Электрод для контактной точечной сварки
Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления, эксплуатационных характеристик и надежности . Электрод для контактной точечной сварки содержит токопроводящий стержень (ТС) 1, на котором с возможностью перемещения установлена фигурная обжимная втулка 2. На ТС 1 смонтированы неподвижная опорная гайка 3, поджимная гайка 4 и стопорный стержень 5. Между опорной гайкой 3 и ТС 1 установлена диэлектрическая прокладка 6. Между поджимной гайкой и обжимной втулкой размещен уплотняющий элемент 7. Посредством второго резьбового участка подвижная обжимная втулка 2 сопряжена с обжимной гайкой 8, которая через нажимное кольцо 9 поджимает набивку 10, расположенную в цилиндрической проточке , выполненной в рабочей части обжимной втулки 2. Резьбовые участки обжимной втулки 2, посредством которых она сопряжена с обжимной 8 и опорной 3 гайками, выполнены с противоположным направлением резьбы. Рабочая часть 11 ТС 1 больше рабочей части 12 подвижной обжимной втулки 2, а между их опорными поверхностями имеется зазор 13. При сварке рабочая поверхность ТС 1 изнашивается быстрее рабочей поверхности обжимной гайки 8, поэтому через определенное число точек обжимную втулку 2 перемещают вдоль ТС 1 на величину укорочения рабочей части ТС 1 при зачистке. Т. обр., дополнительная герметизация рабочей части ТС 1 позволяет повысить технологичность изготовления, эксплуатационные характеристики и надежность . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681963/27 (22) 25.04.89 (46) 07.03.91. Бюл, М 9 (71) Завод-втуз Красноярского политехнического института (72) С.Н.Козловский (53) 621,791.763.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 829370, кл. В 23 К 11/30, 15.05.81. (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки. Цель изобретения повышение технологичности изготовления, эксплуатационных характеристик и надежности. Электрод для контактной точечной сварки содержит токопроводящий стержень (TC) 1, на котором с возможностью перемещения установлена фигурная обжимная втулка 2. На ТС 1 смонтированы неподвижная опорная гайка 3, поджимная гайка 4 и стопорный стержень 5. Между опорной гайкой 3 и ТС 1 установлена диэлектрическая прокладка 6. Между поджимной гайкой и... Ж, „1632700 А1 обжимной втулкой размещен уплотняющий элемент 7. Посредством второго резьбового участка подвижная обжимная втулка 2 сопряжена с обжимной гайкой 8, которая через нажимное кольцо 9 поджимает набивку 10, расположенную в цилиндрической проточке, выполненной в рабочей части обжимной втулки 2. Резьбовые участки обжимной втулки 2, посредством которых она сопряжена с обжимной 8 и опорной 3 гайками, выполнены с противоположным направлением резьбы, Рабочая часть 11 ТС 1 больше рабочей части 12 подвижной обжимной втулки 2, а между их опорными поверхностями имеется зазор 13, При сварке рабочая поверхность ТС 1 изнашивается быстрее рабочей поверхности обжимной гайки 8, поэтому через определенное число точек обжимную втулку 2 перемещают вдоль ТС 1 на величину укорочения рабочей части ТС 1 при зачистке. Т. обр., дополнительная герметизация рабочей части ТС 1 позволяет повысить технологичность изготовления, эксплуатационные характеристики и надежность. 1 з.п, ф-лы, 1 ил. 1632700 25 40 Изобретение онтосится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, Целью изобретения является повыше.ние технологичности изготовления, эксплуатационных характеристик и надежности путем допол нител ьной герметизации рабочей части токопроводящего стержня, На чертеже изображена схема электрод> Электрод для контактной точечной сварки содержит токопроводящий стержень 1 с охлаждающим каналом, на котором установлена с возможностью перемещения вдоль него фигурная обжимная втулка 2. На токопроводящем стержне смонтированы неподвижная опорная гайка 3, поджимная гайка 4 и стопорный стержень 5 для фиксации опорной гайки. Между опорной гайкой 3 и токопроводящим стержнем 1 установлена диэлектрическая прокладка 6. Замкнутая кольцевая полость между токопроводящим стержнем 1 и подвижной обжимной втулкой 2 соединена с охлаждающим каналом в токопроводящем стержне перепускными