Сплав на основе алюминия
Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для получения корпусов конденсаторов методом холодной высадки. Целью изобретения является повышение механических свойств и технологичности при холодной высадке за счет введения в сплав титана. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: железо 0,18-0,3, кремний 0,12-0,25, бор 0,001-0,01, цинк 0,01-0,1, титан 0,02-0,1, алюминий остальное. При этом соотношение титана, кремния и бора должно быть 1:(1,8-6):(0,05-0,1) соответственно. Проволока $2 мм в нагартованном состоянии имеет предел прочности 27,7-29,9 кгс/мм2 при относительном удлинении 3,9-4,2%. При холодной осадке проволоки со степенью относительной деформации 95% трещин не наблюдается. 2 табл. 9 (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1640191
А1 (51)5 С 22 С 21/00
ОПИСЛНИК ИЗОБРЯтеНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4616614/02 (22) 06. 1 2.88 (46) 07.04.91 ° Бюп. Р 13 (71) Братский алюминиевый завод (72) А.Н.Маленьких, В.A.Ãîðáóíîâ, В.С.Коркушко и Ф.К.Тепляков (53) 669 ° 715 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 453445, кл. С 22 С 21/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР
В 460672, кл. С 22 С 21/00, 1973. (54) СПЛАВ HA ОСНОВЕ АЛ10МИНИЯ (57) Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для получения корпусов конденсаторов методом холодной высадки ° Целью
Изобретение относится к металлургии сплавов на основе алюминия, предназначенных для получения корпусов конденсаторов методом холодной высадки.
Цель изобретения — повышение механических свойств и технологичности при холодной осадке.
В табл. 1 дан химический состав опробованных композиций предлагаемого и известного сплавов.
Сплавы готовят в графитошамотных тиглях в электрической печи сопротивления при 720 С. Отливают слитки
$50 мм и длиной 200 мм, из которых получены прокатом при 50 С прутки
1 9 мм, далее волочением изготовлена пр о волока Р2 мм. изобретения является повышение механических свойств и технологичности при холодной высадке эа счет введения в сплав титана. Сплав на основе алюминия содержит, мас.l. железо
О, 18-0,3, кремний О, 12-0,25, бор
0,001-0,01, цинк 0,01-0,1, титан
0,02-0, 1, алюминий остальное. При этом соотношение титана, кремния и бора должно быть 1:(1,8-6):(0,05-0,1) соответственно, Проволока ф 2 мм в нагартованном состоянии имеет предел прочности 27,7-29,9 кгс/мм при относительном удлинении 3,9-4,2Х. При холодной осадке проволоки со степенью относительной деформации 957 трещин не наблюдается. 2 табл .
Результаты испытаний механических свойств и технологичности при осадке проволоки приведены в табл. 2.
Как видно из данных табп ° 2, пред- 1 лагаемый сплав в сравнении с извест- > ным обладает более высокими механи- 1,© ческими свойствами за счет получения болеЕ мелкозернистой структуры, в результате чего улучшаются технологические показатели при осадке (отсутствуют трещины, а также нет шероховатости).
Предлагаемый сплав может быть ис- Ь польэован для изготовления изделий холодной высадкой, например корпусов конденсаторов.
3а счет улучшения механических свойств сплава выход годного при из1640191 готовлении корпусов конденсаторов повышается не менее, чем-на 17Х.
Формула изобретения
Сплав на основе алюминия, содержащий железо, кремний, бор и цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств !0 и технологичности при холодной осадке, он дополнительно содержит титан
Табл и ца 1
Соотношение
Ti:Al:В
Содерзание компонентов, мас. Е
Сплав
Железо Кремний Титан вор Цинк Никель
Нредлагаемьп")
2
4
Известный
1:6:0>05
1:3,6:0,08
1: 1, 8: О, 1
1:2,5:0>1
Остальное
1\
II
11
0,1
0>05
0>01
0,05
0,05
0,001
0,004
0>01
0,01
0,05 О, 02
0,05
0,1
0,1
0>12
0,18
0,18
0 25
0,08
0,.18
0,24
0>24
О,Э
0>15
0 05
Таблица 2
Сплав
Свойства в нагартованном состоянии редел От носи тел ьрочности, ное удлинегс/мм2 ние, Х
Наличие трещин при холодной осадке со степенью относительной деформации
9 57.
27,7
28,0
29,7
29,9
27,5
3,9
4,1
4,2
3,9
1,5
Нет
»
It
Есть
Составитель Л.Шевелева
Техр ед М. Дидык Корректор С>Черни
Редактор И.Дербак
Заказ 998 Тир аж 394 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,!01
Пр едлагаемый
2
4
Известный при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Железо О, 18-0,3
Кр емпий 0,12-0,25
Бор 0,001-0,01
Цинк . 0,01-0, 1
Титан 0,02-0,1
Алюминий Остальное при этом соотношение титан: кремний:
:бор должно быть 1:(1,8-6):(0,050,1) соответственно.
