Сталь

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть, применено для изготовления металлических конструкций , работающих в районах с холодными климатическими условиями, например , для строительства машин и оборудования,- или трубопроводов, Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу ,стали, и может быть применено для нзготовления металлических конструкций, работающих в районах с холодными климатическими условиями, например, для строительства машин и оборудования или трубопроводов, эксплуатируемых в районах с холодными климатическими условиями. Цель изобретения - повышение хладостойкости до температуры -60°С и изотропности свойств при сохранении прочности и пластичности о эксплуатируемых в районах с холодными климатическими условиями. Цель изобретения - повышение хладостойкости до температуры -йОеС и изотропности свойств при сохранении прочности и пластичности стали. Сталь дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0,15, марганец 1,2-2,0, кремний 0,1-0,5, медь 0,01- 0,30, ялюминий 0,01-0,06, азот 0,002- 0,015, каньцип 0,0005-0.008, ниобий 0,01-0,05, титан 0,05-0,15, хром 0,01-0,JO, желез-о остальное, при условии, что отношение содержания титана к годержанию азота составляет 3.45-25,0„ Применение предлагаемой стали взамен известной для изготовления хладостойких конструкций позволит за счет повышения надежности при отрнилтол ъноь температуре увеличить долговечность работы конструкций в 1,6 раза о 2 табл„ Предлагаемую и известную стали выплавляли в 50 кг индукционной печи, разливали в слитки, ковали на сутунки и прокатывали на лист. Металл испытывали при растяжении на поперечных образцах с определением временного сопротивления Сэ, предела текучести GT, относительного удлинения S r и на ударный изгиб при различных температурах с определением ударной вязкости KCU и KCV, доли вязкой составляющей ДВТТ и удельной энергоемкости волокна. «Э (Л оъ OS 4-ь ГО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (с!1S С 22 С 38/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АSTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4488622/02 (22) 03.10.88 (46) 15.03.91. Бюл. I! 10 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии иг, И.П.Бардина (72) С.А.Голованенко, Д.А.Литвиненко, Ю,Д Лороэов, Ю.И.?1атросов, А.Г.Насибов, О.Н.Чевская, Ю.Ю.Лунев, А.С.Плискановский, О.В.Носоченко и R.À.Ñàõíî (53) 669.14.018.292-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 891795, кл. С 22 С 38/38, !981. (54 ) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено для изготовления металлических конструкций, работающих в районах с холодными климатическими условиями, например, для строительства машин н оборудования,.или трубопроводов, Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу, стали, и может быть применено для изготовления металлических конструкций, работающих в районах с холодными климатическими условиями, напржгер, для строительства машин и оборудования или трубопроводов, эксплуатируемых в районах с холодными климатическими условиями.

Цель изобретения — повышение хладостойкости до температуры -60 С и изотропности свойств при сохранении прочности и пластичности.

„„SU„„1634724 А.1 эк сплуа гггруемых В районах с холодньг ми климатическими условиями. Цель изобретения — повышение хладостойкости до температуры -60 С и изотроп—

0 ности свойств при сохранении ггрочйости и пластич ости стали. Сталь дополггительгго соцержит кальций прн следугощегг соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,08-0, .15, марганец

1,2-2,0. кремний 0,1-0,5, медь 0,0!—

О, 30, зггг.мггггийг О, 01-0, 06, азот 0,0020,015, кальций 0,0005-0,008, ниобий

0,01-0,05, тг:т-à"í 0,05-0, 15, хром

О, 01-0, 30, желе эо остаггьное, при условии, что отношение содержания титана к содержашпо азота составляет

3145 †,0.- Првмепение предлагаемой стали взамен известной дпя ггзготовления хладост<гйких конструкций позволит за счет повыгггеггия ггадежностг прп отрицат льной температуре увеличить долгoI. .å÷íîñòü работы конструкций в 1,6 раза. 2 табл„.

