Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях

 

Изобретение относится к топливной промышленности, преимущественно кпроизводству и хранению топливного фрезерного торфа в штабелях -(III), и может быть использовано также для охлаждения в складских единицах способного к самовозгоранию материала. Цель - повышение эффективности работы ..устройства и упрощение его конструкции . Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в Ы включает трубчатый воздуховод 1, размещенный в зоне 2 максимального разогрева торфа вдоль Ш 3. Трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла с термической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали При .достижении в зоне максимального разогрева торфа температуры 60-70° воздуховод начинает восстанавливать в сечении свою служебную форму - форму обычной трубыо Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения, в результате чего разрушается сплошность торфа зоны разогрева, уплотняется и перемещается к поверхностям откосов торф этой зоны Это обеспечивает интенсивное охлаждение зоны разогрева как внутри путем поступления по воздуховоду холодного воздуха через перфорацию и теплообмен, так и внешне за счет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы Ш 3 вследствие уплотнения торфа зоны 2 разогрева и приближения откосово 4 ил. о S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1) E 21 С 49/00

t>i; ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4680911/03 (22) 18.04.89 (46) 07.04.91. Бюп. Р 13 (75) Н Д. Черкасов, Д.N. Длугоканский, С.В. Тутов, А.В. Черкасова и В.В. Павлов (53) 622.331(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

У 1196508, кл. E 21 С 49/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 1386533, кл. Е 21 С 49/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАщКНИЯ

САМОВОЗГОРАНИЯ ТОРФА В ШТАБКЛЯХ (57) Изобретение относится к топливной промышленности, преимуцественно к производству и хранению топливного фрезерного торфа в штабелях (Ш), и может быть использовано также для охлаждения в складских единицах способного к самовозгоранию материала.

Цыь — повышение эффективности работы ,.устройства и упрощение его конструкции Устройство для предотвращения самовозгоранйя торфа в Ш включает

Изобретение относится к топливной промыпшенности, преимущественно к . производству и хранению топливного фрезерного торфа в штабелях, и может быть использовано также для охлаждения в складских единицах способного к саморазогреванию материала.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства и упрощение его конструкции.

На фиг. 1 изображен продольный штабель торфа, разрез; на фиг. 2разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3„„SU„„1640426 А 1

2 трубчатый воздуховод 1, размещенный в зоне 2 максимального разогрева торфа вдоль ill 3. Трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла с термической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали. При . достижении в зоне максимального разогрева торфа температуры 60-70 воздуховод начинает восстанавливать в сечении свою "служебную" форму - форму обычной трубы. Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения, в результате чего разрушается сплошность . торфа зоны разогрева, уплотняется и перемещается к поверхностям откосов торф этой зоны. Это обеспечивает интенсивное охлаждение зоны разогрева Щ как внутри путем поступления по воздуховоду холодного воздуха через перфорацию и теплообмен, так и внешне за счет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы U 3 вследствие уп- Я лотнения торфа зоны 2 разогрева и приближения откосов. 4 ил. воздуховод в исходном состоянии, се чение; на фиг. 4 — то же, в рабочем состоянии, сечение.

Предлагаемое устройство содержит врубчатый воздуховод 1, размещенный в зоне 2 максимального разогрева тор-фа вдоль штабеля 3 и соединенный одним концом с атмосферой. По поверхнос.ти воздуховода нанесена в шахматном порядке перфорация в виде радиальных отверстий 4. Воздуховод выполнен из металла с термической памятью формы, налример из нитинола, Сущность эффек164042 та термической памяти формы состоит в том,что если изделию из нитинола придать нужную форму, а затем повторно продеформировать при более низкой темпе5 ратуре, то при нагреве вновь до первоначальной температуры воспроизводятся начальные размеры и форма изделияю

Такой воздуховод изготавливается 10 следующим образом. Из перфорированного листового нитинола при 60-70 С формуется труба с краями в накладку, при этом нитинол запоминает эту (служебную) форму После охлаждения трубы до 15-20 С ее повторно деформиру:ют закручиванием в спиралеобразную в сечении трубу Теперь если такую трубу поместить в штабель торфа, то при достижении в зоне разогрева температуры 60-70 С труба в сечении е вновь приобретет свою первоначальную

"служебную" форму. .Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях работа 25 ет следующим образом.

После того как в штабель складировано 70-80Х планируемого с технологи,ческой площадки к добыче торфа, воздуховод 1 в исходном спиралеобразном состоянии с помощью штабелирующей машины или автокрана размещают на коньке штабеля по его длине. Для шта белей торфа низинного типа, имеющих длину до 80 м,,воздуховод выполняют из двух секций, каждая из которых одним концом соединена с атмосферой.

Торф, добытый в последующих циклах уборки, отсыпается в штабель обычным способом. В результате в конце сезона 40 добычи воздуховод 1 окажется размещен6 ныл внутри штабеля 3 в будущей зоне

2 максимального разогрева торфа. При достижении в зоне 2 максимального ра- зогрева торфа (температуры 60-70 С) воздуховод начнет восстанавливать в сечении свою "служебную" форму — форму обычной трубы. Этот процесс сопровождается увеличением площади сечения, в результате чего разрушается сплошность торфа зоны разогрева, уплотняется и перемещается к поверхностям откосов торф этой зоны, Все это обеспечивает интенсивное охлаждение зоны разогрева как внутри путем поступления

II0 воздуховоду холодного воздуха через перфорацию и теплообмен, так и внешне за счет увеличения теплоотдачи в атмосферу через откосы штабеля вследствие уплотнения торфа зоны разогрева и приближения ее к поверхностям откосов. Таким образом происходит разрушение и охлаждение зоны разогрева, в результате чего полностью устраняется .возникновение физико-химических процессов разогрева торфа, т.е. устраняется появление активного полукокса, способного к самовозгоранию.

Формула изобретения

Устройство для предотвращения самовозгорания торфа в штабелях, включающее трубчатый воздуховод, один конец которого соединен с атмосферой, о .тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и упрощения его конструкции, трубчатый воздуховод выполнен перфорированным из металла с термической памятью формы и имеет поперечное сечение в виде спирали.

1640426

Составитель И. Синицкая

Редактор Р. Зубкова Техред C,Мигунова Корректор А.Осауленко

Заказ 1260 Тираж 306 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101