Способ контроля процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов

 

Изобретение относится к способам контроля разделения жидких систем методом ультрафильтрования и может быть использовано при контроле процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов. Целью изобретения является сокращение времени и упрощение проведения контроля . Способ контроля основан на измерении оптической плотности фильтрата. В пробу фильтрата вводят раствор восстановленного кристаллического фиолетового, сравнивают оптическую плотность полученного раствора с оптической плотностью эталлонного раствора сравнения и в случае равенства этих величин делают вывод о нормальном течении процесса ультрафильтрования , а в случае превышения оптической плотности фильтрата корректируют процесс известным способом. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 01 D 61/22

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4431454/26 (22) 11,04.88 (46) 07.04.91. Бюл. N 13 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) Т.В.Дендюк, Г.M.ßâoðñêàÿ и В.А.Арсентьев (53) 621.039.341.2(088.8) (56) Химия и технология воды, т,5, М 2, 1983, с.157. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА УЛЬТРАФИЛЬТРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ

Л ИГНОСУЛ Ь ФО НАТО В (57) Изобретение относится к способам контроля разделения жидких систем методом

Изобретение относится к способам контроля разделения методом ультрафильтрации, в частности к способам контроля процесса ультрафильтровэния техн: ческих лигносульфонатов.

Целью изобретения является сокращение времени и упрощение проведения контроля, Контроль процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов включает определение оптической плотности фильтрата. В пробу фильтрата предварительно вводят раствор восстановленного кристаллического фиолетового, сравнивают оптическую плотность полученного раствора с оптической плотностью эталонного раствора сравнения и, в случае равенства этих величин, делают вывод-о нормальном тече.нии процесса упьтрафильтрования. а в случае превышения оптической плотности

„„Я „„1639728 А1 ультрафильтровэния и может быть использовано при контроле процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов, Целью изобретения является сокращение времени и упрощение проведения контроля. Способ контроля основан на измерении оптической плотности фильтрата. B пробу фильтрата вводят раствор восстановленного кристаллического фиолетового, сравнивают оптическую плотность полученного раствора с оптической плотностью эталлонного раствора сравнения и в случае равенства этих величин делают вывод о нормальном течении процесса ультрафильтровэния, а в случае превышения оптической плотности фипьтрата корректируют процесс известным способом. 1 табл. фильтрата корректируют процесс известным способом.

Кристаллический фиолетовый (КФ) относится к классу трифенилмета новых красителей. Систематическое название его:(4-(бис-fn-(диметиламино) фенин)метилен+2,5-циклогексадин-1-илиден}диметиламмонийхлорид. Химическая формула (сн 1р- р у 4 Н11г 1

С ф

МСНз12

Восстановленный кристаллический фиолетовый образует окрашенные соединения с высокомолекулярными техническими лигносульфонатами и не образует таковых с низкомолекулярными фракциями ЛСТ. Причем оптическая плотность окрашенных вос1639728

50 становленным кристаллическим фиолетовым раствором ЛСТ пропорциональна содержанию в них высокомолекулярной фракции ЛСТ, В таблице приведены значения оптической плотности растворов с различным соотношением низко- и высокомолекулярных фракций ЛСТ и раствора сравнения.

Как видно из таблицы, оптическая плотность растворов ЛСТ после введения восстановленного кристаллического фиолетового возрастает с ростом содержания в них высокомолекулярных фракций.

При незначительном содержании в растворе высокомолекулярной фракции ЛСТ (соотношение 0,97:0,03) оптическая плотность раствора практически равна оптической плотности раствора сравнения (раствора самого красителя) 0,06. При увеличении в растворе доли высокомолекулярной фракции ЛСТ (1:1; 1:17; 1:30) оптическая плотность раствора увеличена с 0,06 до

0,11 — 0,85.

Раствор восстановленного кристаллического фиолетового готовят следующим образом, Навеску кристаллического фиолетового

0,1 r вносят в колбу вместимостью 1 л, растворяют в 20 мл воды, прибавляют 10 r сульфита натрия, перемешивают и добавляют

100 мл 0,1 н.раствора гидроксида натрия и

700 мл воды. Затем прибавляют 100 мл 0,1 и,раствора серной кислоты (до рН -9 по индикаторной универсальной бумаге) и 50 мл буферного раствора с рН 9, Раствор перемешивают и фильтруют через фильтр

"желтая лента".

Растворы технических лигносульфонатов готовят растворением их точной навески в определенном объеме дистиллированной воды. Массовую концентрацию ЛСТ s растворах устанавливают одним из известных способов.

Пример 1. В аликвотную часть пробы фильтрэта, полученного ультрафильтрацией технических лигносульфонатов объемом 10 мл, вводят 10 мл раствора кристаллического фиолетового и доводят объем раствора до 100 мл в мерной колбе.

На фотоколориметре ФЭК-56 при длине волны, равной 560 нм, измеряют оптическую плотность полученного раствора 0,06 и сравнивают с оптической плотностью

2G

40 раствора сравнения (10 мл кристаллического фиолетового и 90 мл дистиллированной воды) 0,05.

Так как величины оптической плотности этих растворов близки (0,06 и 0,05), можно судить о том, что процесс ультрафильтрования идет удовлетворительно.

Пример 2, Пробу фильтрата, приготовленную аналогично примеру 1, помещают в фотоколориметр ФЭК-56 и при длине волны 560 нм определяют оптическую плотность, которая составляет 0,15. Оптическая плотность раствора сравнения составляла

0,05, Это свидетельствует о наличии в фильтрате высокомолекулярной фракции ЛСТ, Режим процесса ультрафильтрования B этом случае должен быть откорректирован известным способом (уменьшением давления или уменьшением диаметра пор мембраны и т.д.).

