Способ испытания полых изделий на герметичность

 

Изобретение относится к контролю наружных утечек и внутренних перетечек pan- личных гидравлических агрегатов и систем и позволяет повысить достоверность. Жидкость сжимают в сосуде, объем которого не менее объема изделия, до испытательного давления. Доводя температуру этой жидкости до температуры окружающей среды. Сообщают изделие с сосудом, заполняют изделие жидкостью до полного вытеснения из изделия находившейся там ранее среды. В изделии создают испытательное давление той же жидкостью из сосуда. Измеряют изменение давления через время выдержки, по которому судят о степей негерметичности шделия 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„. 1633300 А 1 (5l)5 G 01 М 3 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.Ь ( (. Э Л

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4620196/28 (22) 15. 12.88 (46) 07.03.91. Бюл. ¹ 9 (72) В. В. Бондарик и В. A. Ермаков (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 484426, кл. G O I М 3/26, 197 I . (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ГEPMЕТИЧHOGТЬ (57) Изобретение относится к контролю наружных утечек и внутренних перетечек различных гидравлических агрегатов и систем

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к контролю наружных утечек и внутренних иеретечек различных гидравлических агрегатов и систем.

Целью изобретения является повышение достоверности путем исключения погрешности, связанной с изменением давления от разогрева жидкости ири создании испытательного давления.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа испытания полых изделий на герметичность.

Устройство содержит емкость 1 для хранения контрольной жидкости, соединенную с магистралью 2 нагнетания, содержащей последовательно . соединенные насос 3, фильтр 4, расходомер 5, краны 6 — 8, теплообменник 9. Магистраль !О слива содержит индикатор ll потока и кран 12. Давление в испытываемом изделии 13 измеряют манометром 14. К магистрали 2 нагнетания посредством крана 15 подсоединен пневмогидравлический аккумулятор 16, давление в котором определяют манометром 17. Для заполнения изделия 13 жидкостью служит магистраль 18 заправки, в которой установ2 позволяет повысить достоверность. Жидкость сжимают в сосуде, объем которого не менее объема изделия. до испытательного давления. Доводят температуру этой жидкости до температуры окружающей среды.

Сообщают изделие с сосудом, заполняют изделие жидкостью до полного вытеснения из изделия находившейся там ранее среды.

В изделии создают испытательное давление той же жидкостью из сосуда. Измеряют изменение давления чепез время выдержки, по которому судят о степ ..и негерметичности изделия 1 ил. лен кран 19. Теплообменник 9 выполнен в виде трубопровода с приваренными к нему пластинами. Температуру жидкости в тсилообменнике 9 определяют термометром 20.

Способ реализуется следующим образом.

Рассмотрим контроль гидравлических агрегатов жидкостью АИГ-10. Вначале открывают краны 6, 7 и 15 при перекрытых остальных, включают насос 3 и доводят дав ление жидкости в аккумуляторе !6 и в теилообменнике 9 до испытательного 400 кгс/см .

Включают насос 3, перекрывают кран 6 и выдерживают систему до стабилизации в ней температуры и давления, периодически подкачивая жидкость в аккумулятор 16 Система готова к работе при установлении давления в ней 400 кгс/cì и температуры жидкости, равной температуре окружающей среды, например 25 С. Испытываемое изделие 13 подсоединяют к магистралям нагнетания 2 и слива 10. Открывают краны 12 и 19, включают насос 3. Производят прокачку жидкости через изделие 13 до полного удаления из него газа. Контроль — по индикатору 11 потока, выполненного в виде прозрачной вставки на трубопроводе 10 слива.!

633300

Формула изобретения

Составитель Л. Вихдяев

Рi,гак гор, 1 ра н.ь1r) Техред А Кравчук Корректор С,Шевкун

3am;«6I2 Тираж 36(Поди ис н ое

HI(I((((1I(Гос(дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 (Iронзнодственно-издательский комбинат «11атент», г. Ужгород, уд. Гагарина, (01

Перекрывают краны 19 и 15, открывают краны 6 и 8. Насосом 3 вытесняют из теплообменника 9 в испытываемое изделие 13 и частично в сливную магистраль 10 порцию жидкости, равную 1,5 — 2,0 объема внутренней полости изделия 13.

Контроль ведут по расходомеру 5. Выключают насос 3, перекрывают краны 6 и 12.

Жидкость, поступившая из теплообменника 9 в изделия 13, из-за уменьшения давления охладится. Но далее открывают кран 15 и доводят давление в теплообменнике 9 и изделии 13 до испытательного 400 кгс/см .

Перекрывают кран 8. Выдерживают изделие 13 под давлением в течение заданного времени. При создании в изделии 13 давления температура жидкости опять поднимается до 25 С, т. е. до температуры окружающей среды. Теплообмен изделия 13 со средой отсутствует, поэтому исключаются и изменения давления в изделии 13, связанные с колебаниями температуры. В процессе выдержки изделия 13 фиксируют падение давления в нем по манометру 14 и сравнивают это значение с допустимым. Делают заключение о годности изделия 13. Одновременно с выдержкой происходит охлаждение вновь поступившей в теплообменник 9 порции жидкости до температуры окружающей среды.

Система оказывается готовой для следующего испытания.

Способ устраняет погрешности изменения утечки, связанные с изменением температуры среды в изделии 13.

При большой программе испытываемых изделий для устранения цикла подготовки теплообменник 9 можно выполнять с жидкостным охлаждением в виде термосильфона и т. п. При малой программе испытаний можно обойтись без аккумулятора либо без теп5 лообменника 9.

Предлагаемый способ позволяет повысить достоверность контроля герметичности и может найти применение при использовании в качестве контрольной среды газа. В этом случае наблюдаются изменения температуры еще более значительные, чем в жидкости.

Способ испытания полых изделий на герметичность путем заполнения изделия жидкостью, создания испытательного давления, измерения изменения давления через время выдержки, по которому судят о степени негерметичности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности путем исключения погрешности, связанной с изменением давления от разогрева жидкости при создании испытательного давления, до р5 заполнения изделия жидкостью сжимают жидкость в сосуде, объем которого не менее объем а издел ия, до исп ытат ель но го да вления, доводят температуру этой жидкости до температуры окружающей среды, а заполнение изделия жидкостью до полного вытеснения находившейся там ранее среды и последующее создание испытательного давления осуществляют путем соединения сосуда с изделием.