Скважинный электролизер

 

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

С00/ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1634644

1 11 С 02 F 1/461

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНР ПИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4448882/26 (22) 25.05.88 (46) 15.03.91. Вюл. М 10 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) Ф. В. 11ийгер, Jl, >, !1етряшин и В.В.Желтоухов (53) 628.543(088,8) (56) Нийгер Ф.В. и др . )Kcllpðèìåíтальная установка для ис=ч делания электролиза водных раствор >в солей кислородсодержагiих кислот l :èj.ессинформация. Сер. Эксппуа нннн, ремонт и защита от коррозии оборудон;гния и сооружений. M.: НИИ!")М! .1, !98, вып.6, с.6-10. (54) СКВАЖИ11!11 1И Э!11 .КТР(ККЭ!,Р (57) Изобретение относится к технике водоснабжения, в частности к эксплуатации водяных скважин и вертикальных дренажей для защиты территории от подтоплениия и может бь ть использовано для регенерации скважин, пробуренных на воду. Цел1 изобретения — повышение производительн гсти электролизера.Электролизер сод.ржит корпус, изолирующую трубу, р «::j)ьдели гельнун камеру каскад ндорф,! llð ванных и коаксиально расположен)и ьх пи !индрических анодов и катодов,, пнфрагму, разделительные перE I ородки (h,!нала M длз I1L г текания ре агент::, отверстия для «ь гека1634644

30 ния кислоты и отвода щелочи, причем он дополнительно содержит перфорированные патрубки для отвода газов.Патрубки для отвода газов прианодной области связаны каналом с катализаторной коробкой и распределительной каИзобретение относится к технике водоснабжения, в частности к эксплуатации водяных скважин и вертикаль15 ных дренажей для защиты территории от подтопления, и может быть использована дпя регенерации скваыш, прабурешьых па воду.

Цель изобретения — повьпыение про20 из ваднтельно сти электрализ ер а.

Иа чертеже изображена конструкция скважпнпага электролнзера.

Скважиниый электрализер содержит корпус 1, мзалпрующую фтарапластовую трубу 2, муфту 3, каскад анодов

4 и катодов 5, разделенных диафрагмой 6, изолирующие перегородки 7 с каналами 8 для перетекания реагента, oi Depcnis 9 p.rent вытека ц я изолирующий патрубак 10 для отвода щелочи, патрубки 11 для отвода газов, прокладки 12, канал для подвода кабеля 13, заглупку 14, трубы 15 для отвода щелочи, насасна-компрессорные трубы 16, кабельную проводку 17,пробку 18 для выхода газов из катализаторной коробки 19, распределительную камеру 20, соединительные контакты электродов 21 и к» IGJI с атверстн

40 ем 22 для выхода водорода.

У трайство работает следующим образом.

Ца насосна-кампрессарных трубах

16 скваяашный электрализер 1 опускают

45 в обрабатываемую зону фильтра (400

500 м). Одновременно внутри насоснокампрессорных труб 16 монтируют трубы

15 для отводя щелочной составляющей„

От прамьппленнай электрической сети

50 черз полупроводниковый выпрямитель и понижающий трансформатор подают постоянный электрический ток. Приготовленный в устье скважины раствор реагента (нитрата аммония, калия или натрия) с концентрацией 300-350 г/л

55 по насосна-компрессорным трубам принудительна подается в электрализер.

В распределительной камере 20 исходмерой, а патрубки для отвода газов прикатодной области — с патрубком для отвода щелочной составляющей. Катализаторная коробка содержит сетку из титано-рутеииевого сплава. 1 s.ï. ф-лы, 1 ил.

1 ный раствор реагента распределяется на два потока: одна часть раствора по каналам 8 перетекает в анадное пространство электролизера, а другая в катаднае.

При электролизе 15-25%-ных водных растворов нитратов щелочных металлов (калия, натрия или аммония) в прианоднай зоне образуется азотная кислота. Одновременно на поверхности перфорированных анодов 4 выделяется кислород. Так как аналит перетекает из одной электралитическай ячейки в другую, та на и-й ступени концентрирования ири 70-85 С и давлениях порядка P = 40 — 50 атм происходит частичное разложение азотной кислоты да оксидов NO и NOg, Выделяющиеся газы (NO, МО, Од) и пары воды посредством перфорированных патрубков 11 для отвода газон (заполненных асбатканью) отводятся в катализатарную коробку 19, где проходят через 10-16 слоев сетчатого титанорутениевога катализатора. 11ри этом протекают следующие химические реакции:

2ИО+О 2NO2 +112,3 кДж, (l )

1+» 0 KWs (2)

2. 2 (1

2Иг 4(1+2H«> !к) +От МБО (+ +59 5 кПж (3)

Как правило процесс электролиза

15-25%-ных водных растворов нитратов при плотности така I=0,3-0,5 Л/см протекает с нагревом кислоты до 75

85 С. Следовательно, нагретые газы паров NO и !1О,проходя катализаторную коробку 19, через отверстия в пробке 18 движутся навстречу поступающему в распределительную камеру