Предлагаемую и известную стали выплавляли в 50 кг гпгдукцнонпой печи, разливали в слитки, ковали на сутунки и прокатывали на лист. Металл испьггывали при растяжении на попереч-. ных образцах с определением временного сопротивления G, предела текучести G, относительного удлинения и на ударный изгиб при различньгх температурах с определением ударной вязкости KCU u KCV доли вязкой составляющей ДВТТ и удельной энергоемкости волокна.

1Е!34724

Химиче к:1 l состав и с войства

Фuрмулаиз обретения

Сталь, содержащая углерод, маргане ц, к13еьн!!1й, медь, 1шобий, х ром, алюи!13!нй, т1»с; 1, азот, железо, о т

» и ч а1 ш я .. с я те!1, что, с

1, сл1>ю новьп11ен11:! хладо . т >ilhoc f31 до

1смпе1 а1уры -b0 С и и отро(н11 с1и а,, т ° бя ° а а !

С»серка»па псп>п>апппт»п, пас.В

1 ° (c(»»> cJc cà

33»еэа э 1

О, 015 о,ооз

О,О14

О,ООВ

О,ОО7

О,OO2

О ° 015

1О,О

25,О

3 45

6,25

11 ° 4

25,0 о, ooos

О,ОО4

О,О07

О, ОО7 о,ооз о,оов

0,15

0,075

0,050

n,0SO о,ов

0,05

О,О2О. О,ООВ

Ос тап ьиое и

0,06 о,оз о,озв

0,025 о,оз

0,О1

О.О4

0,З0 0,0!

0,17 0,25

î zo о,го

0,20 0,2В

0,17 0>25

0,01 О,ЗО

0,s о,гг

0 ° 05

О,О2

0>04 о,оз

0,02

О,О1

0,02

О, СВ 2,О 0,5О

0.09 l,r 0,22

:,i0 1 Ь О Зо п,09 l,7 0>25

0,09 1,7 0,2

O, lS i,2 О,1

ООВ 15 Р 4

1>ра» ° °

;:й Ас и и н

»

>а яа,>стпч

Таблица 2

Сталь Плавка Свойства 33ри растяке1!нн

Характеристики вязкости

КСу ПВТТ У (5

-60 дк/си вХ а кгс /3е(Х

6 6, КГС/И3(ZI

В, Х зи ко

Дк

Дмс/си

62

64

62

62

6!

7,0 9,0

6,0 6,0

7,0 8,0

8,0, 9,0

7,0 8,0

6,0 8,0

3,8 1,6

33peZ4I3a- 1

3 аеная 2

4

Ь

Изв с иая 7

2е

23

24

23

23

2?

47

49

52

49

48

1,5

1 ° 5

1,4

1,4

1,5

144

2,4

4l

41

Составитель Е „,Рыклина

Техред И.Дидык Корректор Л.Пилипенко

Редактор Г(,Недо11ужснко

Заказ 734 Подписное а

ЕНШ1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Ъ 11303 з, Г1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тираж 391

f1(,,1изводс i вен>1;>--и .дательrl: 1й комб11иа т "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нредлагае11о 1 и известной стали приведены в табл.1 н 2.

Применение предл аг ае мой стали в з а5 меи из»естной для изготовз!ен3331 хладосто11к11х кон трукций позволяет эа

С Ет ПОК1>Ш1ЕП31Н НаДЕжнаетн ПРи ОТРИца i c.лв ной температуре увеличить долi . .13 >Ilies<çòü работы конструкции в

1()

1,6 раза. свойств при сохранении прочности и пластичности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,08-0,15

Г1арганец 1,2-2,0

Кремний 0,2-0,5

Г!едь О, 01-0, 30

Ниобий 0,01-0,05

Хром 0 01-0,30

Алюминий 0,0)-0,06

Титан 0,05-0,l5

Азот О, 002-0, 01 5

Кальций 0,0005-0,008

Железо Остальное при условии, что отношение содержания титана к содержанию азота состав ляет 3,45-25,0.