Зевообразовательный механизм круглоткацкого станка

 

Изобретение относится к легкой промышленности , касается зевообразовательного механизма круглоткацкой машины и позволяет повысить износостойкость и долговечность . Зевообразовательный меха/ YJ низм круглоткацкого станка содержит несущую га лева 1 ремизную ленту 2, установленную на направляющих роликах 3 и связанную с рычагом 4, ролик 5 которого взаимодействует с кулачком 6 основного вала станка. Ремизная лента 2 связана с поворотным рычагом 4 посредством ползуна 7, перемещающегося по направляющей 8. Механизм содержит средство для компенсации влияния натяжения основы на контактные напряжения в паре кулачок - ролик, включающее жестко установленный на оси рычага сектор 9, кинематически связанный со смонтированным на оси диском 10, несущим одноплечий рычаг 11с пружиной 12, концы которой шарнирно установлены на оси 13 и свободном конце одноплечего рычага 11.1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s 0 03 D 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Qh

О

M (л)

QO (21) 4601991/12 (22) 04.11.88 (46) 07,04.91. Бюл. N 13 (71) Центральный научно-исследователь. ский институт промышленности лубяных волокон (72) В.Ю.Митин и А.В.Ермаков (53) 677.054.26 (088.8) (56) Патент США М 4579149, кл. 139 — 13, 1986. (54) ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАнизм круглоткАцкого сТАНКА (57) Изобретение относится к легкой промышленности, касается зевообразовательного механизма круглоткацкой машины и е позволяет повысить износостойкость и долговечность. Зевообразовательный меха. Я2,, 1640238 Al низм круглоткацкого станка содержит несущую галева 1 ремизную ленту 2, установленную на направляющих роликах 3 и связанную с рычагом 4, ролик 5 которого взаимодействует с кулачком б основного вала станка, Ремизная лента 2 связана с поворотным рычагом 4 посредством ползуна 7, перемещающегося по направляющей 8. Механизм содержит средство для компенсации влияния натяжения основы на контактные напряжения в паре кулачок— ролик, включающее жестко установленный на Оси рычага. сектор 9, кинематически связанный со смонтированным на оси диском

10, несущим одноплечий рычаг 11 с пружиной 12, концы которой шарнирно установлены на оси 13 и свободном конце одноплечего рычага 11. 1 з и. ф лы, 1 ил.

1640238

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразовательного механизма круглоткацкой машины, Цель изобретения — повышение износостойкости и долговечности в работе, На чертеже представлен зевоабразовательный механизм, общий вид.

Зевообраэовательный механизм круглоткацкого станка содержит несущую галева 1 ремизную ленту 2, установленную на направляющих роликах 3 и связанную с рычагом 4, ролик 5 которого взаимодействует с кулачком 6. Ремизная лента 2 связана с рычагом 4 посредством ползуна 7, перемещающегося по направляющей 8. Механизм .содержит средство для компенсации влияния натяжения основы при зевообразовании на контактные напряжения в системе кулачок — ролик, включающее жестко установленный на оси поворотного рычага 4 сектор 9, кинематически связанный зубчатым зацеплением со смонтированным на оси диском 10, несущим одноплечий рычаг 11 с пружиной 12, концы которой шарнирно установлены на оси 13 и свободном конце одноплечего рычага 11.

Механизм работает следующим образом.

Кулачок 6, вращающийся вместе с основным валом станка. поворачивает рычаг

4, перемещающий ползун, несущий ремизную ленту 2 с галевами, вдоль направляющей 8. При этом ветви нитей основы, чередуясь занимают то верхнее, то нижнее положение. Межу тем, при принудительном перемещении ветвей нитей основы от среднего положения в крайнее верхнее и нижнее положение сами ветви, противодействуя этому перемещению, воздействуют на галева и ремизную ленту, стремясь занять нейтральное положение. В свою очередь это воздействие передается через ползун 7 на рычаг 4, который при перемещении ролика 5 кулачком 6, например, в крайнее нижнее положение будет стремиться повернуться вверх (от воздействия натяжения ветвей нитей основы). Поворот рычага 4 приведет к повороту вокруг оси сектора 9, перемещение которого вызывает перемещение диска 10 с рычагом 11 и растяжение пружины 12, компенсирующей натяжение ветвей нитей основы. При перемещении ветвей нитей основы в другое крайнее положение также происходит компенсирование этого натяжения и возникает момент, направленный в противополож4 ную сторону от ОО.

Каждый раз при перемещении ветвей нитей основы из нейтрального положения в

55 крайнее верхнее или крайнее нижнее положение будет осуществляться компенсирование этого натяжения и рычаг 11 с пружиной будет располагаться то справа, то слева от линии 001, т.е. при перемещении ветвей нитей основы из одного крайнего положения через нейтральное положение в другое крайнее положение возникает момент,меняющий направление путем перемещения рычага 11 с пружиной от оси 001; Поскольку угол перемещения рычага, несущего ролик, незначительный и составляет от нейтрального положения угол 7 — 8О, сектор, кинематически связанный с диском, позволяет значительно увеличить угол перемещения рычага от нейтрального положения 00 и исключить влияние посторонних нагрузок (вибрация и т:д.).

Снижение контактных напряжений позволяет уменьшить металлоемкость механизма и увеличить срок эксплуатации механизма до его ремонта.

Конструкция механизма позволяет сократить время останова при экстренном торможении и время разгона при пуске машины, т.е. позволяет повысить скорость реагирования конструкции на какие-то изменения. в режиме технологического процесса. В свою очередь, быстрое реагирование снижает вероятность и количество нарушений в заданной структуре ткани. Это является особенно важным при выработке армирующих чехлов по двум причинам: армирующий чехол является силовым каркасом высоконапорных пожарных рукавов и нарушение в структуре ткани чехла приводит к снижению уровня допустимого давления в готовом изделии; процессы герметизации армирующих чехлов методом экструзии, особенно при двухстороннем покрытии, .крайне .чувствительны к качеству ткани чехла, вплоть до аварийной остановки процесса в случаях эаужений чехла.

Таким образом предлагаемое выполнение устройства позволяет исключить износ ответственных деталей механизма за счет полного исключения влияния колебаний в натяжении нитей основы, что позволяет повысить качество ответственных изделий, являющихся основой напорного пожарного рукава. путем улучшения структуры ткани, и исключить простой и КТ машины, связанные с установкой нового механизма и ремонтом вышедших из строя узлов.

Формула изобретения

1. Зевообразовательный механизм круглоткацкого станка, содержащий приводной кулачок, толкатель которого выполнен в виде рычага, шарнирно установленного на остове и несущего, на

1640238

Составитель С.Артамонов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В,Гирняк

Редактор С.Пекарь

Заказ 1001 Тираж 294 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, Ю1 одном из плеч ролик для взаимодействия с кулачком, а другим своим плечом связанного с ремизной лентой, смонтированной посредством направляющих роликов и несущей галева, отл ича ющи йс я тем. 5 что, с целью повышения износостойкости и долговечности в работе, он имеет средство для компенсации влияния натяжения основы при зевообразовэнии на контактные напряжения. 10

2. Механизм по и. 1, о т л и чаю щ и йс я тем, что средство для комп@наации влияния натяжения основы выполощи@ в виде установленного на оси рычага и мщ стко связанного с последним сектора, кинегически связанного с диском, смонтироаанным с возможностью вращения и нес зим одноплечий рычаг и пружины, один венец которой связан с одноплечим рычагом. а другой закреплен на остове посредством оси.