Кузнечный слиток

 

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к получению стальных слитков преимущественно большой массы. Цель изобретения - повышение однородности металла за счет ускоренной кристаллизации по сечению. Кузнечный слиток состоит из двух усеченных конусов 1 и 2, сопряженных большими основаниями. Фигура , описывающая поперечное сечение слитка, имеет форму эллипса. Длина малых осей эллипсов по всей высоте слитка равна 0,3-0,9 от длины больших осей в любом рассматриваемом поперечном сечении, при этом длина больших и малых осей торцов составляет 0,7-0,99 от величин соответствующих осей в месте сопряжения. 1 ил.

(k9) (33) СОЮЗ СОВЕТСКИХ социмистических

РЕСПУБЛИК (5()5 В 22 D 7/00

ГОСУДАРСТВЕННэ!й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4611332/02 (22) 01.12.88 (46) 30,03.91. Бюл. М 12

{72) С.И.Жульев, В,И.Сергеев; Н.И.Кулешов и А.Ю.Петунин (53) 621.746.399 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 1134284, кл. В 29 0 7/00, 1983. (54) КУЗНЕЧНЫЙ СЛИТОК (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению стальных слитков преимущественно большой массы.

Цель изобретения — повышение однородности металла за счет ускоренной кристаллизации по сечению. Кузнечный слиток состоит из двух усеченных конусов 1 и 2, сопряженных большими основаниями. Фигура, описывающая поперечное сечение слитка, имеет форму эллипса. Длина малых осей эллипсов по всей высоте слитка равна

0,3 — 0,9 от длины больших осей в любом рассматриваемом поперечном сечении, при . этом длина больших и малых осей торцов составляет 0,7-0,99 от величин соответствующих осей в месте сопряжения. 1 ил.

1637938

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению стальных слитков, преимущественно большой массы.

Цель изобретения — повышение однородности металла за счет ускоренной кристаллизации по сечению.

На чертеже изображен слиток, общий вид.

Тело слитка состоит из двух усеченных конусов 1 и 2, сопряженных большими основаниями. В сечении слиток имеет фигуру, форма которой описывается эллипсом.

Верхнее сечение слитка 3, среднее 4 и нижнее 5 многогранной формы описано эллипсом с взаимопараллельными большими осями, а,с,f и соответственно малыми осями b,d,k. Длина малых осей эллипсов по всей высоте слитка равна 0,3...0,9 от длины больших осей в любом рассматриваемом поперечном сечении. Длина больших (а,f) и малых (b,к) осей верхнего и нижнего сечений составляет 0,7...0,99 от величин соответствующих осей (с,d) среднего сечения.

При ковке изделий типа плит из удлиненного двухконусного слитка с эллиптическим поперечным сечением по всей высоте.

Слиток 1 располагается так, что большая ось эллипса в его сечении параллельна плоскости стола. Деформация слитка в плиту осуществляется в направлении параллельном малой оси эллипса. На первой операции удаляется донная обрезь 2 и изготавливается биллет 3, т,е. посредством деформации слитка по сечению (степень деформации 10...15 Q отковывается заготовка также эллиптической формы с постоянным по всей длине сечением. На следующей операции отковывается собственно плита 4 и отрубается головная обрезь 5.

Слиток может быть получен заливкой металла сифоном или сверху, под вакуумом и на воздухе в составную из двух полуформ изложницу с прибыльной надставкой и без нее.

Затвердевание слитка происходит ускоренно, что уменьшает степень развития и проявления ликвационных и усадочных дефектов. Ускоренная кристаллизация обусловлена увеличением теплоотдающей поверхности слитка, а также уменьшением его минимального сечения.

При соотношении, когда эллиптическое сечение слитка имеет длину больших и малых осей в верхнем и нижней сечений рав° ные 0,7-0,99 от соответствующих величин осей среднего сечения, а длина взаимопараллельных малых осей по всей высоте

40 слитка равна 0,3...0,9 от длины больших осей, получают слиток с наилучшими характеристиками плотности и химической однородности металла.

При уменьшении длины малой оси эллипса верхнего сечения менее 0,7 от величин соответствующих осей среднего сечения осложняется наблюдение за разливкой, что может привести к неконтролируемой разливке и, следовательно, дефектам поверхности слитка. Для нижнего сечения аналогичное соотношение длин осей эллипсов сохраняется, так как при их уменьшении менее 0,7 0Т величин соответствующих осей эллипса в среднем сечении возможны заплески расплава по ходу разливки на внутренней поверхности изложницы в ее нижней части.

Увеличение длин осей эллипса торцовых сечений свыше 0,99 от величин осей эллипса в среднем сечении затрудняет извлечение слитка из изложницы, увеличивается также ликвационная неоднородность металла слитка по высоте и сечению.

При уменьшении длины малых осей эл-, липсовидного сечения слитка по всей его высоте менее чем 0,3 от длины больших осей наблюдаются заплески и плены на поверхности литка при отливке сверху, а также местное его приваривание к изложнице в участках соприкосновения струи расплава с чугунной стенкой изложницы, При увеличении длины малых осей эллипса более чем

0,9 от длины больших осей в том же сечении отмечается повышенная ликвационная и физическая неоднородность в осевой зоне слитка, особенно в средней по высоте его части, Повышенная пористость выявляется также в осевой зоне верхнего торцового сечения готовой поковки-плиты, что приводит к окислению пористой зоны готовой плиты и последующей ее отбраковке госприемкой. о

Формула изобретения

Кузнечный слиток в виде двух усеченных конусов, сопряженных большими основаниями, ограниченными волнообразной боковой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности металла слитка за счет ускоренной кристаллизации, фигура, описывающая любое поперечное сечение, имеет форму эллипса, причем длина его малых осей равна 0,3 и 0,9 величины его больших осей, а длина больших и малых осей торцов составляет 0,70,99 величины соответствующих осей в месте сопряжения.

Кузнечный слиток Кузнечный слиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при отливке стальных слитков

Изобретение относится к металлургии, а именно к защите струи металла инертным газом при непрерывной разливке

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к подготовке изложниц для разливки стали, и может быть использовано для укладки пробок в изложницы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при отливке слитков в изложницы с прибыльной надставкой

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов на слитки

Изобретение относится к черной металлургии , и может быть использовано при разливке стали в изложницы сифонным способом

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к разливке металлов

Изобретение относится к черной металлургии , а именно к способам получения слитков и заготовок методом прокатки

Изобретение относится к металлургии, а именно к защите струи металла от окисления при его разливке Цель изобретения - повышение качества металла за счет эффективной защиты от вторичного окисления

Изобретение относится к металлургии а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к способам разливки стали сифоном в изложницы

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к производству полых слитков
Наверх