Ферритовый материал
Изобретение относится к ферритовым материалам с прямоу опыюп петлей гистерезиса, предназначенным для изготовления элементов памяти запоминающих устройств. Целью и)обретения является упрощение технологического процесса изготовления из ферритового материала изделий. Предложенный материал содержит, мас.%: 3-3,3 LizO; 0,5-0,9 Cu20; 0,1-1,1 CuO; 0,05-0,3 СоО; 2,5-4 В1203; 0,4-5,21 Si02; остальное . Введение SiO позволяет упростить процесс и -готовления ферритовых изделий за счет снижения брака при спекании до 8-9% и уменьшения окисления ферритовых изделий с 6 до 0,3-0,4. При этом уровень электромагнитных характеристик материала сохраняется, а механическая прочность повышается. 2 табл. с 8
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 5 Н 0) F /34, 1/10, С 04 В 35/2б
Г
I с ! !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (21) 4681б32/02 (22) 14,02,89 (46) 07.03,91. )3«««л, N" 9 (72) М.A.Зиновия (53) б2!.318.)34 (088.8) О, 10-1, I O
О, 05-0, 30
2,50-4,00
0,40-5,21
Остальное
Окис ь меди
Окис ь кобальта
Окись висмута
Двуокись кремния
Окись железа
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (56) Лнторское снидетельс r.«o СССР
N 960972, кл. ((0) F )/10, 1981.
Лвторское свидетельство СССГ
N" 75б494, кл, 1(01 F 1/10, 1978. (54) ФЕРРИТОВЫЙ (MT(:РИЛЛ (57) Изобретение относится к ферритовым материа:1ам с прямоугопьной петлей гистерезпса, предназначенным для изготовления элементов памяти запоминак«11«их уe rpo««c T«<. 1(ел« н«п«обИзобретение относится к фс рр««тон!.. материалам с прямоугольной петлей гистерезиса, используемым при изготовлении элементов памяти оператинных заломи««а««11««пх устройств для злеl тронных вычислите Jl ьных м; 1 пп, Цель изобретения — упрощь «111« технологического прои«c .с.а пз« от!«вле1«ия из ферритоного материала 1 «делий, Г!оставленная цель достигается г, что ф«ррптовый мат«р«.ал, coдержа«ций окись лития, з ак ис ь мецп, окись меди, окись кобальта, окись висмута, окись желе 1а, до«ц«лнительно содержит двуокись кремния при следующем соотношении к омпоце нтов, мас. 7.:
Окись лития
Закись меди
„„SU„„1633466 А 1 ретения является упрощение технологического процссса изготовления из феррптового материала изделий.
Предложенный« материал содержит, мас.7.: 3-3,3 Г.i. О; О, -0,9 Cu Î;
О, 1-1, 1 СиО; О, 05-0, 3 СоО; 2, 5-4
В1 0 з, О, 4-5, 21 S iOg, остальное
Fe z0 а. Введение S i 0< позволяет упростить процесс н= готовления ферритовых из;;е:«ий за счет снижения брака при спекании до 8-9Х. и уменьшения окислеция ферритовых иэделий с б до 0,3-0,47.. При этом уровень электромагнитных характеристик материала сохраняется, а механическая прочность повьпнается. 2 табл.
Дополнительное введение в ферритовый материал двуокиси кремния обеспечивает при спекании ферритовых элементов из этого материала на никелевой ленте образование антикорpnçèéíoãî покрытия. Образование этого покрытия обусловлено тем, что двуокись кремния, как и окись висмута, не входит в кристаллическую решетку феррита. Они взаимодействуют между собой, бразуя висмутсодержащее стекло, КоТорор расплавляется при
880 С, частично вытекает из элемен1 !) 34 6 6 тов и»окрынлют I(I«f(t.JINNI«) ленту, 3;1 щищая ее От корро «ии.
Поскольку непрерынío носту((лющие на обжиг элементы содержат н своем составе окислы кремния и нисмутл, то непрерывно происходит и нанесение на никелевую леllòó конвейера антикоррозионного покрытия, т.е ° покрытие непрерывно обнонляется. При этом резко уменьшле гся количестно образующейся окалины и увеличивается срок службы никелевой ленты и тем самым у»рощается технолог.ический процесс, Составы смесей приведены в табл.1.
Составы 2-4 соответствуют предложенному материалу, составь! "-8 («ь(ходят за »рецелы изобреTt ния »о соотношению кî(f(loíåíтон, л с<)етлн 1 cooTнетствует известному мл Гориллу.
Смеси готовят путем помолQ окси20
Д >в с Цис T?(JIJi?iPoli;i!«3<»l f«o(Io» н
I3?f(>P<7w(JI»ftI3I(e н те Ieit»«1 ч. Затем сушат cмесь (>pitf
>габор с?гг и измел»
;(о р ошо к и а I lo J» i i« l I I i i l it < > l t o м с» ир те и прессун>т элементы (<>брлзцы) тороидлльной формы, к< тор(,(е (>бжиг;!(от
Н;1 13 О З)() Х С (3 КОН!3 <.1« Pl(; >If !(Е Ч И II P i I о, 900-940 (. П(>лу 1< i(iii,i(<>(p;i 3!(ы i!.".1(н>! рл «меры 0,40и О, 25 « (), 08 п«1, >>(ек тромаг13»1 >t! It (13< >йс Гнл ()бр;I 3— цов различных cс <.т,>в >: »ринедеш! (О раз ру I
I, (!> /Ic(, = 0,6 (1;(>(ите (ьност(i переднего фронта т<)кл (читынания
= 20,)
tI (9 > по максимлльн«му 3»лч< н?но импульс—
50 ной кнлдрлтнос ги f« I J»t г?1(терез(!с
uV /dV . Тем»с рлтур!!ля ст,(би и и< е г«
ЭЛЕКТР(МЛ(" НИ1 НЫХ С13: >! «Г(3 О((е lt l (13 1(ТС ?1 посредством и «ft.pc>1;t>1 гем!!(р,>тур»О! < коэффи(ше» гл ко >р!»1 !i i«»(>1! С»:tl i ГКt(<
КОЛИЧ(- С T 130 О!. i i lii I I> i > t t. ((i P<1» НЬСС 13 (> время с!(, клli»>i (t p... 1 !< . .;i I )г нин<(ют н»роцентлх с>т весл годных элемент<>в. Срок службы ленты опред<.ляют н (лслх при непрерывной рлботе до выхода из строя. Мс хлническую прочность элементов !1; растяжение определяют путем»ллнного увеличения нагрузки н граммах до разрушения, Для сопоставления в табл.2 принедены также данные для известного материллл при его с»еклнии на ленте, в состав которой введена днуокись кремния, Как следует из тл(>л.! и 2, »редложеннь(Й ферритоньп! материал (составы 2-4) обеспечивает»оньпиение срока службы конвейерных п»т (2ч ч лля известно(о материала д; 106-115 ч, сокрлще»ие брака (количества спарегн(ых н(сментон »<осле < пеклния) с 15 ро 8-9%, снижс (ие >калины с 6 до 0,3-0,4:, и поныш< ние механиче;.кс)и ItpoHI(o(: I(3.(<7>!?(й! с 66 до
88-141 г.
Пр?1 этом электром,(гt(f«T»ыс хлрлктеристики фсрритоных и «д< лий из пред;лжс !(ного млтериалл с<) .рлняются пракТИ>(С СК И НЛ ТОМ ЖСO V (>O13 !1<., Ч TO И IJI?3 и «l«t < I it<)t матер:(а:t.«. Пр(! в!(ходе
«Л» >С JIO 1I,I ИЗОбр< Тсt!Iiя Ii() СООТН()ШЕНИЮ
К (> iflA»E 1(1 О(3 (II )ип1С p»t 5 8) ре 13 КО CHH .клс тся гр<>к службы f <>III>,"(!ерн!ях:(el(i > увеличив,ц гся брак»ри» «г ото(3.! ении ф((>р;(т li! !х изделии, ух у;(!о;!ются элек) ItO t<. it 1 (> В» ЛМЯ Т?3 ЦЛЯ 3 i. !< >ПIИ(1 IН)(ЦИХ ус гp()it< тl«, > Р М " Л Л И 3 O р е т е н и я ий
<1>с рритоныи млтt p?t;>JI
ОКИС. Ь КС. >1Е.«Л, ОК?1С ?
wtt,",It (К 1(С Ъ М((H > ОК и еодержлщ
I ИЯ, JË? >l;11(i> Н! (1»ТЛ, О T JI lf Ч;! Ю Щ И с я теп., что, с пел ьн, у»рощения техно. (о г(«(ск; 1 о процес с л 1!з готовления и: Ilt. ГО и п(елий, оН п >»<>лнительно с Оде рж!(т льуок ис ь крс и!»»:1 при сл едую.%: ОШЕНИИ IO?fttt» штия П> t; I И цем со )т:I () t:1t C l, 3 !Кис . < Н ТО(3 > Ма С 3,00-3,30 0,50-0,90 0,10-),10 0,05-0,30 ,50-4,00 0,40-5,21 , (. ГЛЛЬНОЕ ()i. »< i ()к lie f> мс:д» к.>бал»та ((!»IC »3 ) Р I. I! )К»С> l3 t< !Ут.> кремния -,t:ËO 3Л тро !;I I IIIIT»ûå плрлмс гpl 11c Il()JII, «< нлние и.3t>< рс гoflli позноляет »Овь!С»т l )ффс .к1 ?!в н(< "I I »(>ои «ВО, tel нл 1633466 1 а б л и П а 1 CàI(e!:жание оксидо(! мас, Л: ((i(. Га((! е О (-(. О СиО Сu О Со(? 8120 з 3 2 Si02 0,18 Е, 10 0,10 0,18 0,!8 0,17 C(,О8 1,20 92, (14 ((сто 1((.((ое 1аблица2 h с9 > мкс Срок службы ленты, ч ТК!!с в интервале (-60) (+ 100) С, 7o / (р а.(! u / (cl i z uV( мВ 1сч В мЛ Состав С покрытием Без покрытия по 103 О, 13 О, 14 ÎÄ11 0,12 0,12 0,13 0,20 0,12 28 78 0 27 27 7 5 О 28 7,6 0,27 27,7 0,27 27 7 7 О 27 26 4,5 0,22 25 4,4 0) 38 23 4,2 0,4О 11родолжение табл.? Состав Количество оь.а(((лнь(Сре !((((((механиче! кa(( нро (ность з(еиентов, (. Количество спаренн((х э.зементов, 7 к спечен. Й К ЬЕСУ СЕРДЕЧ(1И(,ОВ 5е з покрытия С покрь гнем (кз к рытие м Без ((окрытия (Без по- С покрыкрытия тием по ((o но 0,5 1 3 5 7 2 4 6 1 3 5 7 790 6,0 0,4 G,3 0,3 5,0 3,27 3,0G 3, 30 3,18 3,26 3,08 ,8О 3,35 66 88 ! 41 106 О!, »3 0,90 0,50 О,8! 0,83 0,76 0,45 0,95 О, !7 0,05 0,30 0,16 О, 17 0,)6 0,03 0,35 106! 115 2,91 4,00 2,50 2,83 2,90 2,75 2,40 9 13 0,40 5,21 2,72 0,20 5,66 2,50 0,40
