Нетканый многослойный материал
Изобретение относится к текстильной промышленности, к отрасли переработки вторичного текстильного сырья, и может быть использовано для производства нетканых многослойных материалов, применяемых в качестве настилочных и прокладочных материалов при изготовлении мягкой мебели. теплоизоляционных материалов в стройИзобретение относится к текстильной промышленности и к отрасли переработки вторичного текстильного сырья, а именно к производству -нетканых многослойных материалов, используемых для изготовления прокладочных материалов для мебельной промышленности , теплоизоляционных прокладок в строительной промышленности и др. Цель изобретения - повышение упругости материала и снижение его материалоемкости . тельной промышленности и др. и позволяет обеспсчи Пт повышение упругости материала и снижение его материалоемкости . Нетканый многослойный материал , скрепленный прошиванием, включает наружные слои из текстильных полотен и промежуточный волокнистый холст, состоящий из 20-60% промышленные отходоь вискозных полокон, 30--С 0% смеси регенировгчппк синтетических волокон из обрезков ткани и трикотажа и 10-20% промышленных отходов поаиакрилонитрильных i-олокон от пассы riaie риала. Повышение упругости предлагаемого нетканого многослойного материала при одновременном сшгже)чп; его материалоемкости достигается па счет использования в нем смеси регенерированных синтетических волокон (полиамидных, полиэфирных ) и равномерно распределенных между ними промышленных отходов вискозных и полиакрилонптрильных волокон . Поставленная цель достигается тем, что нетканый многослойный материал, включающий наружно слон из текстильных полотен и промежуточный волокнистый холст из отходов синтетических волокон, скрепленный прошиванием , в котором промежуточный волокнистый холст дополнительно содержит промышленные отходы вискозных волокон в количестве 20-60%, а в качестве отходов синтетических волокон использована смесь регенерированных сип (Л о оэ 4 &Э 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (51) S 14 1/ »» !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4644897/12 (22) 02.02.89 (46) 15,03.91. Бюл.М 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ресурсосбережения (72) Н.П.Халчева, Л.A.Ïóøêèíà, Л,В.Ефимов!», И,Ф.Харсика, В.И.Самохин и В.H.A!.ååâ (53) 677.6Ны(088.8) (56) Материал наст»»лочный для мебели.
ТУ 63,178 44-84 (54) НЕТКАНЬ!11 1»НОГОСЛОЙНП1 1 ЛТЕР1 Л.»1 (57) Изобретение относится к текс тильной промышленности, к отрасли переработки вторичного текстильного сырья, и может быть испол»,зовано для производства нетканых многослойных материалов, применяемых в качестве настилочных и прокладочных материалов при изготовлении мягкой мебели. теплоиэоляционнь!х материалов в строиИзобретение относится к текстильной промышленности и к отрасли переработки вторичного текстильного сырья, а именно к производству нетканых многослойных материалов, используемых для изготовления прокладочных материалов для мебельной промышленности, теплоизоляционных прокладок в строительной промьппленности и др.
Цель изобретения — повышение упругости материала и снижение e!.n материалоемкости.
2 тельной прс1»»ы»1»ленности и др. и позволяет обсспсчи»ь повьппение упругости материала и снижение егo матерналоеь»кости. lievxall»li многослойньп» материал, скрепленный пропп»ванием, . в»:лючает наружные слои из Tevc THJlb нь»х полотен и промежуточный волок1»истый холст, состояп1»й из 20-60е
ПРО МЫШ»IЕНI1Ь!Х Р ТХОДО 13 BHСКО ЗHbIX ВОЛО кон 30--! 07. El;eñ»» регс нирова!1»п »х синтетических волокон из Об рс 3Knl» ткани и трикотажa» 10-207, !»pot»b»IIIленных отходов I.në»»al»ð»»ënHHòð»»ëbíblõ
1 .п.ë nêîH î. I!aceû:!1 . ериала. Повышение
)пруГОсти пppll !HÃaeìnÃÎ нетканОГО многослойного материала прп одновреI»eIIIIob» сн»»же»»11»1 егс. Матер»»алоемкос г»» достигается за счет использования в нем смеси рс Ге»»с р!»рс ванных синтетических волокс. 1 (11»баллам»»днь»х, пс лизд!ирнь»х) и равномерно распределенных между ними промышле»»ных отходов вискозных и полиакрилонитрильньгх волокон.