20 раствору нитрата аммония (калия, натрия). Исхадчая температура 15

25%-ных растворов NH4NO колеблется в пределах от -2 до — 1?оС. При этом газообразная двуокись азота (NO<) конденсируется в димержидкую четырехФормул а и з о б р е т е н и я

Составитель Т. Барабан

Техред Л.Олийнык Корректс ор В. Гирняк

Редактор M.Hàíäóð

Заказ 730

Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лрп ГЕНТ СССР

1.1303 э, Москва, Ж-35, Рау|зская наб., д. 4 /5

Произнодственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагар»»а,lOI

16346 < окись азота (N>O<() . Последняя, вступая в реакцию с водой, образует азотную кислоту (HNO ), которая захватывается потоком поступающего на элек5 тролиз раствора нитрата и по каналам

8 для перетекания электролита проходит каскад электролитических ячеек.

Через отверстия 9 азотная кислота под избыточным давлением продавливается в пласт. При этом часть кислоты снова подвергается разложению, т.е. в скважинных условиях заявляемый объект позволяет создать циклическую (замкнутую), непрерывную схему концент- 15 рирования азотной кислоты.

Одновременно в прикатодной области происходит образование щелочи (NH40H, Na0H или KOH) и выделение на катодах газообразного водорода (Н ), Газообразный водород по патрубкам 11 для отвода газов поднимается в верхнюю часть электролизера и через отверстие 22 поступает в изолированный патрубок 10 для отвода щелочи, захватывается ею и уносится на поверхность скважины в вакуумированную емкость„

Далее щелочь поступаег в общий коллектор для сброса пласт>вых вод в на <опитель.

Предварительные и< цыт:<нпя эдсктролизера показ;ыи, что производи < слв— ность установки возрог<ла в 2-3 1;:.за по сравнению с производительнс стью устройства-прототипа. При >хо< даб» >далась его бесперебойная р»бота на

rIpoTHreHHH всег<> времени обрас.;тки

l 0

Ф скважин (10-12 ч). С помощью данного устройства в скважинныХ условиях можно получить 30-45Х 11NO

1. Скважинный электролизер, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, внутренняя поверхность которого снабжена покрытием из диэлектрического материала, разделенный горизонтальными перегородками на распределительную и соединенные последоватепьно электродные камеры, содержащие коаксиальные перфорированные анод и катод, разделенные диафрагмой,причем перегородки снабжены переточными каналами, патрубок подачи исходного раствора, расположенный в распределительной камере, и патрубки отвода католита и анолита, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения производительности, электролизер содержит размещенные в анодных и катодных камерах перфорированные патрубки для отвода газов, соединенные п<>следовательно, причем патрубок для отвода газ» из анодных камер снабжен каталнзаторн< и к робк< и и соединен с распределит»льной Y.амер й, а патруб>ок вн«>д,l газа из катодя Ix ка:< .р < оединен с и:.трубя .и,дя от».>да католита, 2, Электр»ли ср»о п.- l, г < л ч а ю щ ц и с я T<ì, что н<.»лиза"op пая нор<>< на < с.;< ржпт» Мо1> се г-руте пав< го сг<1авв

Скважинный электролизер Скважинный электролизер Скважинный электролизер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к эдеьrp v- хнмической обработке лидкистеи, используемых , например, в качестне средств регулирования киглогн ,--основных и окислительно-вссстшиьительных сйойств технологических водных растворов Цель изобретения - обеспечение стабильности работы устройства и уменьшение влияния электроосмотического перетока на объем лидюпи в электродных камерах

Изобретение относится к водоснабжению сельского хозяйства, может быть использовано при добыче, полезных ископаемых, в частности, для извлечения солевой руды в качестве исходного сырья для химической промышленности н позволяет повысить эффективность способа опреснения минерааи2 зованной воды за счет того, что в изобретении, включающем частичное погружение в резервуар с исходной водой пористого материала, последующий нагрев солнечным излучением воды, капиллярное перемещение воды вверх с надводной поверхности пористого материала , испарение воды с этой поверхности и конденсацию водяного пара в теплообменнике с отводом конденсата через желоб, опреснение воды ведут посредством насыщения всего объема пористого материала в резервуаре до влажности, не превышающей вллгоемкостн, перемещение воды осуществляют к боковой испаряющей поверхности перфорированной поверхности резервуара с последумччим испарением воды, пар конденсируют в дистиллиционной камере, а образующиеся соли отслаивают с боковой поверхности перфорированной поверхности резервуара и отводят в солеприомный контейнер, 2 с„п

Изобретение относится к технике водсподготовки и может быть использовано для озонирования питьевой воды в системах питьевого водоснабжения населенных пунктов, предприятий и т.п

Изобретение относится к водоподготовке, а

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей , например нефтепродуктов

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей , например нефтепродуктов

Изобретение относится к очистке сточных вод, в частности к очистке сточных вод производства пентахлорфенолята натрия

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от цианидов и может быть использовано на промышленных производствах, для удаления простых и комплексных цианидов

Изобретение относится к способам получения адсорбентов для очистки сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано в цветной металлургии для комплексной очистки сточных вод от растворенных нефтепродуктов и ионрв цветных металлов

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх