Центрифуга

 

Изобретение относится к пищевой, химической , микробиологической и другим отраслям промышленности. Цель 29 JQ22 2527 26 Z2 изобретения - повышение производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка. Центрифуга включает корпус 1 с установленным на валу 2 ротором 3. В крышке 4 ротора 3 имеются сливные отверстия 5. для фугата. а в днище 6 - сливные отверстия 7 для осадка. Устройство для выгрузки осадка из ротора 3 расположено над сливными отверстиями 7 для осадка и состоит из неподвижного цилиндра 8 с подпружиненным скребком 9, привода 10 скребка 9 и отводной трубки 11, установленной с возможностью поворота. В цилиндре 8 установлена питающая трубка 12 для подачи подлежащей очистке жидкости во вращающийся ротор 3. В днище 6 ротора 3 соосно Ю 21 18 13 20 fe з -/ 16 j О со Ю VI о j±

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) (5!)5 В 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490483/13 (22) 04,10.88 (46) 07,04.91. Бюл, ¹ 13 (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов "Вторнефтепродукт" (72) Я.А.Пустыльников (53) 66.061.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 574237, кл, В 04 В 5/12, 1976. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к пищевой, химической, микробиологической и другим отраслям промышленности. Цель

25 Ю изобретения — повышение производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка. Центрифуга включает корпус 1 с установленным на валу 2 ротором 3. В крышке 4 ротора 3 имеются сливные отверстия 5.для фугата, а в днище 6 — сливные отверстия 7 для осадка. Устройство для выгрузки осадка из ротора 3 расположено над сливными отверстиями 7для осадка и состоит из неподвижного цилиндра 8 с подпружиненным скребком 9, привода 10 скребка 9 и отводной трубки 11, установленной с воэможностью поворота, В цилиндре 8 установлена питающая трубка 12 для подачи подлежащей очистке жидкости во вращающийся ротор 3. В днище 6 ротора 3 соосно

1639764

30 ему над сливными отверстиями 7 для осадка выполнен кольцевой конусный паз 13. Большее основание паза 13 обращено вниз, а диаметр этого основания равен диаметру окружности, описанной вокруг сливных отверстий 7. Нижние части цилиндра 8 и отводной трубки 11 расположены в пазу 13, Верхняя часть корпуса 1 образует маслосборник 14 с отверстием 15 для отвода фугата. Ротор 3 на внутренней стенке имеет кольцевую перегородку 16. Подпружиненный скребок 9 установлен в цилиндре 8 с возможностью поворота на валу 17, к которому прикреплен рычаг 18, соприкасающийся с одной стороны с упругим элементом 19, опирающимся на ограничитель 20, а с друИзобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях п ром ышлен ности.

Цель изобретения — повышение производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая центрифуга; на фиг.2 — раЗрез А — А на фиг,1, процесс разделения суспензии; на фиг.3 — то же, процесг, выгрузки осадка.

Центрифуга включает корпус 1 с установленным на валу 2 ротором 3. В крышке 4 ротора 3 имеются сливные отверстия 5 для фугата, а в днище б — сливные отверстия 7 для осадка, расположенные по окружности.

Устройство для выгрузки осадка из ротора 3 расположено над сливными отверстиями 7 для осадка и состоит из установленного в верхней части корпуса 1 неподвижного цилиндра 8 с подпружиненным скребком 9, привода 10 скребка 9 и отводной трубки 11, установленной с возможностью поворота. В неподвижном цилиндре 8 установлена питающая трубка 12 для подачи подлежащей очистке жидкости во вращающийся ротор 3.

В днище 6 ротора 3 соосно ему над сливными отверстиями 7 для осадка выполнен кольцевой конусный паз 13. Большее основание паза 13 обращено вниз, а диаметр этого основания равен диаметру окружности, описанной вокруг сливных отверстий 7.

Нижние части цилиндра 8 и отводной трубки 11 расположены в кольцевом конусном пазу 13, Верхняя часть корпуса 1 образует маслосборник 14 с отверстием 15 для отвода фугата. Ротор 3 на своей внутренней гой стороны со штоком 21 привода 10. Полость цилиндра привода 10 через трубку 22 соединена с трубкой 12. Отводная трубка 11 помещена между кольцевой перегородкой

16 и днищем 6 ротора 3, при этом выходное отверстие трубки 11 располо>кено в пазу 13.

Трубка 11 укреплена на валу 23, прикрепленном к цилиндру 8 на шарнире 24. К валу

23 прикреплен рычаг 25, соприкасающийся с одной стороны с упругим элементом 26, опирающимся на. ограничитель 27, а с другой стороны со штоком 28 привода 29, цилиндр которого имеет входной патрубок 30, Центрифуга позволяет повысить производительность за счет улучшения условий опоро>кнения ротора от осадка. 3 ил, стенке имеет кольцевую перегородку 16.

Подпружиненный скребок 9 установлен в цилиндре 8 с возможностью поворота на валу 17, к которому прикреплен рычаг 18, соприкасающийся с одной стороны с упругим элементом 19, который опирается на ограничитель 20, а с другой стороны — со штоком 21 привода 10. Внутренняя полость цилиндра привода 10 посредством трубки

22 соединена с питающей трубкой 12. Отводная трубка 11 помещена внутри ротора

3 между кольцевой перегородкой 16 и днищем 6, при этом выходное отверстие трубки

11 расположено в кольцевом пазу 13. Отводная трубка 11 укреплена на валу 23, который прикреплен к цилиндру 8 на шарнире 24, К верхнему концу вала 23 прикреплен рычаг

25, который с одной стороны соприкасается с упругим элементом 26, опирающимся на ограничитель 27, а с другой стороны взаимодействует со штоком 28 привода 29, цилиндр которого имеет входной патрубок 30.