Поставленная цель достигается тем, что неткань»й многослойнь»й материал, вклю »а»пп»ий иаружпс слои из текстиль»Ibid полоте»1 и промежуточный волокнистый холст из отходов синтетических волокон, скрепленньп» проп!иванием, в котором промежуточ»»ый волокнистый холст дополнительно содержит промь|шленные отходы вискозных волокон в количестве ?О-60Х а в качестВе отхс:дов синтети»еских волокон использована смесь регенерированных сии » < тет >!
1 П (>OM:JfÞ
П Г М;10(L! 1 <>J!!>!Ctfl!CTO I О . (ОЛС ГЛ .
Омес(. ре?я<<ер!1ронянных с1н(тетичсских >3(>JI< Koff подготя?«инают путем
1)» ". : >l ll P ý 1301101 It< lilt >I 0CPe 31(OB ткл
JtF .II, !10 i леl! н; ?1 тp?IKOTH)KIIE>!?(полотен
<.пс тo >! ..(их >3 0 сltnotiof из смеси пОли !ttItJ) ttLfK;t Г!О."11!Э ">IP!iLJ,; ВОЛОКОН С Jrlr
1>el=>!ои плот!>(стью 0> 333-1, О текс. inp ro r oI3 K > f>n»<,i>:»re!1 >tf.> 0 rxoJ!,Ort
1! 1<СК0 ЭНЬГК BO3,, »< i! С !!IJI< .i!
I )л!1я>(р>>>!(»!!>т»,. .-!<ь(., !>< >!nl он .< 0.> i Ji-.
«ой Г» а3-0 66 i e«c. Bi r!<. а ° т !(х р<:";;у 1!а о".рез1;;1,,,,: >OI 50-е>О !11,, 1ip<. Иежутс>чпый 1!0. »:>i!< Гt.ët>t К;»,« ь);> рь» tp> !<>" ме л>1!!песк!>Г! cli Оса<>ом> р;<с>;с>.;?г, 1< т е! с между текст! .>ьн!ь>>н по >10 т aw1»r <-.ê Ре>!3!)<10 110 C 1><»;< ноrl
15
Z0!! P0 > ii113Л ИЯ ° ! К >Ч< C r!<Е ГЕКСТ!<Л?iп!.>К !10JIO I CII 25 слогн: редлл гле?ес гo .",л>, - .,-. Ог„. бьгг), l*.. !0311 «>л> рл >.
": .с >;!!!. >,е;<:-: .Iч«!.>;ь! < в:1, е
<>< . : .>!; 1<, п>>го; я<лпых поло re>i > як !
>:< .ШКП 3 1!! МЯPЛ11 i!,1(P, Б !!лтери !ле согласно изоб1(те »и<) !
;(>r3, i!>f0!!Jle упр"гости t!JITepit»JJ» при о>(!! . !!pet!err?!OK> сп 1!женин его мате риял<аtlKocти pocTllгяется за счет испс ль30.: .1;!я в >ieri 30-602 смес?> pope!!epilpг<5 ! .ых с!штетиче ск tlK 1303!око?>, rr pe Jlt!у1>по rr;)J:Jf.tt »!д !>K и полиэфирных
;,< 3:1;Гfiiоoй T!Jiit< и (С и ПЛО-.EfOC J ÜJ<, Я
1..< e по В !!! >с . !! 1!(! ст?!ч!!Ость>(ног..та!(онления рс (»е(ч(рс>нлплых полил !!!д-,?0 к !<О 10;;< > прп пзl ибе что с r«собс", «у < г 1«>3(учи(1>3> бс Jee упругой и пор>!
