Способ закалки помольных шаров

 

Изобретение относится к термической обработке проката преимущественно помольных шаров. Цель изобретения - снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий . Помольные шары диаметром 100 мм из стали 60 с температуры конца прокатки , равной 950°С, охлаждают в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке воды, который турбулизируют встречным потоке, подаваемым под углом 35° к оси движения сплошного потока. 1 габл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦЕЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИК (19) OI) А1 (51)5 С 21 D 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П4НТ СССР

i l l 1 f rll T r r

° ",1 у Я

-":"ll4A!

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения I (21) 4408704/02 (22) 11.04.88 (46) 23.03. 91. Бюл. Р 11 (72) Л.Г. Поздняков, С, Н. Поляков, Ю.1),Проценко, H.t1.Хорошилов, Н.П.Глоба, B.B Ëíèõ и В.Г.Петренко. (53) 621.785.79:62!.775.26 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 596636, кл. С 21 D 1/08, 1978.

Авторское свидегельство СССР

Р 863665, кл, С 21 D 1/02, 1977.

Авторское свидетельсгво СССР

Р 737051, кл. В 21 В 45/02, 1980.

Изобретение относится к термической обработке проката, преимущественно помольных шаров.

Цель изобретения — снижение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий.

Термическому упрочнению — закалке с прокатного нагрева — подвергают шары диаметром 120 мм по предлагаемому и известному способам. 11ары изготовлены иэ стали Н65ГС, их подвергают от температуры конца прокатки 930 — 950 С

0 охлаждению в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке, который турбулизируют встречным потоком, подаваемым под угпом 12, 15, 20, 22, 35, 50 и 70 к оси движения основного поо тока. После указанных обработок определяют твердость на поверхности, износ трещиностойкости и удельный рас2 (54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПОМОЛЫ!ЦХ l1APOB (57) Изобретение относится к терми-. ческой обработке проката преимущественно помольных шаров. Цель изобретения — спих<ение удельного расхода шаров и удешевление производства изделий. Помольные шары диаметром 100 мм иэ стали 60 с температуры конца прокатки, равной 950 С, охлаждают в камерном устройстве в движущемся сплошном потоке воды, который турбулизируют встречным потоком, подаваемым под углом 35 к оси движения сплошного потока. 1 табл. ход шаров. Полученные результаты сопоставительных исследований приведены в таблице, анализ которых показывает, что шары после обработки по предлагаемому способу по сравнению с шарами после обработки по известному способу обладают более высакнмп показателями по всем исследованным параметрам: большей твердостью и трещиностойкостью, а также меньшим износом, что обеспечивает снижение удельного расхода шаров и удешевление производст. ва изделий.

Способ закалки помапьных пиров с прокатного нагрева, включающих охлаж.дение в сплошном движущемся потоке охладителя и во встречном потоке, по1636451 даваемом под углом к оси сплошного, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода шаров и удешевлении производства изде лий, встречный поток подают под углом 22-70 к оси сплошного потока.

Условия охлаждения

Износ, гр.

Способ обработки

0,85

480

0,83

18. 487

502

0,80

Предлагаемый

0,78

525

0,74

528

0,75

540

0,72

537

Среднее значение из 10 замеров.

Составитель Т.Родина

Редактор И.Дербак Техред Л.Олийнык Корректор И.Нароши

Заказ 797 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Известньй Турбулизация встречным потоком под углом к оси движущегося сплошного потока, град: вердость о поверхости, ИПа

Трещиностойкость (количество шаров с трещинами на 1000 шт. ) Удельный расход шаров, кг/т

Способ закалки помольных шаров Способ закалки помольных шаров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к способам закалки роторов, дисков и других изделий

Изобретение относится к металлургии , в частности к химико-термической обработке сплавов, и может быть использовано при изготовлении деталей из низноуглеродистых леги-- ровэнных сталей, содержащих 17 - 25 мас.% Сг, работающих в условиях износа

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в термическом производстве для закалки стальных изделий в жидких закалочных средах

Изобретение относится к поверхностной обработке чугуна с помощью высококонцентрированных источников энергии в атмосфере реакционного газа

Изобретение относится к термомагнитной обработке магнитных сердечников , в частности к термообработке магнитопроводов из аморфных магнитномягких сплавов в поперечном магнитном поле

Изобретение относится к обработке металлов вибрацией и может быть использовано в машиностроении при изготовлении длинных валов

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии обработки изделий путем облучения их поверхности потоком энергии или частиц

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Изобретение относится к термической обработке проката преимущественно помольных шаров

Наверх