Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков

 

Изобретение относится к устройству перекрытия для печи камерного типа с поворотом пламени, предназначенному для прерывания циркуляции воздуха между каждой из нагреваемых перегородок одной камеры и соответствующими перегородками смежной камерыс Цель изобретения - обеспечение герметичности и сокращение теплопотерь. Камеры печи отделены друг от друга перегородками, а каждая перегородка имеет в верхней части множество вентиляционных отверстий. Устройство имеет в своем составе гибкое воздухонепроницаемое полотно 22, прямоугольной формы, которое крепится по каждой из двух противоположно расположенных сторон жестким профилем-направляющими 21 .Эти два профиля связаны на конеч-, ных участках двумя парами тяг 19, 26, закрепленными шарнирно с одной стороны на каждом профиле, а с другой стороны в точке их соединения 18, 24, причем первое шарнирное соединение 18 располагается на основном профиле 12, а второе шарнирное соединение 24 располагается на тяговом рычаге 14, линейно перемещающемся вдоль основного профиля. Устройство обеспечивает герметичность при деформировании перегородки и при потере давления в камере . 6 з.п. ф-лы, 7 ил. Вид А (Л О5 4 СО СО Фиг 5 ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COIN

РЕСПУБЛИН

„SU, 1641199

А3 (g))g F 27 В 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТ,Ф

Вид,4

ZO

Z5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4355837/02 (22) 08,06,88 (31) 8708564 (32) 09.06.87 (33) РК (46) 07 04 91. Бюл. У 13 (71) Алюминиюм Пешинэ (FR) (72) Бернар Боффа и Кристиан Дрейер (FR) (53) 66.041.9(088.8) (56) Патент Англии N 2129918, кл. F 27 В 13/00, опублик. 28.05,84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ПЕРЕГОРОДОК КАМЕРНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ОБЖИГА УГJIEP0jfHCTbE БЛОКОВ (57) Изобретение относится к устройству перекрытия для печи камерного типа с поворотом пламени, предназначенному для прерывания циркуляции воздуха между каждой из нагреваемых перегородок одной камеры и соответствующими перегородками смежной камеры, Цель изобретения — обеспечение герметичности и сокращение теплопотерь.

Камеры печи отделены друг от друга перегородками, а каждая перегородка имеет в верхней части множество вентиляционных отверстий. Устройство имеет в своем составе гибкое воздухонепроницаемое полотно 22, прямоугольной формы, которое крепится по каждой из двух противоположно расположенных сторон жестким профилем-направляющими 21.Эти два профиля связаны на конеч-, ных участках двумя парами тяг 19, 26, закрепленными шарнирно с одной стороны на каждом профиле, а с другой стороны в точке их соединения 18, 24, причем первое шарнирное соединение 18 располагается на основном профиле 12, 2 а второе шарнирное соединение 24 располагается на тяговом рычаге 14, линейно перемещающемся вдоль основного профиля. Устройство обеспечивает герметичность при деформировании перегородки и при потере давления в камере. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

1641199

Изобретение относится к устройству перекрытия перегородок печи с каме- . рами открытого типа для обжига углеродистых (карбонированных) блоков, таких как аноды для электролитического производства алюминия, Цель изобретения — обеспечение герметичности и сокращение теплопотерь.

На фиг. 1 представлена печь -для,10 обжига углеродистых блоков, в которой размещаются устройства для перекрытия, перегopодок> общий вид, на фиг. 2 узел установки перегородки, на фиг.3 - вид А на фиг. "," на фиг. 4 — устройство в свернутом состоянии; на фиг.5 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6сечение В-В на фиг. 3, на фиг. 7 разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство размещается в камерной 2О печи 1 с галереями 2, состоящими из камер, разделенных полыми перегородками 3 и рассекателями 4, в которые перемещается горячий газ ° Эти перегородки чередуются с ячейками 5, в ко-25 торые укладываются в карбонированную пыль блоки 6. Вентиляционные отверстия 7 и 8, выполненные в верхней части стенок, перекрываются путем введения заслонок, Горячий газ подается по 30 трубопроводу 9 с патрубками 10, устанавливаемыми над вентиляционными отверстиями 8 с нижней опорной поверхHOCTBM 11, Устройство имеет в своем составе верхний участок с опорной рукояткой, управляющей открытием и закрытием, причем этот участок выходит за пределы вентиляционного отверстия, в котором установлено устройство перекры- 40 тия; нижний участок, имеющий средство перекрытия, которое является обычно гибким полотном, механизм открытия/закрытия, и средство опоры на нижний край перекрываемого сечения.