Г Й е: и л< ". (?! < т Г и (т,) у к > ? p L i В и р 0 е > < . : волокон.
Введение в композиционный, состав
55 промежуточного нолокпистогп слоя сме (.II реге(1ер?лро!)ли!лых сииreT>t»еских Волокон ll равномерно ряспредел Нных между и Ем и Г(1) 0 м ыш л е l < 11 ык 0 T ?: 0 д (> н в 1 ьс к 0 э
:: .><Л Но;1С К! ilo ГОМ ХО:!ЕТЕ. (<К) <Е 1(p! П J? t< C С»30 СtleCil рЕГ C J e pl(pc,?а ь ь<н;х c?fr!TO 1!<(еск?1. Волок< >л н том, <Тс> в процессе i !lorn!cpa. >icrn ра: нолок-. пения на щнт?альном оборудпнси и;! Они
< СОХРаНЯЮт < ПРОЧНпг. 1<К>е СНОйС.тна, НО
?1!!еезт различную д>п>иу (от 15 д< .>6 мм)„, 5<.> что способсгнуе! Обраэонл!!1<ь> -лее пористой структуры ф pmfpyettJ н.>rioK— нистых холстов с испол! зов»вне;. этих
Jff JK и по-(илкрило!(итриль ых волокон способствует получению более оптимальной упругости и соотвегственно тойко сти Ic сминаемо сти и редлагаемого материала, что предопределяет более длительный срок его службы.
Кроме того, наличие такого состав» ко.i!10?teirTQB волокон позволит снизить пс неркностную плотность (матерпалоемкость) материала при одинаковой его толщине по сравнению с известным мятериллом.
Пределы процентного содержания различных видов вторичного текстильного сырья н составе предлагаемой ко:JJIGçt<ö?!I! промежуточного волокнис.с10 холста н нетканом многослойном материале являются оптимальными.
Изобретение поясняется примерами.
П р 1r и е р 1. Вторичное текстильное сырье в виде обрезков тканей, неткапых и трикотажных нолокон из смеси синтетических волокон подверг»ется резке на резальной машине на дл?шу 50-60 мм зятем рлэнолокнению на ! 1огобярябяпньгк щиплльных машинах.
Промышлеги(ы» отходы вискоэных и полплкр?!лопитрильпых волокон режут на резальной !»шине на отрезки длина!! 60-80 м.
Из подготовленных компонентов исxoJrttoI 0 cJ. .püÿ составляют нпЛокнистую
ctt(c1cy> Включающую 20Ж смеси регенеpi*.р<) на<и(ых с!штетических волокон, 70X >
Громы>>(Г(еппь>х птходон вискозных волокон и IО>>. промь>шленных отходов полиакрплoH?ï рильных волокон. Зтл волокнистая c
1!!1т),ю л(шейной плотности 25 текс, содс>ржан?!е которой составляет 18,77. от массы полотна.
Дублированный многослойный материал скрепляют посредством прошивания хлопчатобумажной пряжой на прошивной млглшс >О кллссл с длиной стежки
1634733
20-30 мы, Содер:: ir!»e хлопчатобумажной пряжи ли1!е1тнай плотности 50х4 текс для прошив а м !огас пой!11О го материала составляет 0,457. от массьl этого материала, Полученный нетканый мттог тслайиый материал подвергается резке на детали необходимого размера, которые складываются торцевыми сторонами внутрь и запрессоньтваются в кипы.
Поверх«с стная плотность промежуточного волокнистого холста « готоваго многослойного материала состав2 ляют соответственно 1709 и 2159 г/м", толщина матер«ала 43,5 мм и его упругость 58,47.
II p и м е р 2. Нетканый лп1огослойный материал, прамежуточиъти волокнистый холст которого включает 30% смеси регенировапиых синтетических волокон, 60% промышлеш1ых отхода» вискозных волокон и 107 промьпттле11ных отходов полиакрилоиитрильных волокон и наружные слои в в!!де халстопрошивных полотен из химичс ских волокон, выполнен, как в прилтере 1.
