Железоотделитель

 

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель - улучшение условий разгрузки извлеченного ферромагнитного скрапа (ФМС) с поверхности литейных форм-опок при одновременномупрощенииконструкции железоотделителя. Над поверхностью обрабатываемого материала последовательно по высоте расположены немагнитная прокладка (НП) 5 и рабочий орган с магнитами (М) 4 чередующейся полярности. Рабочий орган установлен с возможностью вращения , а М 4 установлены по его окружности с зазором J2 относительно друг друга. Причем по крайней мере два соседних М 4 имеют одноименную полярность и установлены с зазором (5-| относительно друг друга. Зазор двыполнен не менее чем в 1,5 раза большим зазора дг. Под НП 5 установлен неподвижно скребок 6. За счет сил магнитного поля ФМС извлекается с поверхности опоки и прилипает к наружной поверхности НП 5, движется вместе с НП 5 и задерживается у скребка б. По мере накопления ФМС у скребка 6 при прохождении через место его скопления одной из пар М 4 одноименной полярности осуществляется разгрузка извлеченного ФМС. 3 ил. ВидАСП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 03 С 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4647121/03 (22) 22.12.88 (46) 07.04,91. Бюл. Nã 13 (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (72) В.О.Карташян, А.П,Нестеренко, И,А.Шведчикова и В.Н.Капустянов (53) 621.928.89 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1150032, кл. В 03 С 1/00, 1983. (54) ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам. Цель— улучшение условий разгрузки извлеченного ферромагнитного скрапа (ФМС) с поверхности литейных форм-опок при одновременном упрощении конструкции желеэоотделителя. Над поверхностью обрабатываемого материала последовательно по высоте расположены немагнитная про„„5U„„1639756 А1 кладка (НП) 5 и рабочий орган с магнитами (М) 4 чередующейся полярности. Рабочий орган установлен с возможностью вращения, а М 4 установлены по его окружности с зазором д относительно друг друга. Причем по крайней мере два соседних М 4 имеют одноименную полярность и установлены с зазором д1 относительно друг друга, Зазор д1 выполнен не менее чем в 1,5 раза большим зазора д2. Под Н П 5 установлен неподвижно скребок 6. 3а счет сил магнитного поля ФМС извлекается с поверхности опоки и прилипает к наружной поверхности НП 5, движется вместе с НП 5 и задерживается у скребка 6, По мере накопления ФМС у скребка 6 при прохождении через место его скопления одной иэ пар М 4 одноименной полярности осуществляется разгрузка извлеченного ФМС. 3 ил.

1639756

45

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано в литейном произ водстве для извлечения ферромагнитного скрапа с поверхности движущихся по конвейеру литейных форм-опок.

Целью изобретения является улучшение условий разгрузки извлеченного ферромагнитного скрапа при одновременном упрощении конструкции желеэоотделителя.

На фиг.1 показан железоотделитель, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— развернутая по средней линии полюсов диаграмма распределения магнитной индукции в рабочей зоне электромагнитной системы.

Желеэоотделитель состоит из вращающейся злектромагнигной системы, включающей кольцеобразное ярмо 1, прикрепленное к ярму сердечника 2, намагничивающие катушки 3 и полюсные наконечники 4. К полюсным наконечникам 4 крепится немагнитная прокладка 5 кольцеобразной формы, вращающаяся вместе с электромагнитной системой, скребок 6 закреплен неподвижно.

Железоотделитель работает следующим образом.

В рабочем режиме желеэоотделитель устанавливается над поверхностью опоки, движущейся по конвейеру, так, чтобы скребок 6 был сбоку от конвейера, и приводится во вращение вокруг своей оси, Одновременно с этим намагничивающие катушки 3 подключаются к сети постоянного тока. Под действием намагничивающей силы катушек

3 в рабочей зоне железоотделителя создается интенсивное знакопеременное магнитное поле. При этом обмотки катушек 3 соединены таким образом, что две пары полюсов, расположенные диаметрально с зазором д, приобретают одинаковую полярность, а остальные пары полюсов, установленные с зазором д, — разную полярность. Такое включение обмоток катушек позволяет значительно ослабить напря>кенность магнитного поля в области зазора д между полюсами одноименной полярности за счет увеличения интенсивности магнитного поля в области зазора д между полюсами разноименной полярности, Такое перераспределение магнитного потока в рабочей зоне железоотделителя позволяет несколько повысить надежность извлечения скрапа в области расположения рабочего зазора д .

За счет сил магнитного поля ферромагнитный скрап извлекается с поверхности опоки и "прилипает" к наружной поверхности немагнитной прокладки 5, некоторое время движется вместе с прокладкой 5 и задерживается у неподвижного скребка 6.

