Центробежно-ударная мельница
Изобретение относится к измельчению материалов типа нефтяных коксов и других углеродистых материалов и позволяет повысить эффективность измельчения и улучшить однородность получаемого продукта. Центробежно-ударная мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленного в корпусе 1 на вертикальном валу 4 ротора 5 с билами 6 и привода Благодаря тому, что корпус 1 выполнен в форме усеченного конуса, а ротор 5 имеет коническую винтовую поверхность - с прорезями или сплошную - и механизм 7 его перемещения вдоль оси корпуса 1, при этом била 6 закреплены на поверхности ротора 5 и соединены посредством пластин 16 с валом 4, обеспечивается эффективное измельчение материала билами 6 ротора 5 и о
° ° ° з
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л B 02 С 13/14
ГОСУДАРСТ BE ННЫ И КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
I I
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
14 7 (- 2
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4367171/33 (22) 20.01.88 (46) 23.03,91. Бюл, ¹ 11 (72) В.И. Ульянов и А.М. Ярошевич (53) 621.926,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 801880, кл. В 02 С 13/14, 1978. (54) ЦЕНТРОБЕЖНΠ— УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к иэмельчению материалов типа нефтяных коксов и других углеродистых материалов и позволяет повысить эффективность измельчения и улучшить однородность получаемого продукта.
„„5U„„1636044 А1
Центробежно — ударная мельница состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленного в корпусе 1 на вертикальном валу 4 ротора 5 с билами 6 и привода. Благодаря тому, что корпус 1 выполнен в форме усеченного конуса, а ротор
5 имеет коническую винтовую поверхность— с прорезями или сплошную — и механизм 7 его перемещения вдоль оси корпуса 1, при этом била 6 закреплены на поверхности ротора 5 и соединены посредством пластин 16 с валом 4, обеспечивается эффективное иэмельчение материала билами 6 ротора 5 и о
1636044 броневые плиты 13 корпуса 1 и классификация материала н процессе измельчения за счет просеинания через поверхнос1ь ротора
5, если она выполнена с прорезями, возврата крупных частиц на доизмельчение и отсоса пылевых частиц под действием
Изобретение относится к измельчению мà Tåðèзлîн, н частности углеродистых материалов типа нефтя11ых коксов, и может найти применение н зпек1родной промышленности и других отраслях.
Цель изобретения повышение эффективности измельчения и улучшение однородности получаемого продукта.
Нз фиг. 1 изображена мельница, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А А нз фи1. 1, Центробежно-ударная мельница содержит корпус 1 н форме усеченного конуса г. загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубкзми, установленный в корпусе 1 на вертикальном валу 4 ротор 5, имеющий коническую винтовую поверхность и закрепленные на ней била 6, нинтонои механизм 7 перемещения ротора 5 вдоль оси корпуса 1 и привод (IIp показан) вращения ротора 5 через укрепленный на папу 4 шкив 8 клиноременной передачи.
Корпус 1 имеет крышку 9 н верхней части и приемный бункер 10 в нижней части; оснащен патрубками забора 11 и отсоса 12 воздуха, соответственно, кроме того, футерован изнутри броневыми пл11тзгли 13.
Вал 4 смонтирован в корпусе 1 н подшипниках 14. Поверхность ротора 5 выполняется либо с прорезями 15, либо сплошной. Била 6, закрепленные на поверхности ротора 5. соединены с взлом 4 поCPPPCTOOV nJI Центробежно-ударная мельница рзботзет следующим образом, Исходный материал Ilодзется в корпус 1 ерез загрузочный пагрубок 2 и попадает нз коническую нинтоную поверхность нрз I1l3I0luPI0ñÿ ротора 5. При выполнении поверхности ротора 5 с прорезями 15 часть исход1 (о материала просеивается через ЭтУ П ЕРХНОСтЬ 11 ПОГгУГ ЗЕт B ПРИЕМНЫИ бункер 10 без измельчен 1я, з останп1ийся материал -- при выполнении поверхности ротора 5 сплошнои весь исходньп»лзтеризл— двигаясь вдоль пластин 16 крепления бил 6, отбрзсынзется нз броневые плиты 13 корпуса 1. Здесь пролгходит измепьчение мате вентиляционного эффекта, создаваемого вращающейся конической винтовой поверхностью ротора 5 и пластинами 16 соединения с валом 4 бип 6, что позноляет получать готовый продукт однородного состава. 2 з.п. ф- лы, 2 ил. риала о броневые плиты 13, а также билами 6, при этом измельченные частицы материала проходят через зазор между ротором 5 и корпусом 1 и через поверхность ротора 5, 5 если она с прорезями 15, и поступают н пои емный бункер 10, а крупные, недостаточно измельченные, возвращаются на ротор 5, с него — на броневые плиты 13 и под удары бип 6 и т. д, до достижения требуемой сте10 пени измельчения. При этом воздух, подсасынаемыи в корпус 1 через патрубок 1 за счет вентипяцион. ного эффекта, создаваемого ротором 5 и пластинами 16, выносит из корпуса 1 через 15 патрубок 12 образующиеся при измельчении мелкие, пылевые частицы материала. В результате в процессе измельчения получается готовый продукт требуемого гранулометрического состава — без крупных ча20 стиц и пыли, Так кзк при работе мельницы происходит износ бип 6 ротора 5 и броневых плит 13 корпуса 1, периодически с помощью винтового механизма 7 перемещают ротор 5 25 относительно корпуса 1, носстзнзнпинзя необходимый между ними зазор. Таким образом, s центробежно- удзрной мельнице осуществляется з<) фективное измельчение материала, а получаемый гото30 вый продукт имеет высокую однородность гранулометрического состава. Формула изобретения 35 1. Центробежно-ударная мельница, содержащая корпус с загрузочным и рззгру-очным пзтрубкзми, установленный и корпусе на вертикальном нзпу ро1ор с бипзмиипринод, отпичз1ощзягя те л,чго, 40 с IIPflhlo г1онышения эффеKlL1BHoc Ill t13h1P 1h1ения и улучшения однородногTè попучзе мого продукта, корпус выполнен в форлле усеченного конуса, ротор имеет коническу1о винтовую повыерхность и снабжен меха 15 низмом его переме1цения вдоль оги кор пуса, а бипы закреплены нз пон .ркности ротора и соединены с напоил оогредстном I ПЗГ111Н 3. Мельница по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем что поверхность ротора выполнена сп ошной. 2. Мельница по и. 1, î r л и ч а ю гц л яг. я тем. что поверхность родоп» лt,ní n «.н: с прорезями. Д-А Производс. лепно-издательскии комбинат "Патент", г Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель Ю.Пудовиков Редактор С.Патрушева Техред М Моргентал Корректор И.Муска Заказ 777 Тираж 374 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
