Устройство для изготовления полых заготовок резиновых изделий

 

Изобретение относится к изготовлению резиновых технически/ изделий и может быть использовано при изготовлении мячей Цель изобретения - повышение производительности устройства. Для этого оно снабжено двумя дополнительными стойками , вертикально подвижные полки 10-12 смонтированы на соответствующих стойках 7-9, которые установлены вокруг основания на одинаковом радиусе. Основание 1 выполнено поворотным в горизонтальной плоскости и снабжено приводом шагового поворота. Лепестковые головки 2 установлены по периметру основания 1 Предлагаемое устройство обеспечивает одновременное выполнение всех технологических операций по изготовлению заготовок полых резиновых изделий. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННИК КОМИТГТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКГЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640770/05 (22) 20.01.89 (46) 15.03.91. Бюл. ¹ 10 (72) B.A,×èáèñ и И.И.Иванкин (53) 678,054.687.06:688(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 171548, кл. В 29 О 22/00, 1964, Авторское свидетельство СССР

¹ 1549779, кл, В 29 О 22/00, 25.08 1988, {54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛГНИЯ

ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК РЕЗИНОВЫМИ ИЗДЕЛий (57) Изобретение относится к иэгоговлению резиновых технических иэделий и может быть использовано при изготовлении мя„„. Ж„„1634534 А1 (я) В 29 0 22/00, В 29 В 11/06//

В29 1 3154 чей. Цель изобретения — повышение производительности устройства. Для этою оно снабжено двумя дополнительными стойками, вертикально подвижные полки 10 — 12 смонтированы на соответствующих стойках

7-9, которые устачовлены вокруг основания на одинаковом радиусе. Основание 1 выполнено поворотным в горизонтальной плоскости и снабжено приводом шагового поворота. Лепестковые головки 2 установлены по периметру основания 1

Предлагаемое устройство обеспечивает одновременное выполнение всех технологических операций по изготовлению заготовок полых резиновых изделий. 9 ил.

1634534

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических иэделий и может быть использовано при изготовлении мячей.

Цель изобретения — повышение произВодительности устройства.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство. вид сверху; на фиг. 2 — разрез A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разре=. 5-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг, 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 5; на фиг, 7 — разрез Е-Е на фиг, 1; нэ фиг. 8 — разрез Ж Ж на фиг. 1, на фиг 9— рээреэ И-И на фиг. 1.

Устройство для изготовления полых заготовок резиновых изделий содержит поворотное основание 1 с приводом шагового поворота (не показан), смонтированные на нем лепестковые головки 2 для формования полых заготовок с приводами 3 для раскрыия и закрытия лепестков, дозатор 4 для ...дачи жидкого газообразователя в полость .,готовки с подающей трубкой 5, емкость ..1ч жидкого газообразователя и установ ные вокруг основания 1 на одинаковом

" лиусе стойки 7 — 9.

На стойках смонтированы вертикально .движные полки 10 — 12 с приводами (не .: .:азаны), расположенные радиально отноi - гельно основания 1.

Устройство снабжено механизмами.для выполнения технологических операций— м,анлзмом для заправки листовой заготэвки в лепестковую головку, механизмом д я удаления обрезков и механизмом для вьл руэки полой заготовки из головки, смонг ированными соответственно на полках 10—

12 стоек 7--9.

Механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку (фиг. 3 и 4) выполнен в виде расположенных на полке

10 через одну по окружности вертикально подвижных штанг 13 с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами

1:1 для продавливания листовой заготовки в полость лепестковой головки, вертикально подвижных штанг 15 с шарнирно закрепленными на их свободных концах профильными упорами 16 для расправления ли-.товой заго овки во внутренней поверхности лепестков, вертикально подвижных ш ганг 17 с шарнирно закрепленными на их свободных концах упорами 18 с Л-образными губками 19 для обжатия листовой заготовки по вершинам лепестков и силовых цилиндров 20 — 22 для перемещения соответс венно штанг 13, 15 и 17. Штанги 17 расположены на большем радиусе от центра механизма, чем штанги 13 и 15, Упоры 14 .вязаны со штангами 13 посредством пру5

55 жин 23 сжатия, упоры 16 связаны со штангами 15 посредством пружин 24, упоры 18 связаны со штангами 17 посредством пружин 25. Пружины предназначены для компенсации неточностей положения.