Таким образом, предлагаемый способ более простой в выполнении, так как исключает операции уравнивания концентраций растворов и обработку их коагулянтами. Это позволяет сократить время контроля процесса ультрафильтрации до 10 — 15 мин, что на 40 — 50 мин меньше, чем в известном способе.

Кроме того, предлагаемый способ может быть использован для получения ЛСТ с определенным заданным соотношением низко- и высокомолекулярных фракций. Для этого измеряют оптическую плотность стандартного раствора с заданным соотношением фракций ЛСТ и регулируют процесс ультрафильтрования известным способом таким образом, чтобы оптическая плотность получаемой фракции равнялась заданной при равных значениях их концентраций.

Формула изобретения

Способ контроля процесса ультрафильтрования -ехнических лигносульфонатов путем сравнения оптической плотности фильтрата и раствора, содержащего низкомолекулярную фракцию технических лигносульфонатов, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и упрощения проведения контроля, в пробу фильтрата вводят раствор восстановленного кристаллического фиолетового и сравнение оптической плотности производят с эталонным раствором.

1639728

Составитель Н. Кекишева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Ципле

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 976 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ контроля процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов Способ контроля процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов Способ контроля процесса ультрафильтрования технических лигносульфонатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к передвижным исследовательским автоматизированным комплексам для проектирования технологических схем и может быть использовано для разработки сложных технологических гибридных схем

Изобретение относится к области мембранного разделения растворов и суспензий, в частности к средствам очистки природных вод с целью использования их в хозяйственно-питьевом водоснабжении, для предварительной подготовки воды перед дальнейшей более глубокой ее очисткой, например перед опреснением, для очистки промышленных стоков, для разделения, очистки и концентрирования растворов или суспензий органических или минеральных веществ, и может быть использовано в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения, в том числе и полевого, а также в пищевой, химической, медицинской, биологической и др

Изобретение относится к способу и устройству для рецикла сбросной воды, содержащей суспензию, из процесса обработки полупроводников, в частности из процесса химико-механической полировки. Способ включает: стадию фильтрования, на которой свежую содержащую суспензию сбросную воду непрерывно подают в циркуляционную емкость (10), при этом смешанную сбросную воду непрерывно извлекают из циркуляционной емкости (10), извлеченную сбросную воду направляют через устройство (20) ультрафильтрации и концентрируют путем удаления жидкости для получения концентрированной сбросной воды, и концентрированную сбросную воду подают в циркуляционную емкость (10) и смешивают с содержимым циркуляционной емкости (10), чтобы получить смешанную сбросную воду; и стадию концентрирования, следующую по времени за стадией фильтрования, на которой добавление свежей сбросной воды в циркуляционную емкость (10) уменьшают или практически прекращают, при этом смешанную сбросную воду непрерывно удаляют из циркуляционной емкости (10), смешанную сбросную воду, которую удаляют, пропускают через устройство (20) ультрафильтрации и концентрируют им путем удаления жидкости для получения концентрированной сбросной воды, и концентрированную сбросную воду пропускают в циркуляционную емкость (10). Технический результат - повышение концентрации твердых веществ в концентрированной сбросной воде. 2 н. и 10 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области водоподготовки и водоснабжения и может быть использовано при создании бессточных систем оборотного водоснабжения. Способ включает забор исходной воды, ее очистку в блоке подготовки подпиточной воды с дополнительным использованием обратноосмотического обессоливания на первой 5 и второй 6 ступенях установки обратного осмоса 4 и подачу подпиточной воды в, по меньшей мере, один оборотный цикл водоснабжения (7,8) литейно-прокатного комплекса. Часть воды из, по меньшей мере, одного оборотного цикла отбирают и возвращают на очистку в блок подготовки подпиточной воды, а расход отбираемой воды определяют из системы уравнений. Использование способа обеспечивает бессточное водоснабжение литейно-прокатного комплекса при поддержании необходимой концентрации солей в оборотной воде и снижении капитальных и эксплуатационных затрат. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к очистке мембран. Способ очистки воздухом погружной мембраны, включающий регулирование параметров аэрации: между последовательными циклами фильтрации, обратной импульсной промывки или релаксации; в ходе цикла фильтрации или между циклом фильтрации и циклом обратной импульсной промывки или релаксации; в котором происходит подача потока сжатого газа в емкость, расположенную вблизи или ниже дна мембранного модуля; поток сжатого газа разделяется на многочисленные потоки сжатого газа, которые направляются в различные боковые положения и выпускаются через них в виде пузырьков. Технический результат – обеспечение равномерной очистка мембраны, за счет равномерного распределения пузырьков газа по ее поверхности. 19 з.п. ф-лы, 13 ил.

Представленное изобретение относится к области биологической науки, более конкретно к области получения антител. Способ получения композиции, содержащей высококонцентрированные антитела путем ультрафильтрации, где способ включает стадии: регулирования скорости подачи потока, что позволяет увеличить значение давления подачи, прикладываемое к ультрафильтрационной мембране, до 85-100% от указанного максимального давления подачи на ультрафильтрационную мембрану, причем максимальное значение давления подачи, прикладываемое к ультрафильтрационной мембране на стадии (1), составляет от 2,0 бар до 4,0 бар; и уменьшение скорости подачи потока, чтобы поддерживать или уменьшить значение давления подачи, прикладываемого к ультрафильтрационной мембране после стадии (1). Также заявлены жидкие композиции, содержащие концентрированные антитела. Технический результат - достижение высокой концентрации белка. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 22 табл., 21 ил.
Наверх