Тепломассообменный аппарат
Изобретение относится к теплоэнергетике , Цель изобретения - повышение компактности аппарата и интенсификация тепломассообмена. Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с оросительным устройством 2 в верхней части и блок трубчатых вертикально установленных змеевиков , прямолинейные участки которых выполнены из двух листов Г-образного профиля , образующих продольно сребренные трубы с сечением в виде параллелограмма. Соседние трубы в каждом змеевике расположены под углом одна к другой с образованием зигзагообразных каналов 7 между змеевиками и щелей 8 между кромками ребер соседних труб каждого змеевика. За счет увеличения поверхности теплообмена происходит интенсификация процессов тепломассообмена а совмещение насадки и поверхности теплообмена повышает компактность аппарата 3 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
О
«л
О
К
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4611783/06 (22) 02.12.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (71) Винницкий политехнический институт (72) В.В.Бужинский, С.И.Ткаченко, А.И.Коливашко и Ю.К.Пинчук (53) 621.57,044.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hk 459653, кл. F 28 D 5/02, 1975. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике. Цель изобретения — повышение компактности аппарата и интенсификация тепломассообмена. Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с оросительным
„„Я „„1638527 А1 устройством 2 в верхней части и блок трубчатых вертикально установленных змеевиков, прямолинейные участки которых выполнены иэ двух листов Г-образного профиля, образующих продольно оребренные трубы с сечением в виде параллелограмма.
Соседние трубы в каждом змеевике расположены под углом одна к другой с образованием зигзагообразных каналов 7 между змеевиками и щелей 8 между кромками ребер соседних труб каждого змеевика. За счет увеличения поверхности теплообмена происходит интенсификация процессов тепломассообмена, а совмещение насадки и поверхности теплообмена повышает компактность аппарата. 3 ил, 1638527
50
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройстве для утилизации теплоты.
Цель изобретения — повышение компактности аппарата и интенсификация тепломассообмена.
На фиг. 1 изображен описываемый тепломассообменный аппарат; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг, 1, Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с оросительным устройством 2 в верхней части и расположенным под ним блоком трубчатых вертикально установленных змеевиков, имеющих прямолинейные и поворотные участки 3 и 4, при этом прямолинейные участки 3 змеевиков выполнены из двух листов 5, 6 Г-образного профиля с образованием продольно оребренных труб с сечением в виде параллелограмма, причем соседние трубы в каждом змеевике расположены под углом друг к другу с образованием зигзагообразных каналов 7 между змеевиками и щелей 8 между кромками 9, 10 ребер соседних труб каждого змеевика. Аппарат содержит также патрубки 11, 12 подвода газовой фазы и патрубки
13, 14 отвода жидкой фазы, входной коллектор 15 и выходной коллектор 16. Угол при вершине Г-образного профиля листов 5, 6 выполнен больше 90О, что при наклонной установке (под углом а /2 ) труб к горизонтали обеспечивает течение жидкости по поверхности трубы без срыва капель на углах.
Для определения размеров теплообменника, состоящего иэ блока змеевиков, одной из исходных величин принят размер
Н вЂ” расстояние по вертикали между кромками 9 ребер, расположенных на удаленных краях соседних горизонтальных участков змеевика, Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.
Парогазовая смесь подводится снизу через патрубок 2, проходит по зигзагообразным каналам 7, образованным поверхностями труб и выходит через патрубок 13.
Теплоноситель, в зависимости от характера процесса, происходящего в аппарате (с отводом или подводом теплоты), подается или отводится по коллектору 15, проходит па полостям плоских труб и участкам 4 коллекторов и отводится или подается по коллектору 16.
Для интенсификации процесса тепломассообмена на теплообменник иэ оросительного устройства 2 подается жидкость, поступающая в устройство через патрубок
12. Теплообменник работает в режиме подвисания жидкой фазы, который возникает под действием сил взаимного трения газовой и жидкой фаз и сил инерции жидкости, стекающей по поверхности труб. При эквивалентных диаметрах зигзагообразных каналов 7 теплообменника, равных или больше 70-80 мм, возникает режим подвисания, характеризующийся диспергированием жидкой фазы в пространство каналов
7, при котором образуется двухфазная смесь, состоящая из капель и струй жидкости в потоке газа, Указанный режим принципиально отличается от режима эмульгирования в насадочных аппаратах, характеризующегося образованием пузырей газовой фазы в объеме жидкости при эквивалентном диаметре каналов меньше
30-40 мм. Жидкость совершает в канале 7 зигзагообразное движение сверху вниз. На каждой трубе жидкость под действием сил инерции и динамического воздействия газа срывается с кромок 9, 10 ребер и щелей 8 и переносится в виде капель и струй в пространство каналов 7 и ударяется о поверхность труб смежного вертикального ряда теплообменника. Возле каждой вершины зигзагообразного канала 7 за щелями 8 образуется веер жидкой фазы, состоящий из наиболее крупных капель, струй и вихрей, образующихся за вершиной по ходу газа.
Описанный процесс повторяется возле каждой вершины зигзагообразного канала
7, Жидкость, пройдя по поверхностям теплообменника, сливается через патрубок 14.
Ширина щелей 8 определена экспериментально из условия исключения перекрытия каплями жидкости кромок 9, 10 ребер при малых нагрузках по газовой фазе.
Конструкция аппарата позволяет повысить его компактность за счет совмещения насадки и теплообменника и интенсифицировать процесс тепломассообмена путем повышения коэффициента теплоотдачи от двухфазной смеси к стенке теплаобменника.
Формула изобретения
Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с оросительным устройством в верхней части и расположенным под ним блоком трубчатых вертикально установленных змеевиков, имеющих прямолинейные и поворотные участки, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения компактности аппарата и интенсификации тепломассобмена, прямолинейные участки змеевиков выполнены из двух листов Г-образного профиля с образованием продольно оребренных труб
1638527 лжаси— теМ с сечением в виде параллелограмма, причем соседние трубы в каждом змеевике расположены под углом одна к другой с
ТЕПЛО"
/юеител образованием зигзагообразных каналов между змеевиками и щелей между кромками ребер соседних труб каждого змеевика.
1638527
Юиг д
Составитель Ж.Можаев
Техред M. Морге нтал Корректор A.Q6ðó÷àð
Редактор М.Товтин
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 919 Тираж 385 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5