Способ настройки пневмоинерционного сепаратора

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для сепарации зерновых смесей. Цель - уменьшение потерь времени на настройку сепаратора . Для этого предварительно в лабораторном парусном классификаторе определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания. Затем определяют динамическое давление в классификаторе Х6, при Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам настройки машин для сепарации зерновых смесей, а именно к пневмоинерционным сепараторам. Целью изобретения является уменьшение потерь времени на настройку сепаратора . Сущность способа заключается в следующем. Перед подачей зернового вороха в воздушный поток определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лабораторкотором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы. После этого определяют динамическое давление Х воздушного потока (ВП) в пневмоинерционном сепараторе по формуле Х2 (17,81-Х8)-(17,1.Хмине), где Х и динамическое давление ВП в классификаторе , при котором начинается вынос зерна в отходы. Устанавливают требуемую скорость ВП в сепараторе в зависимости от Х и определяют качественные показатели работы сепаратора по зависимости F(x) 1 - е(х/0 45 2 , где F(x) - накопление зерна по длине пробоотборника, х - длина пробоотборника . Затем в ВП подают зерновой ворох и по составу выделенных примесей в зависимости от скорости ВП в канале оценивают качество работы ВП. Предварительное определение скорости ВП в сепараторе позволяет не тратить производственное время для его настройки опытным путем, что увеличивает его производительность. ном парусном классификаторе. Затем определяют динамическое давление воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе Х2 по формуле: (О CD СО ю сп Х2 17,81 Хй - 17,1 X. (О 6 -минй где X - динамическое давление в парусном классификаторе с вертикальным воздушным каналом , при котором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы; динамическое давление воздушного потока в парусном

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 21 (Si)S В 07 В 9/00 (L ° l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4498438/03 (22) 20.09.88 (46) 07.03.91. Бюл. Ф 9 (71) Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) H.И.Косилов, В.В.Пивень, С.А.Аристов и В.В,Коровин (53) 622.767(088.8) (56) Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. — М., Агропромиздат, 1987, с. 109-110. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПНЕВМОИНЕРЦИОННОГО СЕIIAPATOPA (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для сепарации зерновых смесей. Цель — уменьшение потерь времени на настройку се» паратора..Для этого предварительно в лабораторном парусном классификаторе определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания. Затем определяют динамическое давление в классификаторе Хв, при

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам настройки машин для сепарации зерновых смесей, а именно к пневмоинерционным сепараторам.

Целью. изобретения является уменьшение потерь времени на настройку сепаратора.

Сущность способа заключается в следующем.

Перед подачей зернового вороха в воздушный поток определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лаборатор2 котором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы. После этого определяют динамическое давление Х2 воздушного потока (ВП) в пневмоинерционном сепараторе iIo формуле

Х2 = (17,81 ХВ)-(1 7,1 ° Хмин В) гДе

Х„ц бдинамическое давление ВП в классификаторе, при котором начинается вынос зерна в отходы. Устанавливают требуемую скорость ВП в сепараторе в зависимости от Х и определяют качествен2 ные показатели работы сепаратора по

0 45 зависимости F(x) = 1 — e(x o,4 ) где F(x) — накопление зерна по длине пробоотборника, х — длина пробоотборника. Затем в ВП подают зерновой ворох и по составу выделенных примесей в зависимости от скорости ВП в канале оценивают качество работы ВП.

Предварительное определение скорости

ВП в сепараторе позволяет не тратить производственное время для его настройки опытным путем, что увеличивает его . производительность. ном парусном классификаторе, Затем определяют динамическое давление воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе Х) по формуле:

Х2 = 17,81 ХВ 17,1 Хмин * где Х вЂ” динамическое давление в пав русном классификаторе с вертикальным воздушным каналом, при котором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы;

Х м ид 8- динамическое давление воздушного потока в парусном

1632517 классификаторе, при котором начинается вынос зерна в отходы.

Устанавливают требуемую скорость воздушного потока в пневмоинерционном

5 сепараторе, в зависимости от полученного Х . Затем определяют с помощью зависимости качественные показатели работы пневмоинерционного сепаратора х ф,9

F (x) — 1 — е (0,45) (2) где х — длина пробоотборника.

Затем подают зерновой ворох в воздушный канал. Определение параметров распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лабораторном парусном классификаторе перед подачей зернового вороха в воздушный поток необходимо для того, чтобы до работы основного сепаратора определить необходимую скорость воздушного потока в нем и не тратить производственное время для его настройки опытным путем, что позволяет в целом увеличить производительноcTb основноro сепаратора.

Лабораторный парусный классификатор с вертикальным воздушным каналом позволяет до поцачи вороха в сепаратор определить аэродинамические свойства зерна, т.е. распределение зерна основной культуры по скоростям витания.

Основной параметр, определяемый в

35 парусном классификаторе, — это скорость воздушного потока или динамическое давление, при которых происхо,цит максимальный вынос полноценного зерна, допускаемый агротребованиями. 40

Определение с помощью зависимости (1) необходимой для аналогичноro выноса зерна с воздушным потоком ско рости и установки этой скорости в пневмоинерционном сепараторе необхо- 45 димо для того, чтобы перейти от параметров, полученных в парусном классификаторе, к параметрам пневмоинерционного сепаратора. Имеется в виду скорость воздушного потока, так как распределение зерна по скорости воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе отличается от классификатора, Эти операции в совокупности с ос5» тальными существенными признаками также необходимы и способствуют повышению производительности, так как экономится основное производственное время.

Определение качественных показателей работы пневмоинерционного сепаратора с помощью зависимости (2) необходимо для того, чтобы еще до включения сепаратора определить качество его работы и использовать эти данные для всей технологической линии.

