Пульсационный фильтр

 

Изобретение может быть использовано для непрерывного оазделения суспензий, о& разующих структурированные осадки. Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензий, образующих струк турированные осадки, при непрерывной работе фильтра. Фильтр содержит корпус, в котором соосно располокен филотровальный патрон, согдиненный с пул..сзционной чамеро «слаиос .ена ..-иа/ка, лопе сти которой вращаются в ..оре между фильтрозальь nstponoH и корпуса ильтпа. Расстояние мохду поверхностью роваяьнО(0 гатро ta и лопасгью мешалки 5- 15 мм Перемешивание структуриро&знчого осадка мешалкой сгоссос syei со хранению tto подвижности, удалению осадка с пиверх. фильтровального патроэ лопастью (.„ а ггуль ац л фильтрч а обеспечльао1 эго поверхности. Совместное дели.ггие переме шиваи 1я - успензии и п/льоац и позволяют повысить эффект ивиос ч разделения струкирированнмх энергозатраты чй процесс -фильтрэв ,я л з п ф-ль. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )5 В 01 0 29/72

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483055/26 (22) 13.06.88 (46) 15.04.91. Бюл. ¹14 (72) С.П.Яковлев, В.А.Сухов и А.Н.Переверзев (53) 66.067.312 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 279632, кл. В 01 0 29/28, 1968. (54) ПУЛЬСАЦИОННЦЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение может быть использовано для непрерывного разделения суспензий, образующих структурированные осадки. Цель изобретения — повышение эффективности разделения суспенэий, образующих С1.руктурированные осадки, при непрерывной работе фильтра. Фильтр содержит корпус, в котором соосно расположен фильтровальИзобретение относится к устройствам для разделения суспензий, образующих при отборе жидкой фазы структурированные осадки, и может быть использовано в процессах обезмасливания идепарафинизации нефтепродуктов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения суспензий, образующих структурированные осадки, при непрерывной работе фильтра, снижение энергозатрат, металлоемкости, упрощение конструкции.

На чертеже приведен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с патрубками подачи суспензии 2 и отвода осадка 3. фильтровал ьного патрона,, Ы,„, 1641390А1 ный патрон, соединенный с пульсационной камерой, и установлена;.,Яшалка, лопасти которой вращаются В зазоре между фильтровальным па t, ñèàì и корпусе:л фильтра. Расстояние между ПОверхностью фильтровального патрона и лопас <-ью мешалки 515 мм. Переме.кивание структурированно-го Осадка мешал кой сг .Осоос:. Вуе1 сохранению .ro подвижности, удалению

Осадка с поверхнос ". фильтровального патрона лопастью :жшалки, а п ль,ацi;Д фильтрата Обеспечивает регэнер.:1ци;О этель поверхности. Совместное дейст .ие перемепивания:;,успензии и пульсации уиль-рата позвОляют повысить эффек1ивнйс и- разделения структурированных суспечзий и снизить энсргозатраты на процесс фильтрован.;я.

1 з.п,ф-лы, 1 ил. Ж!

4, установленного с зазором 5 Относительно корпуса 1, в котором размещены лопасти 6 мешалки 7, пульсационной камеры 8. саеди- ф „ ненной с внутренней поло .;.Ью фильтровального патрона 4, пульсатора 9 и приемника 10 фильтрата, Пульсатср соед..нен с линией сжатого инертного газа. Лопастй 6 ме . алки

;" Ъ

7 размещены от поверхности фил„тр;.1в..льного патрона на расстоянии; -- ",5 м . ч;О

Ь позволяет обеспечить о1-вод О.".адкэ э. фи:. ь- Ф тРОВаЛЬНОГО ПатРОНа ПРИ РЕГЕнЕРВЦИИ, цдррщф

Фильтр работает следую ц,м Образом.

Исходная сусг;ензия через па;рубок 2 поступает под давлением B газо:: между корпусом 1 фильтра и фильтровальным патроном 4, В котором вращаются лопасти 5

1641390 мешалки 7. Жидкая фаза отфильтровывается через патрон и поступает в пульсационную камеру 8, откуда по трубопроводу 12— в приемник 10 фильтрата, Суспензия движется сверху вниз в эазо- 5 ре между корпусом 1 и фильтровальным патроном 4, сгущаясь по мере отбора жидкой фазы. Образующийся при этом структурированный осадок перемешивается лопастью 6 мешалки 7 и отводится через патрубок 3. В 10 момент импульса давления. поступающего от пульсатора 9, часть фильтрата обратным током через фильтровальный патрон возвращается в корпус 1, смывая осадок с фильтровального патрона, который под- 15 хватывается лопастью 6 мешалки и отводится от фильтрующей поверхности патрона, Таким образом достигается непрерывная работа фильтра при высокой эффектив- . ности разделения суспензии. 20

При установлении расстояния между лопастью мешалки и поверхностью фильт.ровального патрона менее 5 мм происходит

"затирание" частиц осадка в поры фильтрующей поверхности. При расстоянии более 25

15 мм на поверхности фильтровального патрона остается уплотненный слой структурированного осадка, не удаляемого лопастью мешалки. 8 указанных случаях снижается эффективность разделения суспензии и на- 30 рушается непрерывная работа фильтра, так как пульсация фильтрата без механического удаления структурированного осадка не обеспечивает необходимой регенерации поверхности фильтровального патрона.

Фильтр позволяет получить концентрацию жидкой фазы в осадке порядка 46—

50 о

При достижении большей степени отбора жидкой фазы на поверхности фильтровального патрона образуется неподвижный структурированный осадок, который не удаляется пульсационным перемешиванием сгущаемой массы и пульсацией фильтрата.

Прекращается фильтрация и непрерывная выгрузка осадка.

Формула изобретения

1. Пульсационный фильтр, содержащий цилиндрический корпус и соосно расположенный с зазором фильтровальный патрон, соединенный с пульсационной камерой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, снижения энергозатрат, металлоемкости и упрощения конструкции, он снабжен лопастной мешалкой, лопасти которой размещены в зазоре между фильтровальным патроном и корпусом, 2, Фильтр по п.1, от л и ч а ю щи и с я тем, чтО расстояние между поверхностью фильтровального патрона и лопастью мешалки составляет 5 — 15 мм.

Составитель А. Е вдо кимов

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор M.Êîáûëÿíñêàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Г."гарина, 101

Заказ 1102/91 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5