Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств

 

Изобретение относится к моющим средствам , в частности к получению пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств, который может найти применение в легкой и фармацевтической промышленности Цель - повышение пенообразующих и эмульгирующих свойств. Получение включает гидролиз жмыха-отхода эндокринных производств, ацилирование полученного гидролизата хлорангидридом высшей карбоновой кислоты или смесью хлорангидридов указанных кислот и выделение целевого продукта. 2 та б л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 С 11 D 1/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664775/04 (22) 21.03.89 (46) 23.12.92, Бюл. М 47 (71) Государственный институт горно-химического сырья (72) А.П.Михалкин, В, Н.Маршалкин, В.П.Панов, С.В.Тарабакин, Т,Т.Фролова и Л.П,Степанова (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1006481, кл. С 11 0 1/32, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕГО И ЗМУЛЬГИРУЮЩЕГО КОМПОНЕНТА МОЮЩИХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к способу получения поверхностно-активных веществ на основе белкового сырья — пенообразующих и эмульгирующих компонентов моющих средств, который может найти применение в легкой, текстильной и фармацевтической промышленности.

Цель изобретения — повышение пенообразующих и эмульгирующих свойств компонента моющих средств.

Пример 1. Получение хлорангидридов высших карбоновых кислот..

А. Смеси олефинкарбоновых кислот. В качестве указанной смеси испольэовали кислоты, выделенные из таллового масла.

Смесь содержит, мас. %: Сы 0,3; C<6:1 0,1;

С18 1,3; С18 1 29,0; изо- С в:г 0,6; C18:г 49,0; изо-С1в:3 14,5; C18:3 3.2; Сгг 0,5.

В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и хлоркэльциевой трубкой к раствору 2,2 г

„,5U» 1639051 Al (57) Изобретение относится к моющим средствам, в частности к получению пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств, который может найти применение в легкой и фармацевтической промышленности, Цель — повышение пенообразующих и эмульгирующих свойств. Получение включает гидролиз жмыха-отхода эндокринных производств, ацилирование полученного гидролизата хлорангидридом высшей карбоновой кислоты или смесью хлорангидридов указанных кислот и выделение целевого продукта. 2 табл. смеси кислот таллового масла в 30 см сухого СО4 добавляют одну каплю свежеперегнанного диметилформамида и при перемешивании по каплям раствор 1,3 г свежеперегнанного тионилхлорида в 9 см су3

xoro CCl4. Перемешивание продолжают при

25 С в течение 6 — 7 ч. Ход реакции контролируют с помощью ИК-спектроскопии. После удаления растворителя, тионилхлорида, iCI и двуокиси серы при 60 С в вакууме 1 — 10 кПэ получают продукт темно-коричневого цвета с выходом 2,2 г (93,8%); по

1,4653, в ИК-спектре максимум поглощения 1786 см (v с-о).

В, Аналогично получают хлорангидрид олеиновой кислоты технической следующего состава, мас. %: С1о 0,1; С1г 0,3; С14 0,3:

С166,0; C16:10,3; С182,8; С1в;146,7; С в:г 24,8;

Сщ:3 5.7; Сго;4 7,7; Х 5,2. Выход продукта

95,1%; по 1,4641; в ИК-спектре максимум поглощения 1780 см (v с-о), 1639051

С. Хлорангидрид лауриновой кислоты по вышеприведенной методике получен с выходом 92,6%; пр 1,4460; дР 0,045.

ИК-спектр: 1776 см (v макс с-О).

Пример 2. Получение N-ацилпроизводных пептонов. В качестве белкового сырья использовали продукты ферментативнога гидрализа жмыхов тканей легких сельскохозяйственных животных после извлечения гепарина (пептон А), жмыхов ткани поджелудочной железы после извлечения инсулина (пептон В), пептон, выпускаемый в промышленном масштабе

Семипалатинским мясокомбинатом(пептон

С) и гидролизаты последних соляной кислотой или едким натрам. Содержание свободных аминокислот и олигопептидов в пептонах и их гидрализатах приведено в табл. 1.

