Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкций станов винтовой прокатки. Цель изобретения - повышение-точности проката за счет жесткости конструкции. В станине 1 размещены барабаны 3 с шарнирно закрепленными в них кассетами 4 с рабочими валками 5, механизмы настройки угла раскатки валков и клиновой механизм фиксации кассеты в барабане с подвижным клином. Механизм настройки угла раскатки каждого валка установлен вне барабана в контакте с выступом 13, который выполнен на кассете, Под клин механизма фиксации кассеты в барабане выполнен паз с уклоном в направлении оси барабана. 4 ил.

СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 В 31/26, 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 325060, кл. В 21 В 31/26, 1970, Авторское свидетельство СССР

¹338276,,кл. В 21 В 31/26, 1970, ос .

Сд О

00 ос

ЧЬг.2 (21) 4676258/02 (22) 11.04.89 (46) 07.04.91. Бюл, ¹ 13 (71) Московский институт приборостроения (72) И.К.Тартаковский, И,Г,Гетия, Б.И.Самохин,. В.Г.Бородин и Т.И.Толпин (53) 621,771.28(088.8) (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДВУХВАЛКОВОГО .

СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ, Ы2,, 1639816 А1 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкций станов винтовой прокатки, Цель изобретения — повышение. точности проката эа счет жесткости конструкции..В станине 1 размещены барабаны 3 с шарнирно закрепленными в них кассетами 4 с рабочими валками 5, механизмы настройки угла раскатки валков и клиновой механизм фиксации кассеты в барабане с подвижным клином. Механизм настройки угла раскатки каждого валка установлен вне барабана в контакте с выступом 13, который выполнен на кассете, Под . клин механизма фиксации кассеты в барабане выполнен паз с уклоном в направлении оси барабана. 4 ил, 1639816

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям станов винтовой прокатки, и может быть использовано в рабочих клетях станов винтовой прокатки в металлургиче- 5 ской и машиностроительной промышленности.

Цель изобретения — повышение точности проката за счет жесткости конструкции.

На фиг,1 изображена рабочая клеть, 10 вертикальный разрез;. на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4— сечение В-В на фиг.3.

Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки (фиг.1) содержит стани- 15 ну 1 и крышку 2 станины. В корпусе станины и крышки размещены барабаны 3, кассеты

4 с рабочими валками 5, закрепленными в барабанах при помощи шарниров 6, и механизм настройки (фиг,2) угла раскатки рабо- 20 чего валка относительно оси прокатки.

Механизм настройки угла раскатки размещен вне барабана и представляет собой винт 7 с гайкой 8 и контргайкой 9, установленные на кронштейне 10, выполненном на 25 барабане, Внутри винта размещена тяга 11, которая через промежуточный элемент 12 соединяет винт с выступом 13, выполненном на кассете, надежность соединения которых обеспечивается гайкой 14. 30

В каждом барабане выполнены два паза 15 (фиг.4) клинового механизма фиксации кассеты в барабане. Пазы имеют уклон в

HàïðàBëåíèè оси барабана. В пазах размещены подвижные клинья 16, соединенные 35 с винтами 17, размещенными в выемках ) 8 барабана, На винтах имеются упорные бурты 19, размещенные в кольцевых проточках

20 барабанов с зазором а по торцу.

Рабочая клеть работает следующим об- 40 разом.

Для настройки угла раскатки рабочего валка относительно оси прокатки ослабляют контргайку 9, гайку 14 и вращают винт

7. В результате этого изменяется наклон 45 кассеты 4 с рабочим валком 5 относительно оси прокатки. После установки кассеты с рабочим валком на требуемый угол раскатки контргайку и гайку затягивают, зафиксировав тем самым выбранный угол. При вращении винтов 17 перемещаются клинья 16 и выбирается посадочный зазор в соединении барабана 3 и кассеты 4. При этом образуются торцевые зазоры а, В процессе прокатки возникает усилие, действующее на валок 5 и кассету в направлении, совпадающем с продольной осью стана и осью барабана. При этом кассета смещается в этом нап равлении на величину посадочного зазора шарнира 6, силами трения увлекая за собой клинья с винтами. наличие зазоров а не препятствует этому перемещению.

При этом в соединении барабан — кассета создается дополнительный натяг, который препятствует обратному перемещению кассеты при снятии усилия.

Этим обеспечивают жесткость всей конструкции рабочей клети, в результате чего повышается точность геометрических размеров прокатываемых изделий. Кроме того, увеличивается долговечность рабочей клети, сокращается время простоев стана, связанных с ремонтом, повышается производительность.

Формула изобретения

Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки, содержащая станину с крышкой, барабаны с шарнирно закрепленными в них кассетами с рабочими валками, механизмы настройки угла раскатки валков и клиновой механизм фиксации кассеты в барабане с подвижным клином, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности проката за счет жесткости конструкции, механизм настройки угла раскатки каждого валка установлен вне барабана в контакте с выступом, выполненным на кассете. а под клин механизма фиксации кассеты в барабане выполнены пазы с уклоном в направлении оси барабана.

1639816

1639816

19 20

Составитель С.Белобородов

Техред M.Moðråíòàë Корректор В.Гирняк

Редактор В.Данко роизводственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 981 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки Рабочая клеть двухвалкового стана винтовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано для глубокой зацентровки трубных заготовок Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокаi ному ПРОИЗВОДСТВА, и касается произвотст на крмтого проката на станах винтовой про ка гки Цель изобретения - ул чтение про работки литой структуры металла, повыше ние качества поверхности и точности прока та Заготовкх нагревают и подвергают вин товой прокатке в нескольких калибрах Об шее обжатие (амповки в процессе it фор мании составляет 81 -90% Вытяжка в нос педнем ка шбре не превышает 3,0 Прпчаткх в посте тем калибре при углах раскат ки и по ычи меньших чем в первом н

Изобретение относится к области трубопрокатного производства и предназначено для нанесения зацентровочного углубления на торце нагретой заготовки перед прошивкой

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве полых заготовок ответственных деталей из высокопрочных сталей и сплавов

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано на входной стороне сортопрокатных и трубопрокатных станов, особенно прошивных

Изобретение относится к поперечно-винтовой прокатке и может быть использовано при прошивке заготовок в косовалковых станах

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки
Наверх