Устройство для ввода газообразного реагента в промышленный расплав

 

Изобретение относится к химической промышленности и другим отраслям, использующим ванну расплава при получении хлористого алюминия. Целью изобретения является повышение времени бездефектной работы устройства. Оно состоит из полого цилиндра, через который газ вводится, в расплав, снабженного днищем, обращенным внутрь емкости с расплавом. На рабочей части боковой поверхности цилиндра выполнена перфорация„ Новым в устройстве является то, что цилиндр выполнен из монокристаллического оксида алюминия , благодаря которому достигается искомый положительный эффект; обеспечивается достаточная термостойкость цилиндра, исключается нарушение его целостности и исключается усиленное эрозионно-коррозионное разрушение устройства. 1 ило i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (g))S С 25 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4432376/02 (22) 27.05.88 (46) 23.03.91. Бюл. М 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии (72) А.Д. Цыганов, Б.Я.Борухин, A.À.Êîçëîâ, Я.М.Абдрашитов, С.П.Зеленов, Г.А.Трутнев и В.Н.Титов (53) 661.862.31 (088.8) (56) Заявка Японии Ф 61-59276, кл. С 04 В 41/87.

Изобретения стран мира. Реф. информация, вып.57. М.: 1987, Н- 11.

Авторское свидетельство СССР

Ф 855041 кл. С 22 В 9/05, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ГАЗООБРАЗНОГО РЕАГЕНТА В ПРОМЫШЛЕННЫЙ РАСПЛАВ (57) Изобретение относится к химичесИзобретение относится к области химической промышленности, а именно к конструкции устройств для ввода газообразного реагента в расплав при получении хлористого алюминия.

Целью изобретения является увеличение времени бездефектной работы устройства.

На чертеже схематически изображено устройство.

Устройство для ввода газообразного реагента в промышленный расплав представляет собой полый цилиндр 1, смонтированный в стенке емкости 2 для

„„SU„„1G3G480 А1

2 кой промышленности и другим отраслям, использующим ванну расплава при получении хлористого алюминия. Целью изобретения является повышение времени бездефектной работы устройства.

Оно состоит из полого цилиндра, через который гаэ вводится в расплав, снабженного днищем, обращенным внутрь емкости с расплавом. На рабочей части боковой поверхности цилиндра выполнена перфорация. Новым в устройстве является то, что цилиндр выполнен из монокристаллического оксида алюминия, благодаря которому достигается искомый положительный эффект,. обеспечивается достаточная термостойкость цилиндра, исключается нарушение его целостности и исключается усиленное эрозионно-коррозионное разрушение устройства. I ил. расплава. Полый цилиндр 1 снабжен днищем 3, обращенным внутрь емкости

2, а на рабочей боковой поверхности 4 цилиндра 1 выполнена перфорация 5, Устройство для ввода газообразного реагента в расплав смонтировано в стенке емкости 2 так, что вся рабочая часть боковой поверхности цилиндра с перфорацией погружена в расплав. Цилиндр 1 выполнен из монокристаллического оксида алюминия.

Предлагаемое устройство функционирует следующим образом.

1б36480

Формула изобретения

Устройство для ввода газообразного реагента в промышленный расплав в процессе получения хлористого алюминия, содержащее полый цилиндр из неорганического матерйала, снабженный днищем и перфорацией на боковой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения времени бездефектной работы устройства, цилиндр выполнен из монокристаллического оксида алюминия.

Составитель А.Каждан

Техред Л.ОЛийнык

Редактор Н.Бобкова

Корректор Т.Малец

Заказ 798 Тираж 395 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Разогретый полый цилиндр 1 с днищем 3 заправляется через специальное установочное отверстие в стенке емкости 2, погружаясь в расплав под заданным углом. Газообразный реагент подается под давлением, обеспечивающим выход газа через перфорированные отверстия полого цилиндра 1 с днищем

3 в расплав. При этом поток газообразного реагента разбивается (разделяется) на несколько потоков, число которых равно числу отверстий в боковой поверхности 4 цилиндра 1 вводного устройства. 15

При таком устройстве для ввода газообразного реагента в расплав и таком порядке его функционирования достигается следующее.

Разогревание полого цилиндра 1 20 до температуры расплава и изготовление цилиндра из монокристаллического оксида алюминия обеспечивает достаточную термостойкость полого цилиндра 1 и.исключает нарушение целост- 25 ности устройства при термическом ударе. Так как экзотермическая целевая реакция рассредоточена по большому фактическому реакционному объему, исключено сосредоточенное через- 30 мерное бурное выделение тепловой энергии, которое могло бы вызвать усиленное эрозионное и коррозионное разрушение конца вводного устройства

Значительное увеличение доли фак- тического реакционного объема умень.— шает долю не участвующего в целевой реакции расплава. Благодаря этому увеличивается производительность промышленной установки и исключается проскок непрореагировавшего газообразного реагента в абгазы и добавочное загрязнение окружающей среды, что позволяет сократить объем и снизить стоимость очистных сооружений.

Таким образом, в предлагаемом устройстве повышается время бездефектной работы, что снижает себестоимость конечного продукта целевой реакции.

Устройство для ввода газообразного реагента в промышленный расплав Устройство для ввода газообразного реагента в промышленный расплав 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения оксидных порошков для изготовления керамических порошков на основе диоксида циркония и позволяет повысить прочность и термостойкость получаемого продукта

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для съема катодных осадков при электролитическом получении металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при получении медного порошка электролизом из раствора

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков, и может быть использовано при получении медного порошка электролизом из сульфатных растворов

Изобретение относится к электрохимическому оборудованию, а точнее к ваннам, в которых осуществляется электрохимическое растворение металлов, и может быть использовано для очистки мелкодисперсных материалов от металлических может быть использовано для очистки мелкодисперсных материалов от металлических примесей в частности в производстве порошков синтетических сверхтвердых материалов

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к переработке сульфидных медных концентратов, и может быть использовано при получении из них медного порошка

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к получению электролитических порошков сплава медь - олово, обладаюп1их электропроводящими свойствами, и может быть использовано в электротехнической промьгашенности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу электролита для получения медного порошка электролизом из сернокислых растворов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения медного порошка электролизом , Цель изобретения - получение порошка с насыпной плотностью 2,0-2,8 г/см и текучестью не меньше 1,06 г/с

Изобретение относится к рафинированию селена и может быть использовано на предприятиях, производящих этот элемент технической и повышенной чистоты

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошков металла электролизом
Изобретение относится к получению порошка серебра
Изобретение относится к области электрохимического получения порошков металлов платиновой группы и может применяться для катализа в химической промышленности, электрохимической энергетике, микроэлектронике
Изобретение относится к порошковой металлургии для получения порошка меди

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка серебра из водного раствора электролита

Изобретение относится к электролизу получения тугоплавких металлов или неметаллов в расплавленных средах

Изобретение относится к области получения высокоактивных оксидов металлов, которые могут быть использованы для изготовления особо прочных и огнеупорных керамических изделий, абразивных материалов, топливных элементов, в производстве катализаторов, в качестве пигментов и наполнителей
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошка серебра электролитическим способом из водного раствора электролита, содержащего азотно-кислое серебро

Изобретение относится к ячейке-элементу пакетной батареи ячеек для электрохимического выделения металла из растворов ионов металла
Наверх