Устройство для перемещения и кантования деталей

 

Изобретение относится к конвейерному машиностроению и позволяет снизить материалоэнергоемкость устройства. Устройство содержит конвейер и установленный на одном из наклонных боковых щитов 21 конвейера на оси 5 рычаг (Р) 6. На одном конце Р 6 смонтирован опорный элемент в виде упругой колодки (УК) 18, а на другом над УК 18 - захват 16. Ось 5 установлена на щите 21 перпендикулярно последнему. Деталь (Д) 17 подается конвейером и входит обработанным концом между захватом 16 и УК 18. По инерции Д 17 поворачивает Р 6, а второй конец Д 17 перемещается конвейером . Происходит разворот Д 17 и она по щиту 21 перемещается на конвейер, а захват 16 разворачивается на 180°. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 65 G 47/244

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Р 11 15

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683000/03 (22) 30.03.89 (46) 15.04.91. Бюл, N. 14 (75) И.А.Васильев (53) 621.869(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 323334, кл. В 65 G 47/24, 1969.

Авторское свидетельство СССР.

hL 1065314, кл. В 65 G 47/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И

КАНТОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к конвейерному машиностроению и позволяет снизить материалоэнергоемкость устройства, Устрой„„. Ж„„1641742 Al ство содержит конвейер и установленный на одном из наклонных боковых щитов 21 конвейера на оси 5 рычаг (Р) б. На одном конце P 6 смонтирован опорный элемент в виде упругой колодки (УК) 18, а на другом над УК 18 — захват 16. Ось 5 установлена на щите 21 перпендикулярно последнему. Деталь (Д) 17 подается конвейером и входит обработанным концом между захватом 16 и

УК 18, По инерции Д 17 поворачивает Р 6, а второй конец Д 17 перемещается конвейером, Происходит разворот Д 17 и она по щиту 21 перемещается на конвейер, а захват 16 разворачивается на 180". 2 ил.

1641742

Изобретение относится к транспортному машиностроению.

Целью изобретения является снижение материалознергоемкости.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 — то же, вид сбоку.

Устройство включает кронштейн 1, прикрепленный к основанию конвейера посредством подшипников 2 с распорной втулкой 3, посаженных в корпусе 4 на оси 5, и шарнирно закрепленный рычаг 6. На конце рычага 6 в бобышке 7, поджатый пружиной 8 посажен фиксатор 9 и планкой 10 с зубом зафиксирована втулка 11, в которой на подшипнике 12 шайбами 13 и 14 закреплена на оси 15 вилка 16 захвата детали 17 и опорный элемент в виде упругой сменной колодки 18, прикрепленной планкой 19 к листу рычага 6, прилегающего к конвейеру.

Конвейер состоит из основания 20 с наклонными боковыми щитами 21 и цепи с ролика-. ми 22, кольцами 23, посаженными на втулках 24 на осях 25. Цепь перемещается посредством приводной и натяжной звездочек по направляющим планкам 26, управляемым кулачками 27, установленным на основании 20. Захват расположен над колодкой 18, а ось 5 рычага установлена на одном из боковых щитов перпендикулярно последнему.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 17 перемещается на кольцах 23 со скоростью, в два раза превышающей скорость перемещения цепи, и обработанным концом входит между захватом 16 и колодкой 18, Под действием движущейся детали .рычаг b поворачивается в подшипниках 2 и поднимает обработанный конец детали 17 в плоскости поворота рычага 6. Второй конец детали перемещается в лотке по щиту 21 на цепи конвейера и разворачивается в этой плоскости на 180О. Развернутая таким обра5 зом деталь ложится на ролики 23 цепи конвейера и перемещается вдоль него дальше, сходя с колодки 18, а захват 16 разворачивается параллельно оси конвейера и фиксируется фиксатором 9. Следующая деталь

10 входит в захват 16 и колодкой поднимает рычаг 6. Цикл повторяется.

Используя инерцию движения деталь с регулируемой затяжкой гаек 28 плавно кантуется на непрерывно движущемся конвей15 ере без дополнительных приводов и механизмов.

