Устройство для отбортовки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отбортовки кромок листа. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства, за счет использования его для отбортовки листового материала неограниченной длины и любой формы. Устройство выполнено в виде веду- 750 сл с ON W чэ 00 00 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 21 0 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

НИЯ /:: "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4686652/27 (22) 28,04.89 (46) 07.04.91. Бюл. ЬЬ 13 (71) Пензенский филиал Центрального конструкторского проектно-технологического бюро "Медоборудование" (72) К.М.Каушлы (53) 621.983.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 761074, кл. В 21 0 19/02,1978, — Л 55.БЫ 1639832 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отбортовки кромок листа. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства. эа счет использования его для отбортовки листового материала неограниченной длины и любой формы, Устройс-гво выполнено в виде веду5д

1639832 щего 1 и отбортовочного 2 блоков, соединенных между собой посредством шарнирно соединенных подпружиненных штоков 3 и

4. Ведущий блок состоит из двух жестко соединенных поперечиной 6 П-образных рам 7 и 8. На поперечине 6 установлен ведущий ролик 9, а напротив него по другой стороне оснований П-образных рам 7 и 8 на ползуне 10 установлен с возможностью поперечного перемещения второй ведущий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отбортовки кромок листа, Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет возможности использования устройства для отбортовки листового материала неограниченной длины и любой формы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сверху; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.1; нэ фиг.5 — ведущий блок, аксонометрия; на фиг.6 — отбортовочный блок, аксонометрия.

Устройство для отбортовки состоит из ведущего 1 и отбортовочного 2 блоков, связанных посредством штоков 3 и 4 через шарниры 5. Ведущий блок состоит из корпуса в виде двух жестко соединенных поперечиной 6 П-образных рам 7 -и 8. На поперечине 6 установлен ведущий ролик 9, а напротив него на другой стороне П-образных рам на ползуне 10 с возможностью поперечного перемещения установлен второй ведущий ролик 11, который может быть поджат к ролику 9 посредством прижимных винтов 12 и плоской пружины (рессоры) 13; закрепленной на ползуне 10, Ведущие ролики 9 и 11 закреплены на осях

14 и 15, на других концах которых закреплены червячные шестерни 16 и 17, сцепленные с червяками 18 и 19. При этом червяк 19 установлен на шлицевой оси 20, являющейся продолжением одной из выходных осей

21 дифференциала 22, состоящего из ведущего конического зубчатого колеса 23, соединенного с ведущим приводом 24.

Ведущее зубчатое коническое колесо 23 через конические зубчатые колеса — сателлиты 25 и 26 сцеплены с ведомым коническим зубчатым колесом 27, соединенным полой осью 28 с червяком 18. Ведомая ось 21 дифференциала 22 жестко соединена с осью 29, на которой установлена с возможролик 11, который может быть поджат к ролику 9. Ролики 9 и 11 соединены с приводом через дифференциал 22, Отбортовочный блок 2 состоит из корпуса, выполненного в форме двух жестко соединенных поперечиной 34 зубчатых секторов

35 и 36, Отбортовочный ролик 42 установлен с возможностью свободного вращения на платформе 43, установленной на секторах

35 и 36. 6 ил. ностью поворота внутри полой оси 28 и червяка 18.

Между стойками П-образных корпусов 7 и 8 установлены рамы 30 с роликами 31.

5 Рамы 30 перемещаются по направляющим

32 посредством регулировочных винтов 33, На внешней стороне П-образных корпусов

7 и 8 нанесены шкалы (не показаны), показывающие расстояние от ролика 31 до вер10 хней плоскости ведущих роликов 9 и 11, Отбортовочный блок 2 состоит из корпуса, выполненного в форме двух жестко соединенных поперечиной 34 зубчатых секторов 35 и 36. На поперечине 34 уста15 новлен с возможностью свободного вращения прижимной ролик 37. На другой стороне зубчатых секторов 35 и 36 на ползуне 38, установленном с возможностью поперечного перемещения, установлен с возможно20 стью свободного вращения второй прижимной ролик 39, который может быть поджат к ролику 37 посредством прижимных винтов 40 и плоской пружины (рессоры)

41, закрепленной на ползуне 38. Отборто25 вочный ролик 42 установлен с возможностью свободного вращения на платформе

43, установленной на зубчатых секторах 35 и 36 как на направляющих и перемещаемой по ним посредством рукоятки 44, соединен30 ной с зубчатыми колесами 45 и 46, сцепленными с зубчатыми секторами 35 и 36.

Платформа 43 снабжена фиксаторами (не показаны), стопорящими ее в любом заданном положении, Если вместо зубчатых сек35 торов 35 и 36 установить червячные сектора, соединив их соответственно с червяками, вращаемыми от ручки 44, то отпадает необходимость в фиксации платформы 43, поскольку червячная передача

40 однонаправлена, т.е, платформу 43 можно поворачивать вращая ручкой 44 червяки, но невозможно вращение червяков от поворота платформы 43, т.е. червяки осуществляют не только поворот платформы 43, но одно45 временно и ее фиксацию. Штоки 3 и 4, сое1639832

50 диняющие ведущий 1 и отбортовочный 2 блоки, установлены в проточках корпусов блоков 1 и 2 посредством штифтов 47 и прижаты пружинами 48, стремящимися удержать штоки 3 и 4 в утопленном состоянии.

