Теплообменник

Авторы патента:

F26B17/28 - с вальцами или дисками, над которыми или между которыми проходит высушиваемый материал, например отсасывающие барабаны, сита

Изобретение относится к устройствам для упаривания стоков и технологических растворов и может быть применено в металлургии, химической промышленности и других отраслях хозяйства Цель - снижение расхода тепла на упаривание газами жидкости. Теплообменник состоит из корпуса 1, горизонтального ротора, включающего вал 2 и дистанционированные диски 3 с окнами 4 с Между дисками помещены скребки 8, герметично разделяющие диски на зоны охлаждения и нагревания о Нижняя часть корпуса 1 имеет емкость 11, соединенную с насосом и щелевым соплом. Емкость 11 имеет зоны для сбора пара, соединенные с конденсатором. 1 э.пс ф-лы, 2 ил о

COOS С06ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 7 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П{НТ СССР (21) 4654905(26 (22) 27,02,89 (46) t5.03,91. Бюл. P- 1О (75) В.В. Куклинский (53) 66.048.54(088.8) (56) Таубман Е.И. Выпаривание. N.:

Химия, 1982, с. 235.

Авторское свидетельство СССР

Р 640099, кл. F 26 В 17/28, 1978. (54) TEIUIOOBMEHHHK (57) Изобретение относится к устройствам для упаривания стоков и технологических растворов и может быть применено в металлургии, химической

Изобретение относится к теплообменным устройствам регенеративного типа и может быть использовано для нагревания и испарения жидких растворов в химической, металлургической и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения является использование тепла и снижение его расхода при нагревании и испарении жидких растворов дымовыми газами.

На фиг. 1 представлен теплообменник, вид сверху; на фиг. 2 вЂ” то же, продольный разрез.

Теплообменник состоит из корпуса

1, в котором помещен горизонтальный ротор, выполненный в виде вала 2 и дистанционированных дисков 3. В дисках имеются окна 4, образующие фигурные каналы. Корпус 1 имеет патрубки для подвода газа 6 и его отвода 7. Между дисками 3 помещены двухлучевые скребки 8, разделяющие

„„SU„„1634969 А 1 промышпенности и других отраслях хозяйства. Цель вЂ” снижение расхода тепла на упаривание газами жидкости.

Теплообменник состоит из корпуса 1, горизонтального ротора, включающего вал 2 и дистанционированные диски 3 с окнами 4. Между дисками помещены скребки 8, герметично разделяющие диски на зоны охлаждения и нагревания. Нижняя часть корпуса 1 имеет емкость 11, соединенную с насосом и щелевым соплом. Емкость 11 имеет эоны для сбора пара, соединенные с конденсатором. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. диски на зоны 9 охлаждения и 10 нагревания, В зоне скребки имеют форму, позволяющую перекрыть окна 4 в дисках 3. Нижняя часть корпуса 1 образует емкость 11, на периферии которой вверху расположены щелевые сопла 12 и жалюэийные решетки 13, выделяющие в емкости 11 зону 10. В месте примыкания к корпусу t скребков 8 установлены уплотнения 14.

Емкость 11 соединена трубопроводами с конденсатором 15 и имеет систему внутренней циркуляции жидкости. Она включает насос 16 и трубопроводы 17, связывающие его с емкостью 11 н щелевыми соплами 12„ Система охлаждения 18 конденсатора соединена с насосом 19 и емкостью 11. На корпусе имеется патрубок 20 в месте примыкания к корпусу первого по направлению вращения дисков луча скребков

8„ К емкости 11 присоединен трубопровод 21.

1634969

Теплообмеииик работает следующим образом.

Горячие газы по патрубку 6 вводятся в корпус теплообменника, проходят радиально в зазорах между дисками 3 и по каналам образованным окнами 4, аксиально выводятся через патрубки 7. С помощью привода, соединенного с валом 2, диски медленно вращаются.,Поверхность дисков-с помощью скребков 8 разделена на охпаждаемую 9 и нагреваемую 10 зоны. Дпя обеСпечения герметичности разделения частей скребки имеют двухлучевую под углом форму, обеспечивающую перекрытие окон 4 в зоне 9 и плотное прилегание скребков 8 к дискам 3. Кроме того, в месте сочленения скребков

8 с корпусом 1 герметизация достигается с помощью уплотнений 14 ° В зоне

9 нагретые газами диски 3 орошаются раствором, который подается с помощью насоса 16 через щелевые сопла 12 в зазоры между дисками 3. Нагретый раствор стекает по жалюзийной решет, ке 13 в емкость 11 и снова подается насосом 16 на диски 3. Часть раствора при этом испаряется, пар собирается

В зоне 10 и отводится по паропроводу 30 в конденсатор 15. Обтекая охлаждающую поверхность, пар конденсируется и выводится иэ конденсатора. В систему 18 охлаждения пара раствор подается насосом 19 и отводится иэ нее в емкость 11. Упаренный раствор удаляется иэ емкости 11 по трубопроводу

21. Осадок, который образуется на дисках Э при испарении раствора, снимается с их поверхности скребками 8.

