Ротор центробежного очистителя

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к центробежным очистителям жидкостей и может найти применение в гидросистемах машин, технологического оборудования. Цель изобретения - улучшение качества очистки жидкости путем обеспечения оптимального распределения ее скоростей в каналах вставки ротора при одновременном уменьшении вихревых зон на конце вставки. Ротор центробежного очистителя содержит ось 1, размещенную в нем вставку 2 с каналами 3 шиной h. Вставка 2 закреплена на втулке 4, в которой размещены подшипники скольжения 5 и 6, обеспечивающие вращение ротора. Над верхним и/или нижним торцом 2 установлена крыльчатка, состоящая из радиальных ребер 8, прикрепленных к шайбе 9. В окружном вертикальном сечении ребра 8 расположены друг от друга на расстоянии a, а шайба 9 - на расстоянии b от торца вставки 2. Радиальные ребра 7 служат для раскручивания поступающей во вставку 2 и выходящей из нее жидкости. При выборе ширины a и высоты b в щелевидных каналах в соответствии с условиями b3a, a (1-3)h за счет вязкостных потерь при движении по ним жидкости в каналах вставки обеспечивается оптимальное распределение скоростей, не зависящее от изменения вязкости и расхода очищаемой жидкости, что способствует улучшению качества очистки жидкости. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, в центробежным очистителям жидкостей и может найти применение в гидросистемах машин, технологического оборудования. Цель изобретения улучшение качества очистки жидкости путем обеспечения оптимального распределения ее скоростей в каналах вставки ротора при одновременном уменьшении вихревых зон на торце вставки. На фиг. 1 изображено продольное сечение ротора очистителя; на фиг. 2 - часть развертки окружного вертикального сечения А-А на фиг.1; на фиг.3 - продольное сечение ротора с крыльчаткой над верхним торцом вставки; на фиг.4 продольное сечение ротора с крыльчатки под нижним торцом вставки. Ротор центробежного очистителя содержит вертикальную ось 1,3 размещенную в нем вставку 2 с вертикальными каналами 3. Вставка 2 закреплена на втулке 4, в которой размещены подшипники скольжения 5 и6, обеспечивающие вращение ротора на полой оси 1. Для раскручивания поступающей во вставку 2 и выходящей из нее жидкости в роторе установлены радиальные ребра 7. Над верхним и/или нижним торцом вставки 2 установлена крыльчатка, состоящая из радиальных вертикальных ребер 8, прикрепленных к шайбе 9. При этом шайба 9 крыльчатки расположена в окружном вертикальном сечении от торца вставки 2 на расстоянии b, которое должно соответствовать условию b3a, где a расстояние между ребрами, определяемое по формуле a(1-3)h, где h ширина вертикальных каналов вставки 2. Варианты ротора очистителя, представленные на фиг. 1-4, используются в зависимости от выбранной схемы подвода жидкости к вставке и ее отвода после очистки. Очиститель работает следующим образом. Очищаемая жидкость поступает в зазор между неподвижной полосой осью 1 и корпусом вращающегося ротора, раскручивается радиальными ребрами 7 и проходит в вертикальные каналы 3 вставки 2, либо непосредственно (фиг.3), либо через щелевидные зазоры а между ребрами 8 крыльчатки (фиг.2). Под воздействием центробежного поля находящегося в жидкости частицы загрязнений оседают на стенках каналов 3 вставки 2, а очищенная жидкость через щелевидные зазоры между ребрами 8 крыльчатки и ребрами 7 на верхнем торце вставки ротора (фиг. 1 и 3), либо непосредственно между ребрами 7 (фиг.4) отводится по полой оси 1 из очистителя. При выборе расстояния а между ребрами 8 и расстояния b между шайбой 9 и торцом вставки 2 в соответствии с условиями b3a, a(1-3)h за счет вязкостных потерь при движении по ним жидкости в каналах вставки обеспечивается оптимальное распределение скоростей по закону , где v скорость течения жидкости по вертикальному каналу вставки 2; r радиус расположения канала. При этом оптимальное распределение скоростей жидкости в канале не зависит от изменения вязкости и расхода очищаемой жидкости. Одновременно из-за малой величины расстояния a между ребрами 8 практически исключается вихреобразование и деформация скоростей внутри каналов вставки от кориолисовых сил, а достаточная высота обеспечивает требуемую пропускную способность очистителя. Использование предложенной конструкции ротора обеспечивает повышение качества очистки жидкости.

Формула изобретения

Ротор центробежного очистителя, содержащий вертикальную ось, размещенную в нем вставку с вертикальными каналами для очистки жидкости и установленную над верхним и/или под нижним торцом вставки крыльчатку, состоящую из шайбы и прикрепленных к ней радиальных вертикальных ребер, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки жидкости путем обеспечения оптимального распределения ее скоростей в каналах вставки при одновременном уменьшении вихревых зон на торце вставки, шайба крыльчатки расположена в окружном вертикальном сечении от торца вставки на расстоянии b, которое должно соответствовать условию b3a, где a расстояние между ребрами, определяемое по формуле
a(1 3)h,
где h ширина вертикальных каналов вставки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.08.2006

Извещение опубликовано: 27.07.2007        БИ: 21/2007




 

Похожие патенты:

Сепаратор // 1613173
Изобретение относится к технике центробежного разделения жидкостей и может быть использовано в молочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике обезвоживания измельченных тонкопленочных пластинчатых материалов и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике центробежного разделения жидких сред и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к центрифугам, предназначенным для разделения гетерогенных систем на жидкую и твердую фазы, и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике разделения суспензий на фракции под действием центробежных сил и может быть использовано в молочной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центробежным аппаратам для разделения неоднородных систем

Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей от загрязнений в поле центробежных сил

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных смесей

Изобретение относится к аппаратам для очистки жидкостей от загрязнений в поле центробежных сил

Изобретение относится к машиностроению , а именно к центрифугам, используемым для очистки моторного масла, работающего в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к центробежным машниам для разделения жидкостей и может быть исиользовано в иищевой, .хи.мической промьилленности и сельском .хозяйстве

Изобретение относится к облас .ти машиностроения, а именно к центрифугостроению .Целью изобретения явля-ется улучшение качества очистки.Центробежньй аппарат для очистки жидкости содержит ротор 1, патрубки 2 и 3 подачи легкой и тяжелой жидкостей

Изобретение относится к средствам очистки жидкости, которые могут применяться, например, в сельскохозяйственном машиностроении
Наверх