Самоцентрирующее зажимное устройство

 

Изобретение относится к зажимным приспособлениям и может быть использовано в станках и автоматических линиях для зажима деталей с получением самоцентрирующего эффекта. Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение габаритов и повышение эксплуатационной надежности . Устройство содержит корпус 1. зажимные губки 2 и 3, взаимосвязанные со штоками 4 и 5 силовых цилиндров 6 и 7 и установленные с возможностью синхронного перемещения. Силовые цилиндры 6 и 7 выполнены с равными диаметрами и с сообщающимися между собой глухими бесштоковыми полостями, заполненными рабочей жидкостью. Штоковые полости сообщаются с источником давления, а штоки 4 и 5 расположены параллельно друг другу по одну сторону поршней 8 и 9. При этом одна из бесштоковых полостей снабжена дополнительным поршнем с резьбовым хвостовиком . 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23Q 3/08

ГОСУДАРСТВЕН1ЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1" (21) 4640520/08 (22) 24.01.89 (46) 15.03.91. Бюл. hh 10 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А.Н.Намеев и Е.А.Намеева (53) 621.229.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 804354, кл. В 23 0 3/08, 1978. (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ

УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к зажимным приспособлениям и может быть использовано в станках и автоматических линиях для зажима деталей с получением самоцентрирующего эффекта. Цель изобретения — упро. Ж 1634430 А1 щение конструкции, уменьшение габаритов и повышение эксплуатационной надежности. Устройство содержит корпус 1, эажимные губки 2 и 3, взаимосвязанные со штоками 4 и 5 силовых цилиндров 6 и 7 и установленные с возможностью синхронного перемещения. Силовые цилиндры 6 и 7 выполнены с равными диаметрами и с сообщающимися между собой глухими бесштоковыми полостями, эа олненными рабочей жидкостью. Штоковые полости сообщаются с источником давления, а штоки 4 и 5 расположены параллельно друг другу по одну сторону поршней 8 и 9. При этом одна из бесштоковых полостей снабжена дополнительным поршнем с резьбовым хвостовиком. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

1634430

Изобретение относится к эажимным приспособлениям и может быть использовано в станках и автоматических линиях для зажима деталей с получением самоцентрирующего эффекта.

Цель изобретения — упрощение конструкции, уменьшение габаритов и повышение эксплуатационной надежности устройства, а также обеспечение возможности настройки положения оси центрирования.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, в положении "Зажато" (механизм регулирования объема полости условно не показан); на фиг, 2 — то же, в положении

"Разжато".

Устройство содержит корпус 1, зажимные губки 2 и 3, установленные на штоках 4 и 5 силовых цилиндров 6 и 7 с поршнями 8 и 9, Силовые цилиндры 6 и 7 имеют равные диаметры. Бесштоковые полости 10 и 11 силовых цилиндров 6 и 7 выполнены глухими, сообщающимися между собой,и заполнены рабочей жидкостью, а штоковые полости сообщены с источником давления каналами А и Б. Штоки 4 и 5 расположены параллельно один другому по одну сторону относительно поршней 8 и 9.

Одна иэ сообщающихся бесштоковых полостей снабжена механизмом регулирования объема полости, На фиг. 2 показано выполнение этого механизма в виде дополнительного поршня 12 с резьбовым хвостовиком, установленного в бесштоковой полости одного из силовых цилиндров с возможностью установочных перемещений вдоль оси цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении губки 2 и 3 разжаты. При подаче давления в штоковую полость силового цилиндра 6 поршень 8 со штоком 4 с закрепленной на нем губкой 2 перемещается в сторону бесштоковой полости 10, вытесняя рабочую жидкость из полости 10 в полость 11, которая, в свою очередь, перемещает поршень 9 со штоком 5 цилиндра 7 с закрепленной на нем губкой 3 в сторону штоковой полости, тем самым осуществляя самоцентрирование и зажим обрабатываемой детали 13, при этом ввиду равенства диаметров поршней цилиндров величины ходов губок одинаковы.

При подаче давления в штоковую полость цилиндра 7 шток 5 с поршнем 9 с закрепленной на нем губкой 3 перемещается в сторону бесштоковой полости 11 и, вытесняя рабочую жидкость из нее в бесштоковую полость 10, толкает поршень

8 в сторону штоковой полости цилиндра 6— происходит разжим детали и губки возвращаются в исходное положение.

Регулировка положения оси зажима производится следующим образом.

При сбросе давления в бесштоковых полостях цилиндров 6 и 7 штоки 4 и 5 уравновешиваются. После этого необходимо расконтрить гайку 14 и, вращая дополнительный поршень 12 с резьбовым хвостовиком, сместить его на величину "В", причем суммарное смещение штоков 4 и 5 вдоль оси под действием вытесняемой жидкости также составляет величину "В", Затем подачей давЛения в штоковую полость цилиндра

7 штоки 4 и 5 приводятся в исходное положение, причем шток 5 занимает положение, отличное от своего исходного на величину

"В" хода дополнительного поршня 12.

При зажиме ось детали оказывается смещенной на величину "В/2" от своего первоначального положения.

Формула изобретения

1. Самоцентрирующее зажимное устройство, содержащее корпус с размещенными в нем силовыми цилиндрами, штоки которых связаны с зажимными губками, установленными с возможностью синхронного перемещения, о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения габаритов и повышения эксплуатационной надежности, цилиндры выполнены равного диаметра, а штоки расположены параллельно друг другу по одну сторону относительно поршней, при этом в штоковых полостях выполнены каналы, предназначенные для сообщения с источником давления, а бесштоковые полости выполнены глухими, сообщающимися между собой и заполнены рабочей жидкостью.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения возможности настройки положения оси центрирования, устройство снабжено размещенным в одной иэ бесштоковых полостей дополнительным поршнем с резьбовым хвостовиком и гайкой, предназначенной для взаимодействия с последним, 1634430

Составитель Г. Довнар

Техред М.Моргентал Корректор М. Самборская

Редактор С. Лисина

Заказ 719 Тираж 518 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина. 101