Оценку качества работы воздушного потока по составу выделенных примесей и качеству очищенного зерна производят в конце всех операций для окончательного контроля работы сепаратора, при этом сепаратор во время отбора проб работает в производственном режиме .

Пример. Рассчитать н ео бходкмую скорость воздушного потока пневмоинерционного сепаратора для пшеницы с диапазоном изменения Ч = 7...10 м/с.

Потери зерна не более 0,2Е. Исходная чистота вороха = 92, влажность

Я = 207.. Примеси распределяются по

V8 в пределах 4...9 м/с. Выделяют в

I-ю фракцию 20Х всего зерна, во II-ю

707., в III-ю 10%. Определяют чистоту зерна в каждой фракции.

По формуле вычисляют поправку скорости витания на влажность Ч = 0,11(- 20- f12)=0;11 м/с.

С учетом этого скорость витания изменяется в пределах 6,89...9,89 м/с.

По формуле (3) пересчитывают V на динамическое давление Р, которое принимает значения 29...59,7 Па. !

По формуле определяют минимальное давление воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе. При этом давлении выноса зерна в потери не будет.

Х„, = 29.0,71 = 20,6 Па.

Максимальное давление, при котором все зерно выносится в потери, определяют по формуле

Х цщу17,81-59, 7-17,81.29+20,6

=567,4 Па.

Для вертикального потока это соответствует X> = 29,62 Па, что соответствует V = 7,2 м/с. При такой скорости потери 0,2Е. Скорость 7,2 м/с устанавливается изменением частоты вращения валов вентиляторов. Связь частоты вращения (об/мин) со Скоростью воздушного потока определяется зависимостью

1632517 потоком

+ 0,5 = 0,5.

45

55

Я = 105 V т.е, Q = 105.7,2 = 756 об/мин, Определяют на каком расстоянии находится 20Х зерна. Для этого приравнивают формулу (2) к значению 0,2 и определяют. х

Y j f75

1 е = 02= х= 017 м.

У

Для отвода 20Х зерна из I-й фракции длина приемника фракции должна равняться 0,17 м.

Определяют длину приемника II-й фракции. В I u II-ой фракциях должны находиться 90Х зерна

15 ()(j<,75

1-е = 0,9=)х = 0,4 м.

0,4 м — протяженность первых двух приемников фракций. Отсюда протяженно сть в то ро ro приемник а О, 4 — О, 1 7

= 0,23 м. Остальные 107 зерна осаждаются в III-й фракции.

Определяют какое количество примесей осаждается в каждую фракцию. При- 25 меси распределяют по 7в в пределах.49 м/с или 9,76-49,41 Па. Рабочее давление Х = 31,6 Па, что соответствует

Хв 29,62 Ila; ш,ь 29,59 Па в

По формуле определяют какое количество приме сей выносится воздушным т.е. 50Х примесей выносится, а 507 осаждается в приемники фракции. В

I-ю фракцию осаждается следующее ко- 40 личе ство примесей: (pqу ) 2,9

F(0,17) = 1 — е т.е. 5,87. от того количества примесей, которое осаждается в приемниках. В I u II-ю фракции осаждается следующее количество примесей

F.(0,4) = 1-е = 0,51. т.е. в первые дни приемника осядет

517., а во второй 51-5,8 = 45,27., остальные 43,27 — в третий приемник.

Определяют чистоту зерна в каждой фракции. В исходном ворохе, который принимаем за 1, находится 0,92 ч зерна (g = 92%) и 0,08 ч примесей.

Из примесей вместе с зерном осаждает .я 507. от их общего количества, т.е. 0,08 х 0,5 = 0,04, От этой массы в I-ю фракцию осаждается 0,058 ч от

0,04 или 0,58 х 0,04 = 0,0023. Зерна здесь осаждаются 0,2 ч (207), тогда чистота зерна в I-й фракции

0 2

1007 = 98,9%.

0,2-0,0023

Во II-й фракции осаждается примесей

0,452х0,04 = 0,018, зерна — О, i ч.

Тогда чистота зерна II-й фракции

О 7 (= — — — -- 1007. = 97,57. г 0,7+0,018

В III-й фракции зерна 0,1 ч, примесей 0,432х0,04 = 0,0173. Чистота зерна

Ц = ††.г — — — 1007 = 85 3%.

О 1

0 1+О 0173

Таким образом, в I-й фракции выделяется 20% зерна от общего количества с чистотой 98,9Х, во II-й фракции—

707 зерна с чистотой 97,57, в III-й фракции — 10% зерна с чистотой 85,37..

Формула из о бре те ния

Способ настройки пневмоинерционного сепаратора, включающий подачу зернового вороха в воздушный поток, оценку качества работы воздушного потока по составу выделенных примесей в зависимости от -скорости воздушного потока в канале, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь времени на настройку, перед подачей зернового вороха в воздушный поток. определяют параметры распределения зерна основной культуры по скоростям витания в лабораторном парусном классификаторе, определяют динамическое давление в лабораторном парусном классификаторе Х, при котором происходит допустимый вынос полноценного зерна в отходы, определяют динамическое давление воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе Х по формуле

Х = 17,81 Хв 17,1 Х„,и в где Х „g — динамическое давление воздушного потока в парусном классификаторе, при котором начинается вынос зерна в отходы, устанавливают требуемую скорость воздушного потока в пневмоинерционном сепараторе в зависимости от получен1632517 х (0,4 5

F(x) 1 — е

Составитель Л.Касаточкина

Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Ревская

Заказ 573 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101 ного Х, определяют с помощью зависимости где F(x) — накопление зерна по длине пробоотборника," х — длина пробоотборника, качественные показатели работы пневмоинерционного сепаратора, затем подают зерновой ворох в воздушный поток.