности и уменьшение трудоемкости за счет исключения необходимости изготовления и проведения испытаний контрольного образца с известной пористостью путем учета особенностей уплотнения пористого материала при внедрении индентора. Поставленная цель достигается благодаря двукратному внедрению индентора с выпуклой линией профиля на разные глубины внедрения. Пористость определяется по диаграммам внедрения с учетом восстановленных и невосстановленных твердостей, а также геометрии инденторов. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
"И8ЯЯ г(А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4409959/28 (22) 14.04,88. (46) 28.02,91. Бюл, М 8 (71) Институт металлургии им. А.А. Байкова (72) С.И. Булычев, О.В. Алехин и Л.А. Соломонов (53) 620.178.2(088.8) (56) Манехин А.И., Шоршаров M.X., Кудинов
В.В. и Булычев С.И. Оценка механических свойств покрытий методом непрерывного вдавливания индентора. В сб.: Защитные покрытия на металлах, Киев: Наукова думка, 1986; вып. 10, с, 61 — 67. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ
Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств материалов, в частности к способам определения пористости путем внедрения индентора.
Цель изобретения — повышение точности и снижение трудоемкости определения пористости путем исключения необходимости изготовления и проведения испытаний контрольного образца с известной пористостью.
На чертеже представлена диаграмма внедрения индентора в координатах "нагрузка — глубина внедрения индентора", где:
P — нагрузка на индентор в момент начала разгружения;
h — глубина невосстановленного отпечатка индентора (максимальная глубина внедрения индентора);
„„. Ж„„1631250 А1 (57) Изобретение относится к способам определения пористости материалов путем внедрения индентора. Целью изобретения является повышение точности и уменьшение трудоемкости за счет исключения необходимости изготовления и проведения испытаний контрольного образца с известной пористостью путем учета особенностей уплотнения пористого материала при внедрении индентора. Поставленная цель достигается благодаря двукратному внедрению индентора с выпуклой линией профиля на разные глубины внедрения.
Пористость определяется по диаграммам внедрения с учетом восстановленных и невосстановленных твердостей, а также геометрии инденторов. 1 ил, h> — глубина восстановлен ного отпечатка индентора (глубина отпечатка после снятия нагрузки);
hy — перемещение индентора, определяемое как разность между максимальной глубиной внедрения индентора h и координатой точки пересечения касательной к начальной ветви разгружения индентора с осью глубины внедрения индентора;
N = h — he — величина восстановления глубины отпечатка индентора после снятия нагрузки.
Способ осуществляют следующим образом.
В исследуемый образец внедряют два индентора (конические или пирамидальные). При атом для каждого индентора записывают диаграмму внедрения в координатах "нагрузка — глубина". Измеряют геометрические размеры восстановленных отпечатков (после снятия нагрузки).
1631250
5 д
P=3 " Е1,;
h1 (Нh)l/2 h (Нh)l/2 h ) (h (КП + П 1 — Kh ))
ДПн Н Ьв 7 Н he 1 hg h 2 Ьв h 1в — п
sin{are (сщ pi (1 — — „— ) ) Формула изобретения
Определяют глубины невосстановленных и восстановленных отпечатков, восстановленные и невосстановленные твердости при внедрении первого и второго инденторов, наклоны начальных участков ветвей разгружения диаграмм внедрения, на котором с учетом углов при вершине и типов где р — пористость
P 20
Hh = — — невосстановленная твер н дость (Рн — площадь невосстановленного отпечатка индентора);
H = — восстановленная твердость (F—
F площадь восстановленного отпечатка индентора);
<р — половина угла при вершине конического индентора или половина угла конического индентора, эквивалентная g0 пирамидальному индентору при внедрении пирамидального индентора;
К = 0,78 — для конического индентора;
К=0,63 — для пирамидального индентора с квадратным основанием; индексы 1 и 2— для первого и второго инденторов соответственноо.
Способ определения пористости, за- 40 кл ючающийся в том, что в образец внедряют конический или пирамидальный индентор, регистрируют диаграмму внедрения индентора в координатах нагрузка — глубина внедрения индентора, измеряют нагрузку на 45 инденторов (конические или пирамидальные) определяют пористость исследуемого образца по формулам индентор и глубину внедрения индентора к моменту начала разгружения индентора, по которым определяют невосстановлен ную твердость, измеряют после разгружения размер восстановленного отпечатка, определяют восстановленную твердость и по невосстановленной твердости и восстановленной твердости судят о пористости материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в образец внедряют второй индентор с углом при вершине, отличным от первого, регистрируют диаграмму внедрения второго индентора и при этом определяют нагрузку на индентор и глубину внедрения индентора к моменту начала разгружения индентора и невосстановительную твердость, измеряют после разгружения размер восстановленного отпечатка и восстановленную твердость, а о пористости судят с учетом восстановленных и невосстановленных твердостей, измеренных при внедрении второго индентора, глубин невосстановленных и восстановленных отпечатков, определяемых по диаграммам внедрения для первого и второго индентора, наклонов начальных участков ветвей разгружения диаграмм внедрения и отношения углов при вершинах — инденторов, 1631250
Составитель С.Волобуев
Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун
Редактор Н.Швыдкая
Заказ 532 Тираж 368 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
