Ротационный дисковый реактор

 

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и позволяет повысить надежность работы. Ротационный дисковый реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с рядом неподвижных перфорированных кольцевыхдисков 3,дистанционированных втулками 4, установленными на штангах 5, закрепленных на крышке 2 в патрубках б упорными кольцами 7, фиксированными отбортованными втулками 8, резьбовым крепежом 9 и закрытыми герметизирующими колпаками 10. Вращающиеся перфорированные диски 12 непод

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4389397/26 (22) 09.03.88 (46) 07.03.91. Бюл. N. 9 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганическихх соединен ий и

Шосткинское производственное обьединение "Свема" (72) А.Ф. Семенов, Е,Ф. Левина, А.И. Горбунов, B.Á, Осин, Ю.А, Буреев, Ю.Д. Шапошников, В,В, Щербинин, А.С. Горшков, А.А. Соломко, Н,Л. Пирогов и M.Â. Кирко (53) 66,023(OB 8.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 136718, кл. В 01 F 7/26, 1960.

„„. Щ„„ 1632492 Al (54) РОТАЦИОННЫЙ ДИСКОВЫЙ PEAKTOP (57) Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и позволяет повысить надежность работы. Ротационный дисковый реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с рядом неподвижных перфорированных кольцевыхдискав 3, дистанционираванных втулками 4, установленными на штангах 5, эакрепленных на крышке 2 е патрубках 6 упорными кольцами

7, фиксированными отбортованными втулками 8, резьбовым крепежам 9 и закрытыми герметиэирующими колпаками 10. Вращающиеся перфорированные диски 12 непод1632492

25

35

40 вижно закреплены на валу 11. Вал 11 снабжен верхней 13 и нижней 14 опорами. На корпусе 15 подшипника 16 закреплен неподвижный стакан 17, выполненный в виде тонкостенного усеченного конуса и охватыИзобретение относится к тепломассообменной аппаратуре химической техно-логии, а точнее к ротационным дисковым реакторам для осуществления реакции в системах газ — жидкость — твердые частицы, и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности реактора.

На чертеже представлен реактор, разрез, Реактор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2.

Внутри корпуса 1 к крышке 2 верхней части прикреплен ряд неподвижных перфорированных кольцевь1х дисков 3, дистанционированных втулками 4, установленными на штангах 5, закрепленных в патрубках 6 упорными кольцами 7, фиксированными отбортованными втулками 8, резьбовым крепежом 9 и закрытыми герметизирующими колпаками t0. На валу 11 закреплены перфорированные диски 12 и верхняя 13 и нижняя 14 опоры. На корпусе 15 подшипника 16 закреплен неподвижный стакан 17, охватываемый гидрозатворным колпаком 18, нижний край 19 которого повторяет форму торца втулки 20 и выполнен с импеллерной нарезкой. Реактор снабжен патрубком 21 для. входа и патрубком 22 для выхода .теплоносителя, патрубком 23 входа исходной смеси, патрубками 24 и 25 для входа и выхода газа соответственно. Для слива готового продукта предусмотрен патрубок 26, а для подачи смазывающе-запорного агента — патрубок 27, Реактор работает следующим образом.

В первую очередь подаются: охлаждение в корпусе 15 подшипника 16 по патрубку 21, смазь.вающе-запорный агент — по патрубку 27 и теплоноситель — в обогревающую рубашку корпуса 1, Исходная реакционная суспензия заливается внутрь корпуса 1 через патрубок 23 до установленного уровня. Приводится во вращение вал

11 с дисками 12 и подается газ через патрубок 24, Происходит реакция с перекристаллиэацией. Условия перекристаллиэации ваемый аналогичной формы гидрозатвор; ным колпаком 18, нижний край 19 которого повторяет форму втулки 20 и выполнен с нарезкой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. зависят от гидродинамических и тепловых режимов. Перфорированные разнонаправленные участки на дисках 12 создают дополнительную циркуляцию рабочей среды, что создает благоприятную гидродинамическую обстановку. Разгрузка аппарата осуществляется эа счет слива продуктов при вращающемся вале 11 с дисками 12 через патрубок 26. При работе аппарата смаэывающе-запорный агент через посадочный зазор между валом 11 и подшипником 16 поднимается в зазор между валом

11 и стаканом 17, а затем попадает между ним и вращающимся колпаком 18, где центробежный эффект позволяет создать напор в смаэывающе-запорном агенте, препятствующий проникновению рабочей среды в подшипник. Так создается надежный гидродинамический затвор.

Формула изобретения

1. Ротационный дисковый реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, крышку и днище с патрубками, штанги с установленными на них по высоте неподвижными перфорированными кольцевыми дисками и перфорированные диски, закрепленные между ними на валу с нижней опорой, включающей нижний неподвижный стакан и гидроэатворный колпак, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности, штанги верхними концами неподвижно закреплены в патрубках крышки посредством колец, закрепленных в нижних торцах патрубков и втулок с буртами, опирающимися на верхние торцы патрубков, а нижними концами установлены в патрубках днища посредством подвижно установленных относительно патрубков втулок, при этом патрубки снабжены защитными колпаками.

2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что неподвижный стакан и гидрозатворный колпак нижней опоры выполнены в виде тонкостенных усеченных конусов, а нижняя часть колпака и прилегающий нижний торец опоры снабжены импеллерной нарезкой.

Ротационный дисковый реактор Ротационный дисковый реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить производительность горизонтального аппарата , качество продукта и более эффективно использовать катализатор и подаваемый газ за счет выделения газообразной фазы и отделения тяжелой фракции

Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности в области производства гетероцепных термостойких полимеров ароматического ряда - полиами2 дов и полиарилатов

Реактор // 1627241
Изобретение относится к химической промышленности, предназначено для использования в аппаратах с механическими перемешивающими устройствами, предназначенными для проведения химических процессов в жидких средах с большим выделением или поглощением тепла, и позволяет повысить производительность за счет увеличения удельной поверхности теплообмена

Изобретение относится к производству аппаратов для проведения процесса полимеризации в растворе или суспензии и может быть использовано в процессе синтеза бутил-каучука

Изобретение относится к реакционному и смесительному оборудованию для суспендированных и высоковязких систем и может быть использовано, в частности, для получения композиций синтетических моющих средств, и позволяет повысить надежность и улучшить стабильность состава готовой продукции

Реактор // 1607931
Изобретение относится к конструкции химических реакторов для проведения различных химико-технологических процессов под избыточным давлением, в которых возможны аварийные повышения давления в ходе проведения процесса как, например, в процессах полимеризации и сополимеризации фторсодержащих полимеров, и позволяет увеличить цикл непрерывной эксплуатации реактора и повысить его производительность

Изобретение относится к аппаратам для полимеризации и поликонденсации и позволяет повысить качество готового продукта за счет получения однородного по свойствам полимера

Изобретение относится к конструкциям статических смесителей для переработки полимерных материалов, может быть использовано для смешения полимер-полимерных композиций и полимеров с различными добавками и позволяет повысить гомогенность подготавливаемого расплава

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх