Форма для изготовления изделий с арматурой

 

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с арматурой Цель изобретения - повышение надежности формы в работе и качества изделий. Для этого на плоскости разъема полуформы 1 напротив эластичного вкладыша 7 выполнен паз 12 В паз 12 заходят торцовые участки 9 вкладыша 7 при смыкании формы При этом стержень арматуры смещается в выемку 8 вкладыша 7 Последний деформируется и уплотняет арматуру 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 45/14, 33/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСА НИ Е ИЗО БР ЕТЕ Н Ия .;...

l -:- К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4464678/05

{22) 20.07.88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (72) Ю.Н. Лучкин, А.А. Черкасов и В.И, Коцкович (53) 678.057.726 (088.8) (56) Патент ФРГ N 1479203, кл. В 29 С 1/00, 1974.

Патент Франции № 2051332, кл. В 29 С 6/04, 1971.

{54) ФОP МА ДЛЯ ИЗГОTОВЛ ЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ

„„5U„„1640217 А1 (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с арматурой.

Цель изобретения — повышение надежности формы в работе и качества изделий. Для этого на плоскости разъема полуформы 1 напротив эластичного вкладыша 7 выполнен паз 12. В паз 12 заходят торцовые участки 9 вкладыша 7 при смыкании формы.

При этом стержень арматуры смещается в выемку 8 вкладыша 7, Последний деформируется и уплотняет арматуру. 4 ил.

1640217

15

25

35 сти.

50

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления изделий с арматурой.

Цель изобретения — повышение надежности формы в работе.

На фиг.1 изображена описываемая форма в раскрытом положении; на фиг,2 — сечение И вЂ” И на фиг,1; на фиг.З вЂ” то же, в закрытом положении; на фиг.4 — сечение

Б-Б на фиг.1.

Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, На плоскости 3 разьема полуформы 2 выполнен полукруглый открытый канал 4 под арматуру 5 и гнездо 6 для эластичного вкладыша 7. Вкладыш 7 выполнен с полукруглой выемкой 8 для укладки в нее арматуры 5 и с расположенными

llo обе стороны от выемки 8 торцовыми участками 9, примыкающими к боковым стенкам гнезда 6. Выемка 8 расположена соосно каналу 4. На плоскости 10 разьема подвижной полумуфты 1 выполнен открытый канал

11 с прямоугольной в поперечном сечении формой и переходящий в него паз 12 под торцовые участки 9 вкладыша 7. Расстояние

1 между наиболее удаленными стенками 13 и 14 паза 12 может быть выполнено больше, чем длина 1 гнезда 6.

Глубина Н выемки 8 выполнена меньшей, чем радиус R полукруглого стержня арматуры 5 на величину, не превышающую высоту паза 12. Высота h может быть выбрана в пределах 0,5 — 1,5 мм и равна по величине высоте канала 11 подвижной полуформы 1, В качестве материала вкладыша может быть использована либо резина повышенной твердости, либо полиуретан.

В дне гнезда 6 может быть выполнено отверстие 15, сообщенное с атмосферой.

Каналы 4 и 11 переходят в рабочую полость 16 формы.

Форма работает следующим образом, В раскрытую форму, установленную в инструментальном блоке рабочего ротора (не показан), подаютстержень арматуры полукруглого сечения и размещают его.в канале 4 неподвижной полуформы 2.

Предварительно установленный стержень одним концом располагается в рабочей полости 16, а другим концом удерживается, например, подвижным вдоль оси формы клещевым захватом транспортного ротора (не показан). В этом положении стержня арматуры его плоская поверхность обращена к дну канала 11 полуформы 1, а полукруглая поверхность бесконтактно расположена относительно наружной поверхности выемки 8, После подачи стержня арматуры 5 в раскрытую форму путем перемещения подвижной полуформы 1 выполняется ее смыкание.

Во время смыкания формы дно канала

11 воздействует на плоскую поверхность стержня арматуры 5, обеспечивая тем самым его смещение вглубь полукруглого канала 4 и сжатие эластичного вкладыша 7.

В результате упругой деформации расположенного в глухом гнезде 6 вкладыша 7 происходит вытеснение эластичного материала торцовых участков 9 за пределы полуформы 2 и последующее размещение их концов внутри паза 12 полуформы 1, По мере деформации вкладыша вытесняемый материал его выступов плотно обжимает цилиндрическую поверхность стержня арматуры 5, а длина наружной поверхности выемки 8 увеличивается до соответствующего размера арматуры. В момент сопряжения плоскости 3 разьема полуформы 1 с плоскостью 10 разьема полуформы 2 расположенные в пазу t2 концы торцовых участков 9 вкладыша 7 пожимаются к их дну. При этом происходит их продольная деформация с последующим дополнительным прижимом к арматуре 5, что обеспечивает ее гарантированное уплотнение в местах перехода цилиндрической поверхности в плоскую.

Таким образом, в закрытой форме эластичный вкладыш 7 обеспечивает поджим плоской поверхности полукруглого стержня арматуры 5 к дну канала 11 полуформы 1 и уплотнение ее цилиндрической поверхноПосле смыкания полуформ 1 и 2 расположенный за пределами пресс-формы конец арматуры освобождается от воздействия захватного органа транспортного ротора, а рабочая полость 16 заполняется полимерным материалом

После необходимой выдержки поддавлением свободный конец арматуры 5 захватывается следующим транспортным ротором (не показан) и готовое изделие удаляется из предварительно раскрытой формы. 3а счет выполнения паза 12 на подвижной полуформе 1 обеспечивается размещение в нем вытесняемого материала вкладыша 7, исключается его "закусывание" и достигается гарантированное уплотнение асей поверхности арматуры 5, Формула изобретения

Форма для изготовления изделий с арматурой, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, выполненное в одной из них и соединенное с формующей полостью формы гнездо с размещенным в последнем эластичным вкладышем с выемкой

1640217 под арматуру и расположенными по обе стороны от нее торцовыми участками, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности формы в работе и качества изделий, на плоскости разъема другой полуформы в зоне расположения вкладыша выполнен паз для захода в него торцовых участков вкладыша при смыкании формы, 1640217

Редактор С. Пекарь

Заказ 1000 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель Б. Мамушкин

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун