Дека молотильного устройства
Изобретение относится к устройствам для обмолота, например, риса и служит цели повышения качества обмолота и сепарации зерна Дека 1 содержит раму 4 с боковинами и секции 6 со щеками 7 и поперечными планками 8 Секции 6 установлены на раме 4 с возможностью качаний их относительно боковин посредством шарнирной связи с подвесками . В зоне переднего конца каждой секции 6 в боковинах на подшипниках установлено по одному ролику 16с молотильными элементами 20 (зубьями) На цапфах жестко установлены эксцентрики, размещенные в отверстиях щек 7. При вращении ролика (от привода) посредством эксцентриков осуществляется качание секций 6, что интенсифицирует процесс обмолота и сепарации зерна, а также уменьшает механическое повреждение зерна 1 з п.ф-лы. 4 ил. ( СО {ь СЬ 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПЧБЛИК (з1)5 А 01 F 12/26, 12/24
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
Г10 ИЗОБРЕ ТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4453323/15 (22) 01.07.88 (46) 15.03.91. Бюл.¹10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт риса (72).Н,И,Чижиков, М.И.Чеботарев и!1.К,Чумак (53) 631.361.023 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹- 703062, кл. А 01 F 12/24, 1969, Авторское свидетельство СССР № 803898, кл, А 01 F 12/18, 1977.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1114371, кл. А 01 F 12/18, 1983.
Патент США № 3543487, кл, 55- 1 1970
Патент США № 3771530, кл 130-27, 1973.
Патент Германии № 47723, кл 45е7/28
1989.
Авторское свидетельство СССР
hk 775577113355, кл. А 01 F12/26,,1978. Ы,Ä 1634168 А1 (54) ДЕКА МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОИСТВА (57) Изобретение относится к устройствам для обмолота, например. риса и служит цели повышения качества обмолота и сепарации зерна. Дека 1 содержит раму 4 с боковинами и секции 6 со щеками 7 и поперечными планками 8, Секции 6 установлены на раме 4 с возможностью качаний их относительно боковин посредс1вом шарнирной связи с подвесками. В зоне r.eðåäíåãî конца каждой секции 6 е боковинах на подшипниках установлено по одному ролику 16 с молотильными элементами 20 (зубьями} На цапфах жестко установлены эксцентрики, размещенные в отверстиях щек 7. При вращении ролика (от привода) посредством эксцентриков осущес1вляется качание секций 6, что интенсифицирует процесс обмолота и сепарации зерна, а также уменьшает механическое повреждение зерна 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
1634 168
Изобретение относится к сельскохоэяиственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур, например риса.
Цель изобретения — повышение качества обмолота и сепарации зерна.
На фиг.1 изображена предлагаемая дека и барабан молотильного устройства, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,З вЂ” узел! на Б фиг.2; на фиг.4 — разрез
Б-Б на фиг. .
Дека 1 молотильного устройства размещена под барабаном 2, имеющим зубья 3.
Дека 1 содержит раму 4 с боковинами 5 и секции 6 со щеками 7 и поперечными план15 ками 8. Секции 6 задними концами щек 7 установлены на раме 4 посредством шарнирной связи 9 с возможностью качаний их относительно боковин 5. Шарнирные связи
9 каждой секции 6 выполнены с подвесками
10, включают также валики 11 и 12. Подвески 10 для предотвращения соскальзывания с валиков удерживаются шайбами 13 и шплинтами 14. B зоне переднего конца каждой секции б в боковинах 5 рамы 4 на подшипниках 15 установлено по одному ролику
16 с цапфами 17. Каждый ролик 16 снабжен приводом (не показан), он установлен с возможностью взаимодействия со щека- 30 ми 7 секций 6 для их качания, Качание осуществляется посредством эксцентриков 18, установленных жестко на цапфах 17 и размещенных в отверстиях 19 щек 7. Каждый ролик 16 снабжен молотильными элемента- 35 ми, например зубьями 20.
Дека работает следующим образом.
При вращении барабана 2 происходит протаскивание хлебной массы в промежутках между боковыми поверхностями зубьев 40
3 и 20, где происходит обмолот зерна иэ метелок. Вращение роликов 16 увеличивает интенсивность обмолота вследствие увеличения внутрислоеных перемещений стеблей в боковом зазоре ме кду зубьями 3 и 20, уменьшает сжагие стеблей в этом зазоре, что
А-А способствует уменьшению механического повреждения зерна. Вращение роликов 16 приводит секции 6 в колебательное движение, благодаря чему происходит разделение обмолачиваемой массы на два слоя: верхний соломистый, имеющий небольшую плотность, и нижний, имеющий большое количество зерен Такое деление массы повышает интенсивность сепарации зерна через деку 1, а воздушный поток, оздаваемый барабаном 2, выносит быстрее легкие крупные фракции соломы к выходу деки 1, освобождая ее поверхность для сепарации зерна.
Таким образом, в предлагаемом молотильном устройстве происходит разделение на процесс обмолота на роликах 16 и процесс сепарации зерна на колеблющихся секциях 6. Это способствуег повышению обмолота и сепарации зерна. Чередование процессов обмолота и сепарации от секции к секции позволяет уменьшить число воздеиствий рабочими органами барабана 2 и деки 1 на зерно. что приводит к значительному снижению механических повреждений зерна. Колебания секций деки уменьшают также их залипание.
Формула изобретения
1. Дека молотильного устройства. содержащая раму с боковинами и секции со щеками установленные на раме посредстВоМ шарнир«ой связи с воэможностью качаний. о i л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью повышения качества обмолота и сепарации зерна. в зоне переднего конца каждой секции в боковинах рамы установлено по одному ролику с цапфами с возможностью взаимодействия его со щеками секций для их качаний посредством эксцентриков, установленных на цапфах каждого ролика, при этом шарнирная связь каждой секции выполнена с подвеской.
2. Дека по п.1, отличающаяся тем, что каждый ролик снабжен молотильными элементами.
1б
1634168
Б-Б
Составитель Ю.Блинов
Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цаплюк
Корректор Л,Алексеенко
Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 !
Заказ 765/91 Тираж 379 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