Механизм для удаления обрезков (фиг.

5 и 6) выполнен в виде расположенных на полке 11 вертикально подвижных штанг 26 с шарнирно закрепленными на их свободных концах ножницами 27 и пружинами между ними расположенных параллельно штангам тяг 28 с клиновыми расширителями

29 и тяг 30, шарнирно связанных с ножницами, и силовых цилиндров 31 для перемещения штанг. Полка 11 соединена со стойкой 8 посредством муфты 32.

Механизм для выгрузки полой заготовки (фиг. 8 и 9) выполнен в виде расположенных на полке 12 вертикально подвижных штанг 33 с шарнирно закрепленными на их свободных концах захватами 34, шарнирно связанных с последними тяг 35, расположенных параллельно штангам 33, и силовых цилиндров 36 для перемещения штанг. 3ахеаты 34 связэны со штангами 33 посредством пружин 37. Полка 12 связана со стойкой

9 посредством муфты 38.

Каждая головка может состоять из четырех лепестков 39, раскрывающихся и закрывающихся в шарнире 40. Устройство имеет горизонтально расположенные на полке 12 силовые цилиндры 41 (фиг. 9), штоки 42 которых шарнирно связаны с тягами, и систему управления со смонтированным на полке

12 посредством кронштейна 43 переключателем 44 с кнопкой 45 и воздействующим на последнюю пальцем 46, закрепленным на штоке 47 силового цилиндра 36. Аналогичные узлы имеются для управления тягами 30 и другими механизмами (не показаны). В устройстве также имеется транспортер 48 для отбора обрезков и транспортер 49 для отбора полых заготовок. Устройство установлено на раме 50.

Устройство работает следующим образом.

Листовая резиновая заготовка 51 размещается на раскрытых лепестках 39 лепестковой головки 2 при нахождении этой головки в позиции 1(фиг. 1 и 2), Включаются привод шагового поворота карусели, привода лепестковых головок, силовые цилиндры и система управления, обеспечивающая последовательную и одновременную работу всех механизмов.

При повороте на 60 против часовой стрелки основанием 1 лепестковая головка

? переносится в позицию 11, где во время остановки основания срабатывает механизм для заправки листовой заготовки в ле1634534 пестковую головку, и одновременно производится подачи порции жидкого газообразователя в лепестковую головку на листовую заготовку (фиг. 1, 3 и 4).

При следующем повороте на 60 против часовой стрелки основанием 1 переносится лепестковая головка в позицию III, где производится смыкание ее лепестков 39 и формование полой резиновой заготовки 52, В результате этого листовая заготовка склеивается в пространственную, хотя и неправильной ф ирмы, фигурку с жидким гаэообрвэователем внутри (фиг. 1 и 5).

Склейка происходи по краям контура лепестков 39. 3а пределами сомкнутых лепестков вдоль швов склейки остаются обрезки

53, которые необходимо удалить(фиг. 5). В позиции IV срабатывает механизм для удаления обрезков 53 (фиг. 5 и 6), В позиции V производится раскрытие лепестков 39 и освобождение полой заготовки 52 (фиг. 7). 8 позиции Vl срабатывает механизм для выгрузки полой заготовки 52 иэ лепестковой головки 2 (фиг, 8 и 9).

Заправка листовой заготовки 51 в лепестковую головку 2 осуществляется следующим образом, Сначала перемещается вниз приближаясь к головке 2, полка 10 с механизмом для заправки листовой заготовки.

При снижении полки 10 уг1оры 14 проходят через заборы между лепестками 39 и продавливают листовую заготовку 51 в полость лепестковой головки 2 (фиг. 3). После этого снижаются четыре штанги 15, которые своими профильными упорами 16 расправляют листовую заготовку 51 по внутренней поверхности всех четырех лепестков 39 (фиг.