Формула изобретения

1. Теплообменник, содержащий корпус с патрубками, горизонтальный ротор с дистанционированными дисками, имеющими фигурные каналы, скребки между дисками, щелевые сопла, емкость для раствора и.насос, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода тепла на испарение жидкости, скребки выполнены в вАде двух сходящихся под углом лучей, установленных с возможностью перекрытия s зоне охлаждения дисков фигурных каналов, причем скребки снабжены уплотнениями, расположенными в месте примыкания их к корпусу, и выполнены со скользящей посадкой относительно дисков.

2. Теплообменник по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что емкость снабжена расположенными на периферии плоскости, отделенныМи от основного объема жалюэийными решетками, соединенными с конденсатором.

1634969

Составитель А.давиденко

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Олийнык с Корректор С.Шекмар

Заказ 746 Тирам 425 Подписное

ВЫКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 с

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Укгород, ул. Гагарина, 101

Похожие патенты:

Барабанная сушилка // 1606089

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для сушки гранулированного чая и сепарации мелкой фракции

Способ получения сухого солодового экстракта // 1551947

Изобретение относится к технологии и технике получения сухих продуктов питания и может быть использовано в пивоваренной и пищеконцентратной промышленности

Сушилка для пастообразных материалов // 1474415

Сушилка для сыпучих материалов // 1460565

Сушилка для жидких и пастообразных материалов // 1370405

Изобретение относится к технике сушки материалов с низкими адгезионными свойствами и м.б

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов // 1295170

Изобретение относится к коммунальному машиностроению и может быть использовано на очистных сооружениях для обезвоживания отбросов сточных вод и является усовершенствованием изобретения по а.с

Ленточная сушилка для неньютоновских жидкостей // 1254262

Устройство для сушки жидких продуктов // 1244452

Устройство для механического обезвоживания высоковлажных материалов // 1174702

Установка для сушки фруктового и овощного сырья // 1079015

Отгонный пленочный аппарат // 2300408

Способ сушки пастообразных материалов в вальцеленточной сушилке с цикличным режимом отвода сушильного агента // 2338974

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к способу сушки пастообразных материалов, и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности

Устройство для подогрева зерна // 2435644

Изобретение относится к технике сушки сыпучих зернистых материалов с использованием горячего воздуха и может быть использовано в области сельского хозяйства для сушки зерна

Охлаждающий или греющий барабан // 2065552

Сушилка для растворов и суспензий // 1657910

Изобретение относится к сушильной технике.и может быть использовано в химической , пищевой и других отраслях промышленности

Устройство для сушки зерна // 2620095

Устройство для сушки зерна содержит кожух, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, нагревательные элементы, вентилятор и воздуховод, соединенный с внутренней полостью кожуха. Кожух выполнен прямоугольного сечения. Внутри и вдоль кожуха вертикально и параллельно друг другу установлены пластины. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде валов, установленных на пластинах с возможностью вращения в одном направлении. Валы установлены параллельно друг другу и на равном расстоянии между собой в одной плоскости от загрузочного бункера до выгрузного окна. Между валами с верхней их стороны на пластинах установлены направители потока, верхняя поверхность которых наклонена в сторону движения зерна. Зазор между валами и направителями потока выполнен меньшим, чем минимальный размер зерна. Воздуховод установлен с верхней стороны кожуха. Нагревательные элементы установлены в воздуховоде. Изобретение обеспечивает повышение качества сушки зерна за счет быстрого и равномерного нагрева зерна. 2 ил.

Устройство для сушки зерна // 2620142

Устройство для сушки зерна включает в себя вертикальный цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, нагревательный элемент, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде плоской перфорированной пружины. Загрузочный бункер установлен над плоской пружиной у ее внешнего края, причем ширина выпускного окна загрузочного бункера равна расстоянию между соседними витками плоской пружины. На плоской перфорированной пружине установлена снабженная приводом пластина круглой формы. Нагревательный элемент расположен под транспортирующим рабочим органом и выполнен в виде плоского кольца, внешний диаметр которого равен внутреннему диаметру кожуха, а внутренний диаметр плоского кольца равен диаметру внутреннего витка плоской перфорированной пружины. В перфорациях плоского кольца установлены втулки, выполненные из теплоизолирующего материала. Выгрузное окно выполнено круглой формы и установлено соосно под нагревательным элементом. Диаметр выгрузного окна равен внутреннему диаметру плоского кольца. Воздуховод охлаждающего устройства соединен с перфорацией нагревательного элемента. Повышается качество сушки зерна, снижаются энергозатраты. 2 ил.

Устройство для сушки зерна // 2645898

Устройство для сушки зерна содержит кожух прямоугольного сечения, покрытый слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган, а также нагревательные элементы. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде установленных параллельно друг другу в кожухе с возможностью вращения валов. Кожух выполнен с возможностью изменения угла наклона относительно горизонта. Валы транспортирующего рабочего органа выполнены в виде пустотелых цилиндров из теплопроводного материала и установлены на равном расстоянии между собой в одной плоскости от загрузочного бункера до выгрузного окна. Между валами транспортирующего рабочего органа с верхней их стороны установлены направители потока, которые соединены между собой шарнирным механизмом. Зазор между валами транспортирующего рабочего органа и направителями потока выполнен меньшим, чем минимальный размер зерна. Нагревательные элементы установлены с внутренней стороны боковой поверхности пустотелых цилиндров транспортирующего рабочего органа. Техническим результатом является повышение качества сушки зерна. 2 ил.

Устройство для сушки зерна // 2645898