Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки

 

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам непрерывного контроля параметров режима ручной электродуговой сварки плавящимся электродом. Цель - повышение качества сварного соединения за счет автоматического определения нарушения режима сварки. В устройство введены блок памяти, блок технологических установок и компаратора тока и напряжения, которые дают возможность постоянного сравнения реальных параметров сварки с заданными технологическими значениями. В случае выхода процесса сварки из зоны допустимых технологических значений происходит регистрация этих отклонений в блоке памяти, что дает возможность исключить последующий контроль качества стыков, швов, сваренных без нарушения режима сварки. При выходе параметров режима сварки из зоны допустимых технологических значений устройство генерирует сигнал, что позволяет оператору скорректировать процесс сварки. 2 ил. с/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 K 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4630746/27 (22) 01.01,89 (46) 23.03.91, Бюл. hh 11 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт сооружения объектов нефтяной и газовой промышленности в Прикаспийском нефтегазовом комплексе (72) Б.В. Перунов и А.В. Чалов (53) 621.791.75(088.8) (56) Патент США IФ 3950759, кл. G 01 0 9/00, 1976.

Патент Японии 1Ф 61 — 226168, кл. В 23 К 9/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ, ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам не° прерывного контроля параметров режима

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам непрерывного контроля параметров режима ручной электродуговой сварки плавящимся электродом.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет автоматического определения нарушения режима сварки.

На фиг.1 изображена функциональная схема устройства; на фиг.2 — график эоны допустимых технологических значений параметров режима сварки, Устройство (фиг.1) содержит датчик тока

1 и напряжения 2, блок 3 компараторов и технологических уставок, блок 4 обработки и преобразования сигналов сварочного тока,. Я н„1636153 А1 ручной электродуговой сварки плавящимся электродом, Цель — повышение качества сварного соединения за счет автоматического определения нарушения режима сварки. В устройство введены блок памяти, блок технологических установок и компаратора тока и напряжения, которые дают воэможность постоянного сравнения реальных параметров сварки с заданными технологическими значениями. В случае выхода процесса сварки из зоны допустимых технологических значений происходит регистрация этих отклонений в блоке памяти, что дает воэможность исключить последующий контроль качества стыков, швов, сваренных беэ нарушения режима сварки. При выходе параметров режима сварки из зоны допустимых технологических значений устройство генерирует сигнал, что позволяет оператору скорректировать процесс сварки, 2 ил. и напряжения дуги в сигнал звуковой частоты, блок 5 звуковой сигнализации, блок 6 технологических уставок, компаратор 7 сварочного тока, компаратор 8 напряжения дуги,. блок 9 памяти, причем компаратор 7 сварочного тока выполнен трехуровневым, а компаратор 8 напряжения — четырехуровневым, Входы компараторов 7 сварочного тока и напряжения 8 подсоединяют к выходам датчиков сварочного тока 1 и напряжения 2 дуги, а также к выходам блока 6 технологических уставок, а выходы компараторов подсоединяют к входам блока 4 обработки и преобразования сигналов датчиков сварочного тока и напряжения дуги в сигналы звуковой частоты и к входам блока 9 памяти.

1636153

Для выделения зоны допустимых значений параметров режима сварки, определяемых технологией сварки, компаратор 7 сварочного тока выполнен трехуровневЪ|м, а компаратор 8 напряжения дуги — четырехуровневым. У обоих компараторов один из уровней выбирают равным нулю,два других устанавливают с помощью блока технологичеких уставок в пределах заданных технологией сварки, четвертый уровень компаратора напряжения дуги устанавливают также с помощью блока технологических уставок равным напряжению холостого хода сварочного аппарата, Тем самым выбирают зону допустимых технологических значений параметров режима сварки. У компаратора тока нулевой уровень контролирует разрыв, сварочной цепи, а два других уровня контролируют отклонение тока сварки за допустимые технологические пределы, График эоны допустимых технологических значений параметров режима сварки (фиг.2) показан в координатах: 1 — сварочн ы и ток, Ugg — сварочное нап ряжение.

Заштрихованная часть (фиг.2) является зоной допустимых технологических значений параметров режима сварки. На координатных осях отмечены IMvv, Union — нижние технологические уставки соответственно, тока сварки и напряжения дуги, !макс, UMBKc верхние технологические уставки тока сварки и напряжения дуги соответственно, Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки работает следующим образом.

Сигналы с выходов датчиков сварочного тока 1 и напряжения дуги 2 поступают на соответствующие входы блока 3 компараторов и технологических уставок, где выполняется трехуровневое компарирование сварочного тока и четырехуровневое компарирование напряжения! дуги. Сигналы с компараторов 7 и 8 поступают на входы блока 9 памяти и на входы блока 4 обработки и преобразования сигналов датчиков сварочного тока и напряжения дуги. При отклонении режима сварки от заданного блоком 6 технологических уставок компараторы 7 и 8 выдают сигналы логической "1", которые записывает блок 9 памяти и которые приводят к срабатыванию блока 4 обработки и преобразования сигналов датчиков сварочного тока и напряжения дуги. Блок вырабатывает сигнал звуковой частоты и подает его на блок 5 звуковой сигнализации, Звучание репродуктора сообщает оператору-сварщику о выходе режима сварки за пределы зоны допустимых технологиче5

55 ских значений (фиг.2). Если режим сварки не выходит за пределы зоны допустимых технологических значений, то компараторы вырабатывают логическйе сигналы нулевого уровня. Поэтому блок 4 обработки и преобразования сигналов датчиков сварочного тока и напряжения дуги не вырабатывает сигналов звуковой частоты и блок 5 звуковой сигнализации молчит.

Введение в устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки блока памяти и блока компараторов и технологических уставок выгодно отличает предлагаемое устройство от известного.

Введение в устройство блока памяти совместно с блоком компараторов и технологических уставок делает возможным постоянное сравнение параметров реального режима сварки с заданными технологическими значениями. При выходе процесса сварки из эоны допустимых технологических значений происходит регистрация этих случаев в блоке памяти.

Предлагаемое устройство позволяет отказаться от последующего контроля качества стыков, сваренных без нарушения режимов сварки. Кроме того, устройство генерирует зувковой сигнал только при условии нарушения оператором заданного режима сварки, что улучшает эргономические характеристики, Формула изобретения

Устройство для контроля параметров режима ручной электродуговой сварки, содержащее датчики тока и напряжения, блок обработки и преобразования сигналов, к которому подключен блок звуковой сигнализации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, путем автоматического определения нарушения режима сварки, в него введены последовательно соединенные блок технологических уставок, компаратор тока и блок памяти, а также компаратор напряжения, причем компаратор тока выполнен трехуровневым, а компаратор напряжения выполнен четырехуровневым, второй вход компаратора тока соединен с выходом датчика тока, а второй выход компара ора тока соединен с первым входом блока обработки и преобразования сигналов, второй вход которого соединен с первым выходом компаратора напряжения, второй выход которого соединен с вторым входом блока памяти, выход датчика напряжения соединен с первым входом компаратора напряжений, второй вход которого соединен с вторым выходом блока технологических уставок, 1636153 /ма с c8

Фиг. 2

Составитель Г, Чайковский

Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Редактор М. Бланар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101

Заказ 782 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5