Способ изготовления магнитопроводов электрических машин с обмоткой

 

Изобретение относится к электротехнике , а именно к технологии изгот овления электрических машин и аппаратов с напыленной изоляцией пазов магнитопровода, и может быть использовано в электротехнической промышленности . Цель изобретения - улучшение качества путем исключения сдвига обмотки в пазах магнитопровода.Для этого после нанесения изоляции 1 из термоотверждаемого изоляционного полимера напазы магнитопровода 2 осуществляют частичную полимеризацию изоляционного полимера. Затем при намотке обмотки первый слой проводников образует углубления 4 в изоляции пазов и фиксируется в них, а полную полимеризацию изоляционного полимера осуществляют одновременно с опрессовкой лобовых частей обмотки при окончательной сушке изделия.2 ил. (О

2 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (10 (51) Н 02 К 15/10, 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4401400/07 (22) 25.01.88 (46) 30.03.91. Бюл. 1(12. (72) С.Т.Моисеев, С.Ф ° 01акай, Л.С.Тобольская, Э.В.Кунегина, Э,А,Мусатова, В.M.Èîðäåõàé, Б.В,Поляков и Л.Г.Дерюгина (53) 621.3!8.44 (088.8) (56) Патент ФРГ 1(- 2627463, кл. Н 02 К 3/30, опублик. 1980, Варденбург A.Ê. и Пилипосян П.М.

Электрическая напыленная изоляция, N.: Атомэнергоиздат, 1984, с ° 81. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МА11!ИН С ОБМОТКОЙ (57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления электрических машин и ап2 паратов с напыленной изоляцией пазов магнитопровода, и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения — улучшение качества путем исключения сдвига обмотки в пазах магнитопровода.Для этого после нанесения изоляции 1 иэ термоотверждаемого изоляционного полимера на. пазы магнитопровода 2 осуществляют частичную полимеризацию изоляционного полимера. Затем при намотке обмотки первый слой проводников образует углубления 4 в изоля— ции пазов и фиксируется в них, а полную полимеризацию изоляционного полимера осуществляют одновременно с опрессовкой лобовых частей обмотки при окончательной сушке изделия.2 ил.

1638772

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления электрических машин и аппаратов с напыленной изоляцией пазов магнитопроводов, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества путем исключения сдвига обмотки в. пазах магнитопровода.

На.фиг.1 изображен паз магнитопровода со слоем изоляционного полимера на фиг.2 — то же, с уложенным рядом проводников. 15

Способ осуществляется следующим образом.

После нанесения слоя корпусной изоляции 1 из термореактивного или термопластичного изоляционного поли- 20 мера на магнитопровод .2 производят лишь частичную полимеризацию изоляционного полимера, при этом тепловую обработку ведут до тех пор, пока полимер не начнет переходить в ста- 25 дию В и при нормальной комнатной температуре не течет, но способен во время намотки обмотки 3 при усилии, необходимом для натяжения проводников, деформироваться, а под дей- З0 ствием повторного нагрева при токовой сушке способен подрасплавляться (размягчаться) и становиться клейким, а затем полностью отверждаться.

При намотке под усилием натяжения проводников слой изоляционного полимера деформируется с образованием .мест 4 закрепления обмотки

{фиг.1).

После намотки лобовые части об- 40 мотки опрессовывают в приспособлении при выбранном для каждого конкретного случая давлении, при этом отдельные элементы обмотки плотно прижимаются друг к другу. Затем про- 45 изводят нагрев обмотки путем пропускания через обмотку электрического тока.

Процесс запекания обмотки можно представить следующим образом.

Дополнительный клеящий слой на проводниках и слой изоляционного полимера сначала в результате нагревания размягчаются и становятся клейкими, а на следующей стадии нагрева клейкие слои запекаются и элементы обмотки плотно соединяются друг с другом, При токовом нагреве обмотки слой изоляционного полимера в пазу в местах соприкосновения с проводниками подрасплавляется и места закрепления обмотки в нем окончательно оформляются.

Токовый нагрев обмотки необходимо производить, не снимая усилия опрессовки, так как после съема давления опрессовки не обеспечивается необходимая плотность прилегания элементов обмотки друг к другу из-за наличия у проводников . сил обратной деформации (проводники отходят друг от друга). После токовой сушки при не- . обходимости производят сушку изделий в термошкафах.

Для обеспечения большей монолитности обмоток для корпусной изоляции магнитопровода целесообразно выбирать полимер с температурой размягчения и полимеризации t, величина которой больше, чем температура t<, при которой происходит, спекание irðoâoäíèêoâ между собой. При этом сначала при температуре t < происходит спекание проводников обмотки между собой, затем наружные слои обмотки обволакиваются размягченным и клейким при температуре t изоляционным полимером, а при дальнейшей термообработке происходит скрепление обмотки.

Пример. Способ опробован при изготовлении опытной партии статоров. После нанесения на магнитопровод пазовой изоляции толщиной — 0,2540 05 мм путем напыления слоя изоляционного порошкового полимера марки ЗП-49А/2 ТУ6-ОГ5-1420-75 электростатическим струйным методом производили частичную полимеризацию слоя порошкового полимера при

170+5 С в течение с = 2 ч.

О и

Намотку обмотки статора проводили эмальпроводом марки ПНЭТ-имид

Д ТУ16-502 001 82 с дополнительным спекающимся при нагревании изоляционным слоем, причем намотку проводили с натяжением провода, равным 1,5—

2 кгс, Опрессовку лобовых частей обмотки осуществляли в приспособлении на прессе при давлении на лобовую и пазовую часть обмотки, равном P =

1000 кгс. При опрессовке,.не снимая давления опрессовки, обмотку статора в приспособлении подключали к источнику тока. По обмотке пропускался электрический ток величиной .l =

= 30A при U = ЗбВ. Обмотка и элемен1638772 ты системы изоляции разогревались до

300 С и выдерживались при этой температуре в течение 30 с.

После остывания статор с обмоткой вынимался иэ приспособления и производилась его тврмообработка в су.шильном шкафу при t = 200 С в течение 6 ч.

Составитель И,Белая

Редактор М. Келемеш Те. Ьед С.Мигунова Корректор Л. Осауленко

Заказ 932 Тираж 350 Подписное (ВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

При использовании предложенного способа при изготовлении обмоток электрических машин из проводников, диаметр которых превышает 0,9 мм,дос- 15 тигается надежное закрепление проводников обмотки и отпадает необходимость в проведении дорогостоящей операции пропитки. Уменьшаются затраты по обеспечению техники безопасности и на охрану окружающей среды. При использовании предлагаемого способа можно частично отказаться от осуществляемого в других случаях бандажирования готовых частей обмоток. 25

Формула изоб р етенияСпособ изготовления магнитопроводов электрических машин с обмоткой, согласно которому на пазы магнитопровода наносят изоляцию иэ термоотверждаемого изоляционного полимера,проводят тепловую обработку для полимериэации полимера, наматывают О6МоТку из эмалированного провода со спекающимся при нагревании клеевым слоем, опрессовывают лобовые части обмотки и осуществляют токовую сушку обмотки и окончательную сушку иэделия, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем исключения сдвига обмотки в пазах магнитопровода, перед намоткой обмотки осуществляют частичную полимеризацию изоляционного полимера пазов магнитопровода, а полную полимериэацию изоляционного полимера ведут одновременно с опрессовкой лобовых частей при окончательной сушке изделия.