А. B химйческий стакан загружают при перемешивании 5 r пептана С, 8.6 мл дист. воды, 4,6 мл диоксана и 0.31 r едкого натра в 2 мл дист. воды. Затем, контролируя рН среды ианамерам ЗВ-74; н течение 20 мин добавляют при перемешивании: порциями

2,2 г хлорангидридав кислот таллового масла в 3,2 мл сухого диаксена при одновременной, подаче 1,8 мл 4 н. раствора едкого натра, поддерживая рН реакционной среды

9,5-1 0,5. После дополнительного перемешивания в течение 1 ч реакционную смесь разбавляют в 2 раза водой и падкисляют

ЙС! до рН 2-3, Полученный продукт экстра гируют этилацетатам, экстракт промывают водой да нейтральной реакции и высушивают над сульфатом натрия. После атгонки . этилацетата выделяют прозрачную вязкую жидкость темно-желтого цвета с выходам

2,5 r. (83%}, Методам ТСХ (бензал — диоксан, 3;1) обнаружены 3 пятна: R<0,8(исходные кислоты таллавага масла); Rt 0,48 (целевой про. дукт); R! 0,21 (не идентифицировано).

В ИК-спектре имеются полосы с частотами, см ": 3300 (ю g-н); 1720; 1710(v с-а);

1670 (Р с- ч> амидн.); 1550 (1 м-н).

Поверхностно-активные свойства приведены в табл, 2.

В., В описанных условиях из 3,1 г пептана А и 1,35 r хларангидридов кислот талловога масла получен продукт с выходом 1,41

r (76%), Поверхностно-.активные свойства приведены в табл. 2, Пример 3. Получение N-ацилпроизводных гидролизатов пептона В (гидролиз щелочной).

В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, при перемешивании загружают 10 г пептона В, 3,4 r едкого натра и 10,3 см дист. воды. Реакционную смесь кипятят в течение 12 ч, охлаждают, выливают в 20 мл воды и подкисля ют 1 н. раствором

НС! до рН 5, После упаривания получают

12,0 г вязкого темно-коричневого гидролиэата (состав см. табл. 1). Близкий аминокислотный состав гидролизата получают при обработке пептона 2,2 r СаО в 20 мл воды при 110 С, 6 ч.

Аналогично примеру 2 к раствору 12,0 r гидролизата пептона В в 46 мп дист. воды и

25 мл диоксана при перемешивании добавляют 1,8 г едкого натра в 11.,4 мп дист. воды до установления рН 10-10,5. затем подают порциями раствор 11 г хлорангидридов кис5

55

Пример 5. Получение N-лауроиппроиэводных гидролизата пептона С (гидролиэ кислотный), В условиях примера 2 из 5,1 г гидролиэата пептона С в 40 мл дист, воды и 6,8 r хлорангидрида лауриновой кислоты в 15 мл лот таллового масла в 17,5 мл сухого диоксана. Для поддержания рН среды одновременно подают 10,2 мл 4 н, раствора едкого натра, Продукт выделяют в виде вяз20 кой темно-коричневой жидкости с выходом

12,2 г(81 ). Методом ТСХ (условия примера

:2) обнаружены 2 -пятна: Rg 0,81 (исходные кислоты) и Rr 0,56 (целевай продукт). Поверхностно-активные свойства приведены в

25 табл,2.

Пример 4, Получение N-ацилпроизводных гидролизатов жмыхов (гидролиэ кислотный).

В трехгорлую колбу, снабженную обрат30 ным холодильником; при перемешивании загружают 8,4 г жмыха, 19,8 r конц. НС! и кипятят 12,5 ч. Реакцио.нную смесь охлаждают и фильтруют. Полученный гидропизат анализировали методом ЯМР С (амино35 кислотный состав см. табл, 1) методом сравнения с искусственными смесями аминокислот с помощью соответствующих программ на 3ВМ.

Аналогично примеру 2 к раствору 5,9 г

40 гидролизата жмыхов в 45 мл дист. воды nðè перемешивании добавляют 8,5 мл 20 -ного раствора едкого натра да установления рН

10-10,5. Хлорангидрид олеиновой кислоты (11,9 r) в 18 мл сухого диоксана прибавляют

45 порциями в течение 20 мин с одновременной подачей 10 -ного раствора едкого натра для поддержания рН среды 10 5, Продукт выделяют в виде вязкой жидкости светло-коричневого цвета с выходом 14,8 г

50 (90,4%)

ИК-спектр, v м а к с,, с м ": : 33330000, 1715, 1645, 1550.

Поверхностно-активные свойства представлены в табл. 2.