Боковые щиты 21 предохраняют от выпадения детали и возвращают деталь в подвижный лоток, образованный катящимися

20 при движении цепи роликами 22. Перестанавливая втулку 11 и фиксируя ее посредством планки 10, а также меняя колодку 18, обеспечивается переналадка устройства на другую деталь 17.

25 Формула изобретения

Устройство для перемещения и кантования деталей, включающее конвейер и ус. тановленный на оси рычаг с опорным

30 элементам, отл и ча ю щ ее с я тем, что, с целью снижения материалоемкости, оно снабжено шарнирно закрепленным на рычаге над опорным элементом захватом, при этом опорный элемент выполнен в виде уп35 ругой колодки. а конвейер -- с боковыми наклонными щитами, причем ось рычага смонтирована на одном из боковых наклонных щитов перпендикулярно к последнему, 40

1641742

2(Составитель 6.Толчанов

Редактор Н.Каменская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 1426 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для перемещения и кантования деталей Устройство для перемещения и кантования деталей Устройство для перемещения и кантования деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для поштучного транспортирования изделий (И) с прямоугольным основанием

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства при манипулировании листовыми материалами с низкой изгибной жидкостью и расширить технологические возможности за счет обеспечения регулировки угла поворота гибких листовых материалов

Изобретение относится к машиностроению, электронике, пищевой и фармацевтической промышленности, а также может быть использовано и в других отраслях промышленности, где необходима сушка с ориентированной подачей изделий на технологические операции

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для проверки качества стеклянной и пластмассовой тары на линии конвейера

Изобретение относится к отрасли машиностроения, к средствам механизации сборочных процессов в технологических пределах, в частности к конвейерам с бесконечными несущими поверхностями, с вертикально или наклонно установленными планшетами

Изобретение относится к области обработки бумагоподобных материалов

Конвейер содержит бесконечный транспортирующий элемент, продвигающий изделия по пути обработки к выходному рабочему месту; причем транспортирующий элемент образован множеством модулей, каждый из которых содержит поддерживающий элемент, выполненный с возможностью приема обрабатываемого изделия, и вращающийся элемент, установленный на поддерживающем элементе для изменения ориентации изделия перед его отпусканием на выходном рабочем месте. Узел для обработки изделий содержит вышеописанный конвейер и сгибающее средство. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы. 19 ил.

Устройство для поворота ящиков содержит пару конвейерных лент (14, 16), движущихся бок-о-бок в направлении (18) транспортировки. Ленты, наклоненные вниз по направлению друг к другу, содержат ряды роликов (20), служащих опорой для изделий, способных свободно вращаться на осях, параллельных направлению транспортировки. Каждая из лент движется с разной скоростью, так что изделие, лежащее на обеих лентах, поворачивается по мере его транспортировки вдоль ленты. Разницу скорости устанавливают таким образом, чтобы обеспечить желаемый угол поворота для длины двух лент. Обеспечивается поворот ящиков на полные 90 градусов на короткой дистанции без потребности в их принудительном отклонении. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Многонаправленный роликовый узел предназначен для направления изделия в транспортировочной системе. Многонаправленный роликовый узел имеет выполненную с возможностью поворота роликовую раму, вмещающую набор из двух параллельных, взаимно приводящих в движение роликов, каждый из которых выполен с возможностью вращения вокруг второстепенной, расположенной поперек главной оси в противоположном направлении от другого ролика в наборе. Многонаправленный роликовый узел направляет изделие, поддерживаемое узлом, вдоль траектории, определяемой ориентацией многонаправленного роликового узла относительно входного усилия. Ориентацию многонаправленного роликового узла можно изменять для изменения траектории. Транспортерная система может содержать множество многонаправленных роликовых узлов. Исполнительный механизм регулирует ориентацию многонаправленных роликовых узлов по отдельности, а также может регулировать множество многонаправленных роликовых узлов в виде группы. Обеспечиваются улучшенные сортировка, выравнивание, маневрирование, поворачивание и другие подобные операции при транспортировании изделий. 4 н. и 25 з.п. ф–лы, 67 ил.
Наверх