Устройство для приготовления бурового и тампонажного раствора
Изобретение относится к горной промети , предназначено для геолого-разведочной отрасли и м.б. использовано при проведении гидроизоляционных работ. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устр-во содержит соосно соединенные штуцер-насадку 3 для подачи жидкости и диффузор 1, установленные с образованием между собой камеры смешения с боковыми окнами 6, и элемент для подачи рабочего компонента. По одной оси с нижней поверхностью бокового окна размещена нижняя поверхность элемента для подачи рабочего компонента. На наружной поверхности штуцера-насадки 3 установлен зонт-задвижка 7, подвижный вдоль оси. Штуцер-насадка 3 выполнена с рядом боковых сопл 5, размещенных равномерно по периферии. Элемент для подачи рабочего компонента выполнен в виде конического бункера 9, охватывающего штуцер-насадку 3. Концентрация наполнителя в растворе определяется количеством подаваемого материала наполнителя , что регулируется положением зонта-задвижки 7. 1 ил. i Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 В 21/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4610677/03 (22) 30.11.88 (46) 07.04.91. Бюл. N. 13 (71) Южное производственное геологическое объединение "Южгеология" (72) А.Д. Вейсман, Ф.И. Твердохлебов, О.К. Белкин, В.А. Евецкий и И.И. Какичев (53) 622.243.144.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1046470, кл. Е 21 В 21/06, 1981.
Авторское свидетельство СССР
hh 685806, кл. Е 21 В 21/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
БУРОВОГО И ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к горной промсти, предназначено для геолого-разведоч,, ной отрасли и м.б. использовано при проведении гидроизоляционных работ.
Цель изобретения — повышение надежности,, ЫЛ,, 1640355 А1 работы. Устр-Во содержит соосно соединенные штуцер-насадку 3 для подачи жидкости и диффузор 1, установленные с образованием между собой камеры смешения с боковыми окнами 6, и элемент для подачи рабочего компонента. По одной оси с нижней поверхностью бокового окна размещена нижняя поверхность элемента для подачи рабочего компонента. На наружной поверхности штуцера-насадки 3 установлен зонт-задвижка
7, подвижный вдоль оси, Штуцер-насадка 3 выполнена с рядом боковых сопл 5, размещенных равномерно по периферии. Элемент для подачи рабочего компонента выполнен в виде конического бункера 9, охватывающего штуцер-насадку 3. Концентрация наполнителя в растворе определяется количеством подаваемого материала наполнителя, что регулируется положением зонта-задвижки 7. 1 ил.
1640355
Составитель Е.Молчанова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска
Редактор M.Áëàíàð
Заказ 1006 Тираж 371. Подписное !
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к горной промышленности, а именно геологоразведочной отрасли и нефтегазодобывающей и ромышленностям, и может быть использовано при проведении гидроизоляционных работ.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На чертеже представлено устройство для приготовления бурового и тампонажного раствора, разрез.
Устройство для приготовления бурового и тампонажного раствора состоит из диффузора 1 с соосно соединенной с ним на ограничителе 2 штуцером-насадкой 3 с основным соплом 4 и равномерно размещенными по периферии боковыми соплами 5.
Диффузор 1 и штуцер-насадка 3 образуют камеру смешения с боковыми окнами 6. На наружной поверхности штуцера-насадки 3 размещен зонт-задвижка 7, установленный подвижно вдоль оси и имеющий уплотнительное кольцо 8. Элемент для подачи рабочего компонента выполнен в виде конического бункера 9, охватывающего насадку 3.
Устройство для приготовления тампонажного раствора работает следующим образом.
В смесительной камере поток жидкости из основного сопла 4 штуцера-насадки 3 создает местное разрежение давления, засасывая материал наполнителя из бункера
9 через окна 6. Дополнительно материал наполнителя из бункера 9 смывается под гидродинамическим действием струй жидкости из боковых сопл 5 штуцера-насадки 3, В смесительной камере происходит непрерывное перемешивание материала наполнителя и жидкости. Подготовленный, раствор направляется по трубам в тэмпонируемую зону.
Концентрация наполнителя в растворе определяется количеством подаваемого
5 материала наполнителя, что регулируется положением подвижного вдоль оси зонтазадвижки 7, При проведении тампона>кных работ бывает необходимо прекращать подачу ма10 териала наполнителя в жидкость. Для этого зонт-задвижка 7 опускается в крайнее нижнее положение до упора, и уплотнительное кольцо 8 герметично перекрывает подачу материала наполнителя, в системе создает15 ся необходимое избыточное давление для продавливания образовавшихся в узких зазорах труб пробок наполнителя или зэдавливания последнего в поры и трещины изолируемого горизонта.
Формула изобретения
Устройство для приготовления бурового и тампонажного раствора, содержащее соосно соединенные штуцер-насадку для по25 дачи жидкости и диффузор, установленные с образованием между собой камеры смешения с боковыми окнами, и элемент для подачи рабочего компонента. нижняя поверхность которого размещена по одной
30 оси с нижней поверхностью бокового окна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено подвижным вдоль оси зонтом-задвижкой, установленным на наружной
35 поверхности штуцера-насадки, последняя выполнена с рядом боковых сопл, размещенных равномерно по периферии, а элемент для подачи рабочего компонента, выполнен в виде конического Г нкера, охва40 тывающего штуцер-насадку.