Поверхностная плотность прол!ежуточного волок! истol о холста и полученного многослойного материала составляют соответстве1шо 710 «
2160 г/л!2, толщина готового материлла 41,0 мм и его упругость 70,6%.
Пример 3. Нетканый многослойный материал, промежуточный волокнистый xo JlcT Ko To po I О IRK JIIQMBPT 4 07 смеси регенированиых синтетических волокон, 40% прамьтшле«11ых отходов вискозных волокон и 207, промышленных отходов полиакрилонитрильыьгх волокон и наружные слои в виде холстапрошивных полотен из .химических волокон, выполнен, как в примере 1.
Поверхностная плотность промежуточного волокнистого холста и полученного многослойного материала составляют соотвегствешто 1595 и
2045 г/м, .толщина материала
41,0 мм и его упругость 72%.
Пример 4. 1!етканый многослойный материал, rlромежуточиый волокнистый холст которого включает
60% смеси регенерированных синтетических волокон, 20% промышленных отходов вискозных волокон и 207 прамьштленных отходов палиакрилонитрильных волокон и наружные слои в виде
ХОЛС т ОПРОШт«ПIЫХ т Олатсн! т т ? 11 !1!ЧЕГ ктгх волока«, выполнен, как в примере 1.
Поверхностная платность проис. ;суТОЧНО. Р ПОЛОКПИСТОГО ХОЛСТа lт IIOJIyчаи«ого мпогаслойиога матер«ала составляют соответственно 1700 и
2150 г/.!2, толщина готового л:11тс10 риала 40,0 мм и его упругость 70,1%„
Л р и и е р 5. Нетканый многослойный материал промежуточш-гй воЛОКНт1СТЬ!и Халст КатОРО1 О ВКЛ1 1аЕТ
70% смеси регеиерирава1шых си«те ги15 ческих волокон, 20% промьш1ле1«1ъх от-.
::Одов вискозных волокон, 107 пра тьш1лениьтх Отходов палиакрилатиттрилт.иых волокаl! 11 1!аружllые слои . Биде хоJI стопрап!Ивнътх полотен из химических ва;!ока!1, выполнен, как 1т примере 1.
Поверхностная плотность промежуточного волокнистогo холста «полученного м! Огослайнаго материала составляют соответственно 1782 и
22 32 г /лт, толщина 38, 5 мм и упругость материала 66, 6% „
Таким образом, предлагаемый нетканьтй многослойный л!атер«ал обла-л
ДаЕТ ПаВЫГ..Е11«атт УПРУГОСТЬЮ «СООТВЕТСТПЕИИО СтайКС Стт=.т К СМИНаЕМОСТ11, 1ТО -.1РИВО ИТ K Уттсл«ЧЕ«тп СРОКа «Зноса мяг-.о,". мебели.
35 т!т с р м у:1 1 11- О б р
Нетканый мнагoc Jlolllll if 1 материал, сс де ржащ«й скрепленные г. рашиван1:си ия ружнь е С11си II3 текстильных ПОлотеп
40 Il промежуточный слой «3 волокнистого холста, состоящего «з Отходов синтетических волокон, О т л и ч а ю шийся тем, чта, с целью повь!шеii«s упругости матер«ала lip!1 Однавре45 !..eIIIInII сииже«1ш лтатериалоелткости, вала1,-11исть;Й холст прОмсжутачнога слоя дополнительно содерж«т промышленные отходы висказнътх волокон в количестве 20-60%, при этом в качест50 ВЕ ОтХОдОВ С«11ТЕТ«т1ЕСКИХ ВаЛОКОП ИСпольэоваиа смесь рекс«ер«рованштх синтетических волокон из обрезков тканей и трикотажа в количсстве
30-607 и промышлеш1ые отхадь поли55 акрилонитриль«ых волокон в количестве 10-20% от массы волокнистого холста,