4). Далее снижаются четыре штанги 17 с упорами 18 и с помощью губок 19 листовая заготовка 51 обжимается по вершинам лепестков 39, приобретая кашеобразную форму. Возможно одновременное опускание всех штанг 13. 15 и 17. После подъема последних в исходное положение осуществляется подача порции жидкого газообраэоаателя по трубке 5 а лепестковую головку 2 на листовую заготовку.

В позиции III производится смыкание лепестков 39 друг с другом (фиг. 5).

Удаление обрезков осуществляется сле-. дующим образом. В положении полки 11 над лепестковой головкой а позиции IV перемещаются вниз четыре штанги 26 до нижнего уровня обрезков 52 (фиг, 5). сопровождаемые тягами 28, которые своими клиновыми расширителями 29 удерживают ножницы 27 в раскрытом состоянии.

При подъеме тяги 28 ножницы 27 смыкаются и своими подпружиненными губками 4 захватывают нижние края обрезков 53. При

50 подъеме штанг 26 обрезки 53 открываются от полой заготовки 52, находящейся в сомкнутых лепестках 39. Поворотом полки 11 относительно стойки 8 по часовой стрелке осуществляется перенос обрезков 53 на транспортер 48, которым отправляются обрезки 53 на переработку. Тяги 30 (фиг. 5), шарнирно соединенные со штангой 26, обеспечивают отклонение ножниц 27 от лепестковой головки 2. Поворотом полки 11 в обратную сторону осуществляется установка механизма в исходную позицию.

Выгрузка полой заготовки 52 иэ лепестковой головки осуществляется следующим образом (фиг. 8 и 9).

В положении полки! 2 над лепестковой головкой в позиции Vl снижаются четыре штанги 33 с отведенными в стороны при помощи тяг 35 парными захватами 34, Под лепестками 39 парные захваты 34 сходятся и при подъеме штанг 33, проходя между лепестками 39 лепестковой головки 2, захватывают заготовку 52 и выгружают ее из лепестковой головки 2. Поворотом полки 12 относительно стойки 9 по часовой стрелке осуществляется перенос заготовки 52 на транспортер 49, которым она отправляется на последующие технологические операции.

Для отведения захватов 34 от лепестковой головки 2 по горизонтали необходимо тяги 35 приподнять относительно штанги 33 с помощью силовых цилиндров 41, штоки 42 которых через шарнир воздействуют на тяги

35. Тяги 35, поворачиваясь и одновременно перемещаясь в шарнирах, поднимают захваты 34 и поворачивают их относительно штанги от центра механизма выгрузки.

Переключатель 44 выполняет роль конечного выключателя и обеспечивает ограничение хода всех штанг и тяг при контакте пальца 46 с кнопкой 45 переключателя 44.

Заданная последовательность включения механизмов и приводов обеспечивается известными методами управления и блокировки.

Предлагаемое устройство обеспечивает одновременное выполнение всех технологических операций по изготовлению заготовок полых резиновых изделий, чем обеспечивается повышение производительности а несколько раз, Формула изобретения

Устройство для изготовления полых заготовок резиновых изделий, содержащее основание с лепестковой головкой для формования полой заготовки, имеющей привод для раскрытия и закрытия лепестков. дозатор для подачи жидкого парообразоаателя в

1634534 полость заготовки, стойку, вертикально подвижные полки и установленные на соответствующих полках механизм для заправки листовой заготовки в лепестковую головку, механизм для удаления обрезков и механизм для выгрузки полой заготовки иэ головки. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя дополнительными стойками, а вертикально подвижные полки смонтированы по одной на стойках, причем основание выполнено поворотным в горизонтальной плоскости и снабжено дополнительными ле5 пестковыми головками, имеющими приводы для раскрытия и закрытия лепестков, и приводом шагового поворота, а стойки установлены вокруг основания на одинаковом радиусе, 1634534

Е-Е

52

И

Фд

Фиг. 7

43

",7

44

Фиг у

Составитель В.Батурова

Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 724 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101