Центрифуга работает следующим образом.

Подле>кащая очистке жидкость подается во вращающийся на валу 2 в корпусе 1 ротор 3 по питающей трубке 12. Давлением жидкости, поступающей по трубке 22 из питающей трубки 12 во внутреннюю полость цилиндра привода 10, выдвигается шток 21, который, воздействуя на рычаг 18 вала 17, сжимает упругий элемент 19, опирающийся на ограничитель 20, и вводит скребок 9 в паз цилиндра 8. Одновременно подается жидкость в цилиндр привода 29, шток 28 которого воздействует на рычаг 25 вала 23 и, сжимая упругий элемент 26, опирающийся на ограничитель 27, отводит отводную трубку 11 в паз цилиндра 8, Поступающая в ро1639764 тор 3 жидкость.за счет действия центробежных сил очищается от примесей и полученный фугат через сливные отверстия 5 ротора

3 поступает в маслосборник 14, откуда выводится через отверстия 15. При этом крупные частицы и вода задерживаются в зоне предварительной очистки между кольцевой перегородкой 16 и днищем 6 ротора 3, а более мелкие частицы оседают в зоне окончательной очистки между кольцевой перегородкой 16 и крышкой 4 ротора 3.

Очистка ротора 3 от осадка производится отключением подачи жидкости из патрубка 30 в цилиндр привода 29. Под действием упругого элемента 26 отводная трубка 11 на валу 23, закрепленному на шарнире 24, вводится в жидкость и жидкая часть осадка через отверстия 7 в днище 6 ротора 3 и отверстие в корпусе 1 выводится из центрифуги. Затем производится отключение подачи жидкости в питающую трубку 12. При этом падает давление в цилиндре потока 10 и за счет усилия упругого элемента 19 скребок 9 поворачивается и его нож срезает твердую часть осадка, который попадает в неподвижный цилиндр 8, кольцевой конусный паз 13 днища 6 ротора 3 и через отверстия 7 в днище 6 ротора 3 и отверстие в корпусе 1 выводится из центрифуги.

Заглубление нижней части неподвижного цилиндра в кольцевой конусный паз днища ротора предотвращает попадание загрязненной жидкости обратно в ротор.

Конусная форма паза обеспечивает повышение скорости опорожнения ротора, что

5 ускоряет выгрузку осадка и в конечном счете позволяет повысить производительность центрифуги.

Формула изобретения.

10 Центрифуга, включающая корпус сустановленным на валу ротором, имеющим в крышке сливные отверстия для фугата, а в днище — сливные отверстия для осадка, расположенные по окружности, устройство для

15 выгрузки осадка из ротора, расположенное над сливными отверстиямидля осадка исо-. стоящее из неподвижного цилиндра с подпружиненным скребком„привода скребка и. отводной трубки, установленной с возмож20 ностью поворота и питающую трубку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка, в днище ротора соосно ему над сливными отверстиями для

25 осадка выполнен кольцевой конусный паз, большее основание которого обращено вниз, а диаметр этого основания равен диаметру окружности, описанной вокруг сливных отверстий, при этом нижние части

30 цилиндра и отводной трубки расположены в кольцевом конусном пазу.

1639764

Составитель И,И, Дамиров

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Ципле

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 978 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Центрифуга Центрифуга Центрифуга Центрифуга 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 1639763
Изобретение относится к машиностроению , а именно к аппаратам для очистки загрязнения жидкостей в химической, биологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам предварительного разделения суспензий в напорном потоке под действием центробежных сил, предназначено для питания центрифуг, вакуум-фильтров и другого оборудования в различных отраслях промышленности, и позволяет повысить производительность и эффективность разделения

Изобретение относится к аппаратам для отделения газа,содержащегося в жидкой фазе, в поле центробежных сил

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в аппаратах для очистки загрязненных жидкостей в химической, биологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и разделения суспензий под действием центробежной силы и позволяет расширить технические возможности и упростить конструкцию

Изобретение относится к оборудо ванию для разделения суспензий, в частности к непрерывно действующим адгезионным центрифугам, работающим по принципу разделения суспензий в тонком .слое с использованием сил ад-

Изобретение относится к оборудованию для разделения различных высокодисперсных суспензий и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и касается установки для термоударной обработки сыпучих материалов, содержащей емкость для исходного материала, нагреватели и привод вращения, при этом она включает вертикальный вал с закрепленной на нем тарелью, установленный в корпусе, регулятор расхода материала, установленный в нижней части емкости для исходного материала, при этом привод вращает вал, имеется система охлаждения-закалки продуктов термоударной обработки, а рабочая поверхность тарели выполнена конической или с кривизной, обеспечивающей расширение кверху

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения неоднородных сред и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных жидких сред и предназначено для бытовых молочных сепараторов-сливкоотделителей, серийно выпускаемых ОАО «Пензмаш», г

Изобретение относится к роторному узлу для центробежного сепаратора
Наверх