окнами и изолирована от опорной гайки 3 уплотняющим элементом 7, установленным в канавке на поджимной гайке 4. Посредством второго резьбового участка подвижная обжимная втулка 2 сопряжена с обжимной гайкой 8, которая через нажимное кольцо 9 поджимает набивку 10, расположенную в цилиндрической проточке, выполненной в рабочей части обжимной втулки 2, Причем резьбовые участки обжимной втулки 2, посредством которых она сопряжена с обжимной 8 и опорной 3 гайками, выполнены с противоположным направлением резьбы. Рабочая часть 11 токопроводящего стержня 1, величина которой определяется тепловым режимом и устойчивостью токопроводящего стержня при конкретных условиях работы электрода, больше рабочей части 12 подвижной обжимной втулки 2, а между их опорными поверхностями имеется зазор 13, Электрод работает следующим образом. Перед сваркой вращением обжимной втулки 2, т.е. ввинчиванием ее в неподвижную опорную гайку 3 и, следовательно, перемещением ее вдоль токопроводящего стержня 1, устанавливается ее положение, при котором рабочая поверхность токопроводящего стержня 1 выступает за торцевую поверхность обжимной втулки 2. Затем в цилиндрическую проточку в токопроводящем стержне 1 укладывается набивка 10, в качестве которой в большинстве случаев условий работы электрода рационально использовать асбестовую нить с графитом. После этого устанавливается нажимное кольцо 9 и навинчивается обжимная гайка 8 до положения, обеспечивающего требуемое уплотнение набивки 10, Затем вращением обжимной втулки 2 устанавливается заданное технологией сварки конкретного соединения положение рабочей поверхности гайки 8 относительно рабочей поверхности токопроводящего стержня 1. При сварке рабочая поверхность токопроводящего стержня 1 изнашивается значительно быстрее рабочей поверхности обжимной гайки 8, при этом она загрязняется продуктами взаимодействия металла электрода и свариваемых деталей. Поэтому через оп ределенное число точек обжимную втулку 2 перемещают вдоль токопроводя щего стержня на величину укорочения рабочей части токопроводящего стержня при зачистке, а затем его зачищают, После этого обжимную втулку 2 перемещают вдоль токопроводящего стержня до заданного положения рабочей поверхности опорной гайки относительно рабочей поверхности токопроводящего стержня, Такой цикл повторяется до полного износа рабочей части токопроводящего стержня, т.е. до соприкосновения опорных поверхностей обжимной втулки и токопроводящего стержня, после чего следует произвести замену последнего. Таким образом дополнительная герметизация рабочей части токопроводящего стержня позволяет повысить технологичность изготовления, эксплуатационные характеристики и надежность, Формула изобретения 1. Электрод для контактной точечной сварки, содержащий токопроводящий стержень с охлаждающим каналом, установленные на токопроводящем стержне фигурную обжимную втулку с возможностью переме-, щения вдоль него, неподвижную опорную гайку, поджимную гайку и стопорный стержень для фиксации опорной гайки, диэлектрическую прокладку и уплотняющий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, эксплуатационных характеристик и надежности, на наружной рабочей части обжимной втулки выполнена резьба, в рабочей части обжимной втулки изготовлена цилиндрическая проточка, а электрод оснащен дополнительным уплотняющим элементом, нажимным кольцом и обжимной гайкой, при этом уплотняющий элемент и нажимное кольцо установлены в цилиндрической проточке. обжимной втулки, а обжимная гайка смонтирована на резьбовом конце обжим1632700 Составитель ТМочалова Редактор О.Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска Заказ 582 Тираж 526 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной втулки с возможностью поджатия дополнительного уплотняющего элемента, 2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что дополнительный уплотняющий элемент выполнен в виде прокладки сальникового уплотнения, а резьбовой участок обжимной втулки, сопряженный с резьбовым участком обжимной гайки, и резьбовой участок обжимной втулки, сопряженный с резьбовым участком опорной гайки, выпол5 нены с противоположным направлением резьбы.