1639051

Таблица 1

Содержание свободных аминокислот и олигопептидов в жмыхах, пептонах и их гидролизатах

Ги олизат, Пептон, Аминокислота

С . жмых

А дрожжи . (способаналог пептон

В йаОН (СаО) (НС1) 6.66

10,4

1.35

1.10

0,17

Аланин

0,20 1.4

11.01

4,7

0,55

0,55

Валин

Глицин

Глутаминовая кислота

5.72

2,9

0,9

1,52

1,95

0,50 20,1

0,22

4,55

11,6

8,1

0,66

10,5

16,60

9,3

2,9

0,62

0,92

0,25

5,25

0.2

0,92

1,4

2,8

0,74

Изолейцин

0,45

2,02

8,49

7,9

0,71

4,7

2,9

1,25

8,31

4,4

2,9

7,2

0,71

1,00

0,37

0,4

0,53

0,91

0,71

3,4

10,0

5.6

0„51

5,51

2,6

0,3

2,3

0,35

1,17

0,48

2,6

0,5

1,04

3,2

1,38

5,49

2,6

0,2

0,24

2,4

0,90

0,25

2,9

2,01

1,4

5,2

1,54

1,10 сухого диоксана получают продукт светлокоричневого цвета с выходом 6,5 r (92 ), И К-спектр, м мз, с м: 3300, 1715, 1645, 1550.

Поверхностно-активные свойства приведены в табл, 2.

Поверхностно-активные свойства сравнивали со свойствами аналогов (промышленно выпускаемые эа рубежом Ламепоны на основе ацилпроизводных гидролизатов белка) и N-ацилгидролизатов биомассы дрожжей.

Как видно из данных табл. 2, описываемые ПАВ в отличие от известных обладают высокой устойчивостью пены, а поверхностное натяжение их водных растворов может быть в 1,3 раза больше, что позволяет использовать их в качестве более эффективносо пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств. Более высокие показатели по пенообразующей способАспарагиновая кислота 0.10

Лейцин

Лизин

Метионин

Пролин

Серин

Тирозин

Треонил

Фенилаланин ности и поверхностному натяжению, чем у

ПАВ, получаемых известным способом, обусловлены более высоким содержанием в гидролиэатах жмыхов исходных аминокис5 лот глицина и а-аланина, причем стабильный аминокислотный состав может обеспечить стабильность качества целевого и родукта.

Формула изобретения

10 Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств, включающий гидролиз белкового сырья, ацилирование полученного гидролиэата хлорангидридом высшей карбоновой

15 кислоты или смесью хлорангидридов указанных кислот и выделение целевого продукта, отличающийся тем,что,сцелью повышения пенообразующих и эмульгирующих свойств, в качестве белкового сырья

20 используют жмыхи — отходы эндокринных производств.

1639051

Продолжение табл. 1

Таблица 2

Коллоидно-химические свойства N-ацилпроизводных гидролизата жмыха отходов зндокринного производства в сравнении с N-ацилгидролиэатами биомассы микроорганизмов и

Ламепонами

N-А илп оизво ные

Показатель

Ламепон

Гидролиэата жмыха**

Гидролизата* пептона

N-лауроилгидролизата** пептона

С пептона

А пептона

С гидролизата биомассы дрожей***

26,8-28,4 29,4

133

123

0,57

138

0,53

107

0,74

0,64

174

143

142

141

0,81

0

Краевой угол смачивания (полиэфирная пленка

38,0

36,8

34,1

34,4-38.5 38,5

*Щелочной гидролиз.

*"Кислотный гидролиз.

***По способу-аналогу.

Поверхностное натяжение (MH/м.20 С) в концентрации;

0,04г/л

0.2г/л

0,4г/л

0,8г/л

1,4г/л

2,0г/л

3,0г/л

5,0г/л

10,0г/л

Устойчивость пены, (мм, 40 С, 1г/л, рН

10):

0 мин

3 мин

5 мин

10 мин

Hio/Но

60.2

50,9

44,1

39,1

38,8

37,7

36,2

35.3

35,0

64,5

51,6

44,3

40,5

38,0

37,1

36,0

35,3

34,5

67,8

48,4

39,2

34,3

32,6

31.3

30,1

28.8

28,1

66,4

47,1

36,0

32,6

31,6

30,8

29,6

27,8

26,6

66,7

50,4

42,2

34,0

30,9

29,8

27,6

26,6

26,0

Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств Способ получения пенообразующего и эмульгирующего компонента моющих средств 

 

Наверх