Для повышения надежности работы устройства и воэможности увеличения разового изгиба при ограниченных размерах листа, позволяющих фиксировать устройство со стороны обратной отгибаемой кромки, ведущий блок 1 снабжен роликами 49, установленными с возможностью регулировки посредством винтов 50 и 51 на планках 52, а отбортовочный блок 2 снабжен роликами

53, установленными с возможностью регулировки посредством винтов 54 и 55 на планках 56. Для контроля угла отгиба зубчатые сектора 35 и 36 снабжены шкалами (не показаны). Для равновесия ведущего и отбортовочного блоков каждый из них снабжен регулируемым противовесом (не показанн), Устройство работает следующим образом.

Регулировочными винтами 12 разводят ведущие ролики 9 и 11, а регулировочными винтами 40 — прижимные ролики 37 и 39, Регулировочными винтами 33 устанавливают величину отбортовки, контролируемую на шкале (не показана).

После проведения указанных операций устройство для отбортовки устанавливается на кромку объекта 57, которую нужно загнуть, Объект может быть прямой или изогнутый лист, лента, ванна, короб с плавно изогнутыми краями и неограниченно большой длиной. Допустим, это будет ванна с плавно изогнутыми углами, После того, как устройство будет установлено на прямолинейной части объекта, после того, как ролики 31 будут плотно поджаты к кромке объекта 57, винтами 33 плотно поджимают к стенке объекта 57 ведущие ролики 9 и 11 и прижимные ролики 37 и 39.

Затем в зависимости от толщины материала объекта 57 выбирают, выставляют и контролируют по шкале (не показана) разовую первоначальную величину отбортовки кромки объекта 57 рукояткой 44 и включают привод 24, Устройство, перемещаясь по кромке, производит отбортовку его кромки на выставленный угол. После того, как устройство обойдет по периметру обьект, его останавливают. Выставляют последующую разовую величину отбортовки кромки объекта 57 рукояткой 44 и включают привод 24 и т.д. до величины полной отбортовки кромки.

Включение в цепь привода червяков 18 и 19 дифференциала 22 необходимо из-эа того, что во время прохода закругленной части кромки объекта 57 скорость вращения ведущего ролика 9 (или 11), например, перемещаемого по внешней стороне закругленной части кромки объекта 57, больше скорости вращения ведущего ролика 9 (или 11), перемещаемого по внутренней стороне закругленной части кромки объекта (в зависимости от радиуса закругления).

Если дифференциала не поставить, то на закреплениях будет происходить "задир" металла. т.е. использование устройства без привода с дифференциалом возможно, но только в случаях, если отбортовка кромки ведется на прямых участках.

Предлагаемое устройство позволяет производить обработку кромки практически неограниченной длины.

Формула изобретени>.

Устройство для отбортовки, содержащее отбортовочный блок с отбортовочным и прижимным роликами, привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено ведущим блоком с роликами, шарнирно соединенными штоками, посредством которых ведущий блок соединен с отбортовочн ы м блоком, диффе ренциалом, посредством которого ролики ведущего блока связаны с приводом, ведущий блок состоит иэ корпуса в виде двух жестко соединенных

П-образных рам, а ролики установлены в нем с возможностью регулируемого поджатия, отбортовочный блок состоит иэ корпуса, выполненного в виде двух жестко соединенных зубчатых или червячных секторов. и снабжен дополнительным прижимным роликом, при этом оба ролика установлены в нем с возможностью регулируемого поджатия, а отбортовочный ролик установлен с возможностью регулируемого перемещения по зубчатым или червячным секторам.

1639832

О

Фиг. 2

Б-Е

1639832

В

1639832

Составитель С.Шаргалин

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор В.Гирняк Редактор А.Козориз

Заказ 981 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для отбортовки Устройство для отбортовки Устройство для отбортовки Устройство для отбортовки Устройство для отбортовки Устройство для отбортовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении трубчатых деталей с наклонным фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа тройников

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, машиностроительной , приборостроительной и других отраслях промышленности при изготовлении деталей с бортом, преимущественно из труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для закатки проволоки в кромки металлического .листа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении фланца на деталях трубчатой формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке круглых отверстий в плоских и цилиндрических заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при раскатке круглых отверстий в плоских и цилиндрических заготовках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прокатному производству

Изобретение относится к устройству для отбортовки с многоосевым промышленным роботом, в частности с промышленным роботом, несущим в своей руке инструмент с отбортовочной головкой и по меньшей мере одним отбортовочным роликом, установленным на отбортовочной головке

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в авиационной и ракетной промышленности для создания высокопрочных оболочек, связанных продольными и поперечными ребрами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и радиотехнической отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке кромок листов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для повышения производительности изготовления трубных изделий, например, баллонов или предохранительных колпаков к ним
Наверх