Верхняя часть состоит из основного жесткого профиля 12, например Уобразной формы, снабженного в верхней части опорной рукояткой 13. Вдоль этого профиля скользит тяговый рычаг

14, верхняя часть которого, расположенная над опорной рукояткой 13, связана со средством скольжения, например с тягой с резьбой 15, взаимодействующей с втулкой 16 с резьбой, 55 закрепленной на верхнем участке профиля 12, вращение которой осуществля. ется рукояткой 17 управления. Вращение втулки 16 по отношению к оси тяги с резьбой 15 (которая связана с рычагом 14 шарнирно) приводит, в зависимости от направления вращения, к скольжению вверх тягового рычага

14 относительно жесткого профиля 12.

Нижняя часть устроена следующим образом. Нижний участок профиля 12 снабжен шарниром 18, на котором закреплены две верхние тяги 19 равной длины, расположенные с обеих сторон тягового рычага 14 и нижние части 20 которых шарнирно соединены с профилями-направляющими 21, на которые крепится гибкое воздухонепроницаемое полотно 22, предназначенное для перекрытия проема 23.

Нижняя часть рычага 14 снабжена шарниром 24, на который опираются две нижние тяги 25 равной длины, вторые концы которых соединены шарнирами 26 с нижним участком профилейнаправляющих 21. Полотно 22 закрепляется вдоль каждого профиля-направляющей 21 контрпрофилем 27, закрепленным болтами или заклепками, Полотно выступает за крепление на некоторую длину для обеспечения герметичности перекрытия, Ширина воздухонепроницаемого полотна на 5-50Х больше ограниченного профилями-направляющими 21 периметра, причем превышение строго симметрично по каждой стороне по отношению к оси рычага 14.

В качестве воздухонепроницаемого волокна могут использоваться ткани

Э выполненные из минеральных волокон (стекло, различные силикоалюминаты).

Устройство работает следующим образом.

Посредством рукоятки 17 максимально опускают тяговый рычаг 14 ° Эта операция удаляет шарнир 24 от шарнира

18, что приводит к сближению профилейнаправляющих 21 вплоть до контакта (фиг. 4), причем полотно может быть согнуто вручную вокруг соединенных профилей.

В согнутом положении устройство вводится через вентиляционное отверстие 7 перегородки и наклонно опускается, опираясь на боковые края вентиляционного отверстия до установки враспор относительно поверхностей 28 и 11.

Перекрывающее устройство можно развернуть и путем вращения рукоятки

17 управления в противоположном направлении, что приводит к подъему ры5 164 чага 14, т.е. к сближению шарниров

24 и 18, тяги 19 и 25 раскрываются, с вызывая максимальный отход профилейнаправляющих 21 параллельно рычагу

14 до контакта между каждым из этих профилей и боковыми стенками перегородки. В этом положении полотно препятствует проникновению воздуха в соответствующую перегородку последней камеры естественного предварительного подогрева (которая разгерметизирована).

При этом герметичность обеспечивается даже если перегородка деформирована и при потере давления в камере, расположенной выше.

Формула изобретения

1, Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков преимущественно с открытыми камерами, ограниченными полыми стенками с отдушинами в верхней части, и вертикальными вентиляционными проемами в поперечных стенках, включающее заслонку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения герметичности и сокращения теплопотерь, заслонка выполнена в виде гибкого воздухонепроницаемого полотна прямоугольной формы, закрепленного по двум продольным сторонам жесткими профилями-направляющими и двумя парами нижних и верхних тяг, шарнирно установленными одними концами на профилях-направляющих, при этом вторые концы нижних тяг шарнирно закреплены на

1199 6 тяговом рычаге, размещенном по оси устройства с возможностью перемещения, а вторые концы верхних тяг — на опорном профиле, размещенном соосно

5 с первым.