Разгрузка извлеченного ферромагнитного скрапа осуществляется без прерывания рабочего режима по мере его накопления у скребка 6 и при прохождении через место скопления скрапа одной из пар полюсов одноименной полярности. При этом за счет ослабления напряженности магнитного поля и изменения направления градиента напряженности поля на противоположное (в области зазора 0> градиент напряженности поля направлен от электромагнитной системы к опоке) ферромагнитный скрап разгружается в металлоприемник.

Для избежания ухудшения условий разгрузки из-эа перекрытия ферромагнитным скрапом зазора д между парой одноименных полюсов величина зазора д должна быть не менее, чем в 1,5 раза больше величины зазора дг.

Размагничивание металлического корпуса апоки осуществляется за счет воздействия на нее знакопеременного магнитного поля с уменьшающейся по величине амплитудой. Знакопеременное магнитное поле обеспечивается при этом вращающейся многополюсной магнитной системой, а необходимое уменьшение амплитуды магнитного поля — поступательным движением опоки по конвейеру относительно магнитной системы. Кроме того, наличие диаметрально располо>кенных полюсов одноименной полярности позволяет несколько ослабить магнитный поток, проходящий по вертикальным стенкам опоки, за счет концентрации интенсивного размагничивающего магнитного потока по верхней поверхности опоки.

Формула изобретения

Желеэоотделитель, включающий последовательно расположенные по высоте над поверхностью обрабатываемого материала немагнитную прокладку и рабочий орган с магнитами чередующейся полярности, установленный с возможностью вращения, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий разгрузки извлеченных ферромагнитных включений, магниты установлены по окружности рабочего органа с зазором д друг относительно друга, причем по крайней мере два соседних магнита имеют одноименную полярность и установлены с зазором д друг относительно друга, при этом желеэоотде1639756

@uzi

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Моргентал

Корректор О.Ципле

Редактор А. Мотыль

Заказ 978 Тираж 343 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 литель снабжен скребком, установленным под немагнитной прокладкой, а зазор

Bi выполнен не менее чем в 1,5 раза большим зазора 62.

Железоотделитель Железоотделитель Железоотделитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке вторичных цветных металлов

Изобретение относится к извлечению немагнитных металлов из потока сыпучего материала и повышает эффективность процесса за счет выталкивания металла из нижних слоев сыпучего материала

Изобретение относится к магнитному обогащению и позволяет повысить эффективность процесса сепарации

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения материалов в бегущем магнитном поле (БМП)

Изобретение относится к отраслям промышленности, в которых производится разделение тонкодисперсных содержащих магнитные и немагнитные частицы и влагу смесей на составляющие фракции

Изобретение относится к области магнитной обработки минеральных смесей перед магнитной сепарацией с целью увеличения эффективности их обогащения

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к устройствам для извлечения золота из магнетитсодержащих россыпей, руд и хвостов обогащения, а также может быть использовано для извлечения других тяжелых минералов (серебро, платиноиды, танталит-колумбит, касситерит и др.) из данных продуктов

Изобретение относится к области магнитной обработки минеральных смесей перед магнитной сепарацией с целью увеличения эффективности их обогащения

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых методом магнитной сепарации

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов в соответствии с их магнитными свойствами

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых методом магнитной сепарации

Изобретение относится к области металлургии, горнодобывающей промышленности. Конвейер крутонаклонный магнитный для разделения магнитной и немагнитной составляющих измельченного отвального сталеплавильного шлака содержит транспортирующую ленту и постоянные магниты. На всей рабочей поверхности транспортирующей ленты конвейера закреплены постоянные магниты, имеющие коэрцитивную силу не менее 2900 кА/м. Транспортирующая лента охвачена бесконечной лентой из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429. Выходная ветвь бесконечной ленты из немагнитного материала дюраля Д16, Д19, легированной немагнитной стали ЭИ 429 опирается на отжимной ролик, снабженный регулировочным винтом для перемещения в горизонтальной плоскости. Центр отжимного ролика размещен на расстояниях от двух до трех диаметров ведомого шкива от центра ведомого шкива. Угол между ветвью бесконечной ленты из немагнитного материала из дюраля Д16, Д19, легированной стали ЭИ 429 и рабочей поверхностью ведомой ветви транспортирующей ленты конвейера крутонаклонного с установленными на ней постоянными магнитами составляет от 30° до 45°. Конвейер крутонаклонный закреплен на шарнире и снабжен винтом для поворота конвейера крутонаклонного относительно вертикальной оси на угол от 0° до 15°. Приводной шкив конвейера крутонаклонного снабжен электродвигателем постоянного тока или электродвигателем переменного тока с регулируемой частотой тока. Технический результат - повышение эффективности отделения магнитной и немагнитной составляющих измельченного отвального сталеплавильного шлака. 1 ил.

 

Наверх