Уплотнение емкости большого диаметра
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для уплотнения съемной крышки емкости высокого давления большого диаметра. Цель изобретения - повышение эксплуатационных и технологических характеристик крышки емкости большого диаметра. От внешнего источника давления посредством коллектора 12, трубопроводов 13 и вентиля подают сжатый газ в поршневые полости 5 гидроцилиндров (Г) 4. Поршни (П) 7 со штоками 8 и опорным кольцом 3 перемещаются вверх. На корпус устанавливают крышку 2, при этом Г 4 выполняют роль демпферов. Из полостей посредством вентиля сбрасывают газ, пружины 9 перемещают П 7 вниз, обеспечивая предварительное поджатие уплотнительного 17 и упругого 18 колец. Окончательная герметизация уплотнительной полости осуществляется при повышении давления рабочей среды в емкости посредством каналов 10 и штоковых полостей 6. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3() ИВЗЦ6 (21) 4423830 29 (22) 11,05,88 (46) 30.03.91. Бюл. йг 12 (75) А.И, Федоров и E.À. Федоров (53) 621.646 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1302057, кл. F 16 J 13/12, 1986. (54) УПЛОТНЕНИЕ ЕМКОСТИ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для уплотнения съемной крышки емкости высокого давления большого диаметра. Цель изобретения — повышение эксплуатационных и технологических характеристик крышки емкости большого диаметра, От внешнего источника. Ж. 1638402 А1 давления посредством коллектора 12, трубопроводов 13 и вентиля подают сжатый газ в поршневые полости 5 гидроцилиндров (Г) 4. Поршни (П) 7 со штоками 8 и опорным кольцом 3 перемещаются вверх. На корпус устанавливают крышку 2, при этом Г 4 выполняют роль демпферов. Из полостей посредством вентиля сбрасывают газ, пружины 9 перемещают П 7 вниз, обеспечивая предварительное поджатие уплотнительного 17 и упругого 18 колец. Окончательная герметизация уплотнительной полости осуществляется при повышении давления рабочей среды в емкости посредством каналов 10 и штоковых полостей 6. 4 ил. 1638402 От внешнего источника 11 давления по- 40 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для уплотнения . съемной крышки емкости высокого давления большого диаметра. Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик уплотнения емкости. На фиг. 1 схематично изображена емкость; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел уплотнения с гидроцилиндром и опорным кольцом; нэ фиг. 4 — узел уплотнения в варианте выполнения ограничительного пружинного кольца в виде конуса. Устройство содержит корпус 1 емкости с крышкой 2, опорное кольцо 3, гидроцилиндры 4, установленные шарнирно на корпусе во внутренней полости емкости. В корпусах гидроцилиндров 4 установлены с образованием поршневой и штоковой полостей 5 и 6 поршни 7 со штоками 8. Поршни 7 посредством штоков 8 шарнирно соединены с опорным кольцом 3, Штоковые полости 6 гидроцилиндров 4 снабжены пружинами 9 и сообщены каналами 10 с внутренней полостью емкости. Поршневые полости 5 гидроцилиндров 4 сообщены с внешним источником 11 давления посредством коллектора 12, трубопроводов 13, вентиля 14 и с атмосферой посредством вентиля 15. В уплотнительной полости 16 размещены эластичные кольца 17 или жгуты, например ре,зиновые, ограниченные упругими кольцами 18 (с целью исключения зэтекания материала уплотнительных колец в зазоры уплотнител ьн ой полости). Кол ьца 18 могут быть выполнены вогнутыми (фиг, 3) или в виде конуса (фиг. 4). Устройство работает следующим образом. средством коллектора 12, трубопроводов 13 и вентиля 14 подают текучую среду, например сжатый воздух, в поршневые полости 5. гидроцилиндров 4, Поршни 7 со штоками 8 и шарнирно соединенное с ними опорное кольцо 3 перемещаются вверх по оси емко5 35 сти. На корпус емкости устанавливают крышку, при этом гидроцилиндры выполняют функцию демпферов, обеспечивая плавную (без удара) установку крышки 2 на корпус 1 емкости и ее закрепления, сжатый воздух из поршневых полостей 5 гидроцилиндров 4 сбрасывают в атмосферу посредством вентиля 15. Пружины 9 перемещают поршни 7 гидроцилиндров 4 и опорное кольцо 3 вниз, обеспечивая предварительное поджэтие уплотнительного кольца 17 и заневоливая упругое кольцо 18, которое увеличивает свою площадь в направлении поперек емкости и перекрывает технологические зазоры в уплотнительной полости. При заполнении емкости (по мере повышения давления в ней) давление ее внутренней среды посредством каналов 10 передается в штоковые полости 6 гидроцилиндров 4, и, воздействуя на поршни 7, обеспечивает окончательную герметизацию емкости (тем большую, чем выше давление в емкости). Для снятия крышки 2 емкости сбрасывают давление из внутренней полости емкости и подают сжатый газ в поршневые полости 5 гидроцилиндров 4. Формула изобретения Уплотнение емкости большого диаметра, содержащее опорное кольцо и уплотнение в виде сальниковой набивки, размещенное в уплотнительной полости между корпусом и крышкой емкости, и механизм поджатия уплотнения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик уплотнения емкости, механизм поджатия уплотнения выполнен в виде установленных внутри емкости гидроцилиндров, в корпусах которых установлены с образованием поршневой и штоковой полостей поршни со штоками, соединенными с опорньил кольцом, причем штоковые полости цилиндров снабжены пружинами и соединены каналами с внутренней полостью емкости, а поршневые полости сообщены с внешним источником сжатого воздуха и атмосферой. 1638402 1638402 18 Составитель В.Ткачев Редактор Ю,Середа Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 913 Тираж 434 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