2 ° Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что тяговый рычаг в верхней части имеет средство линейного перемещения относительно профилей-направляющих.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит средство закрепления тягового рычага относительно профилейнаправляющих, выполненное в виде стержня с винтовой нарезкой, установленного с возможностью фиксированного вращения.

20 4. Устройство по и. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что средство линейного перемещения выполнено в виде тяги с резьбой, закрепленной на верхнем конце тягового рычага посред25 ством шарнира и резьбовой втулки, жестко соединенной с верхней частью опорного профиля.

5. Устройство по пп„ 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибкое

3Q воздухонепроницаемое полотно выполнено из минеральных волокон.

6. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибкое воздухонепроницаемое полотно выполне35 но из синтетических волокон.

7. Устройство по пп. 1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ширина гибкого воздухонепроницаемого полотна на 5-50Х больше ограниченного профиля4р ми направляющими периметра.

1641199 е л ф

,е+

1641199

22

Г-Г

Составитель Н.Асеева

Редактор И.Шмакова Техред,П.Олийнык Корректор C.öåðíè

Заказ 1023

Тираж 382

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

17

16 фиг 8

Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков Устройство для перекрытия перегородок камерных печей для обжига углеродистых блоков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованию печей, предназначенных для обжига углеродистых блоков

Изобретение относится к кольцевой секционной печи для обжига углеродных блоков

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству электротехнических сталей, в частности к способу нагрева непрерывно-литых слябов трансформаторной стали

Изобретение относится к области камерных печей с "вращающимся пламенем", предназначенных для обжига содержащих углерод блоков, в частности, камерных печей открытого типа, а также к способам и устройствам, предназначенным для охлаждения ячеек таких печей перед осуществлением ремонтных работ или технического обслуживания

Изобретение относится к обжигу изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, например графитированных электродов

Изобретение относится к металлургии, а именно к индукционным печам, работающим при температурах около 3000°С и выше, которые используют при графитизации волокон пека, а также для других высокотемпературных процессов, например галогенная очистка графитовых материалов для удаления металлических примесей

Изобретение относится к производству строительного материала

Изобретение относится к черной металлургии и машиностроению и может быть использовано в технологических циклах при изготовлении вагонных и локомотивных осей методом прокатки

Изобретение относится к конструкциям многокамерных печей для спекания углеродсодержащих блоков и к способам регулирования горения в печах

Изобретение относится к многокамерным печам с вращением пламени для обжига углеродистых блоков, в частности к затвору с надувным уплотнением для окна полой перегородки многокамерной печи

Изобретение относится к технологии производства сорбентов, иммобилизованных на полимерных волокнистых носителях, и может быть использовано для термической и термохимической обработки листовых материалов в различных отраслях промышленности. Устройство для термической обработки микроволокнистой матрицы содержит каркас из шести элементов коробчатой формы, каждый из которых имеет внутреннюю полость и является левой, правой, верхней, нижней, задней и разделительной секциями каркаса, в стенках которых выполнены отверстия. Устройство снабжено парогенератором, контуром подачи рабочей среды в виде пара, парогазовой смеси или воздуха в рабочий объем и вентилятором для перемещения рабочей среды. Разделительная секция установлена таким образом, что делит рабочий объем устройства на две отдельные верхнюю и нижнюю камеры нагрева. Рабочие объемы камер нагрева и рабочие объемы упомянутых четырех секций соединены между собой системой упомянутых отверстий для перемещения рабочей среды в упомянутом контуре по рабочему объему секций каркаса и рабочему объему камер нагрева. Способ термической обработки микроволокнистой матрицы включает нагрев микроволокнистой матрицы, содержащей на поверхности и в ее объеме предварительно нанесенные наноразмерные частицы на основе алюминия, во влажной насыщающей реактивной атмосфере и в условиях конвективного нагрева. При этом обеспечивают равномерный нагрев и формование в ней кристаллического сорбента одновременно как по всей поверхности, так и в объеме микроволокнистой матрицы. Технический результат заключается в обеспечении равномерного нагрева микроволокнистой матрицы и полного превращения частиц на основе алюминия в объеме матрицы. 2. н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Наверх