Стекло для токопроводящей графитовой пасты

 

Изобретение относится к составам стекол, предназначенных для использования в качестве стеклосвязки токопроводящих графитовых паст. С целью повышения температурного коэффициента линейного-расширения при температуре оплавления 600°С стекло для токопроводящей графитовой пасты содержит, мас.%: SiOz. 8,0-13,5; АЦ03 1,5-3,0; BZ03 41,0-44,0; KjjO 0,05-0,25; Na20 5,5-7,0; Li20 1,0-2,5; ZnO 30,0-36,0; Fea03 2,5-4,0; Cr20ъ 0,05-0,7; NiO 0,2-0,6; MnO 0,05-0,5. ТЮ1Р (69,6- -72,8) 10-7K . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (gI)g С 03 С 1/066

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

f. (21) 4671842/33 (22) 03.04,89 (46) 23 03.91. Бюл. (72) О.М. Смирнова, Е.А. Файнберг, Т.А. Шумилина, В.Я. Филипченко и Ю.К. Кульба (53) 666. 112.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 796195, кл. С 03 С 3/066, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 688453, кл. С 03 С 3/066, .1978. (S4) CTEKfI0 ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ГРАФИТОВОЙ ПАСТЫ

Изобретение относится к составам стекол, предназначенных для использования в качестве стеклосвязки токопроводящих графитовых паст.

Основными требованиями, предъявляемыми к стеклосвязке грантовой пасты, является температурный коэффициент линейного расширения (TIGIP) в интервале температур 20-300 С (69,0 -

73,0) ° 10 К 1и температура оплавления (600+10) С. Это обусловлено необходимостью использования ее в комплексе с другими конструкционными материала.ми, в том числе, с изолирующей пастой, :ТКЛР (0(о ) и температура оплавления которой соответственно равны (69,0-73,0) ° 10 К и (600+10) С. Та,кое сочетание свойств стеклосвязки позволяет избежать взаимодействия токопроводящего и изолирующего слоев в процессе оплавления, а также возникновения микротрещин в них.

„„SU„„1636357 .

2 (57) Изобретение относится к составам стекол, предназначенных для использования в качестве. стеклосвязки токопро.— водящих графитовых паст. С целью повышения температурного коэффициента линейного расширения при температуре оплавления 600 С стекло для токопровоо дящей графитовой пасты содержит, мас.Х: SiOz 8,0-13,5; А1гОз 115-3 0з

В О 41,0-чч,О; КаО 0,05-0,25; Na О

5 7,0 Liz0 1,0-2 5 ZnO 30 0-36 0;

Рейз 2,5-ч,О; CrzO z 0,05-0,7; NiO

0,2-0,6; ИпО 0,05-0,5. ТКЛР (69,6-72,8) ° 10 К . 2 табл, г

Цель изобретения - повышение ТКЛР при температуре оплавления 600 С, Составы стекол приведены в .табл.1.

Варку стекла осуществляют в тнгельной газовой печи в тиглях из не- ФЪ. прозрачного кварца емкостью 1 л. Ре- QQ жим варки стекла следующий: тигли с ф, . шихтои помещают в холодную печь, за- (ф тем поднимают температуру со ско- ЯД ростью (350-400) град.ч. Максималь- а,) ная температура варки 1050-1100 С; о время выдержки при максимальной температуре 1 ч; среда — окислительная.

Из стекла вырабатывают пластины для определения физических свойств и гранулят. После сушки гранулят подвергают сухому помолу, а затем, мокрому (в среде изобутилового спирта), после чего порошок высушивают и просеивают.

Для определения температуры оплавления стеклосвязки порошок из нее сме1636357

Т а блица 1

Ок сиды! г

Состав стекла, мас.X з ) 13,5

1г7

41 О

31,1

0,05

7,0

1,75

2,5

0,7

0,2

0,5

10,0

3,0

44,0

31,6

0 25

5,5

1,9

3 ° О. 0,3

0,35

0,1

12,3

2,0

43,4

30,0

0,1

6,0

2,5

3,1

0 15

0,35

0,1

Si0@

А1гоЗ з03

ZnO

КО

Иапо

Li 0

Ре О

Сг О

Ni0

Мп0

8,0

1,5

42,0

;36,0

0,15

6,2

1,9

3,4

0,4 0,4

OiО5

9,5

2,3

43,8

32,0

0,15

6 5

1,0

4,0

0,05

0,6

0,1

Та.блица 2

Свойства !

Состав стекла, мас.7 г (г

4 5

ТКЛР в интервале ,температур 20-300 C

yZ 10,К

Температура, С: о, размягчения оплавления

70,2

72,8

69,9

70,3

69,6.,503

600

499

600

502

600. 504 600. 497

600 шивают с 0С -терпинеолом и нанбсят на подложку. После подсушки покрытия проводят термообработку при (600+10) С в течение 7-12 мин. Оплавленный слой при визуальной оценке гладкий и блестящий.

Оценка стеклосвязки на соответствие заданным требованиям (отсутствие взаимодействия с диэлектрическим пок- 10 рытием и возникновение микротрещин

s.îáîHõ слоях) заключается в следующем: приготовление токопроводящей и изайирующей паст; нанесение встык покрытий из приготовленных паст на под- 15 ложку из листового стекла; термообработка образца при (600+10)аС в течение 7-12 мнн; оценка образцов с покрытиями под микроскопом при увели« чениях 32" и 56".

Свойства стекла представлены в табл. 2, Приведенные в табл. 2 данные, свидетельствуют о возможности использования предлагаемого состава стекпа в 25 качестве стекпосвязки для токопрово- дящей графитовой пасты.

Формула изобретения

Стекло для токопроводящей графитовой пасты, включающее SiO, В оз, ZnO, Na O, Li О, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения ТКЛР при температуре оплавления 600ОC оно дополнительно содержит К20, А1 Оз, Реаозг СВОЗ, ЯО, И О при следу щем соотношении компонентов, мас.X:

SiO 8,0"!3,5 2.O 3 41,0-44,0

ZnO 30,0-36,0

N

Li 0 1,0-2,S ко О,OS-0,25

А1зОз 1, 5-3,0

Pe 0 з 2 5-4,0

СГ О 3 0,05-0,7

Ni0 0,2-0,6

МПО О,OS-0,5