Способ получения кокса в камерных печах

 

Изобретение относится к производству кокса и позволяет повысить выход металлургического кокса за счет предотвращения образования губчатого кокса и снижения расхода коксующихся углей. В печь коксовой батареи загружают угольную шихту из спекающихся углей, оставляя свободным верхнюю часть объема высотой 100-200 мм, которую потом догружают кусковыми углями с низкой спекаемостью. Использование предлагаемого способа позволяет уменьшить расход дорогих и дефицитных коксующихся углей вследствие устранения их расходования на образование губчатого кокса и повысить выход металлургического кокса на 2%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИМИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ) С 10 В 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QYHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР лк

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4433475/26 (22) 04.04.88 (46) 15.04 .9 1. Бюл. 9 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов и Nocковский коксогазовый завод иы. 50-летия Великого Октября (72) П.А.Теснер, А.П.Бронштейн, Ю.Д. Тимофеев, К.M.Давыдов, О.Г.Иеин и И.С.Славкин (53) 662. 74 (088,8) (56) Заявка Японии и 61-133287, кл. С 10 В 57/04, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА В КАМЕРНЫХ ПЕЧАХ (57) Изобретение относится к произИзобретение относится к производству кокса и может быть использовано при получении кокса из каменных углей в камерных печах различной конструкции.

Цель изобретения — повышение выхода металлургического кокса за счет предотвращения образования губчатого кокса в верхней части коксового пирога и снижения расхода коксующлхся углей.

Пример. Угольную шихту, содержащую угли следующих марок: Ж 18 — 40%, Ж10 — 20X, К2 — 30%, К10 — 10%, в количестве 16, 15 т загружают в печь коксовой батареи типа ПК-47, затем догружают 0,85 т (5%) слабоспекающегося угля марки 2СС крупностью менее

25 мм, что составляет по высоте

200 мм.

„SU„„1641853 А1 водству кокса и позволяет повысить выход металлургического кокса за счет предотвращения образования губчатого кокса и снижения расхода коксующихся углей. В печь коксовой батареи загружают угольную шихту из спекаюшихся углей, оставляя свободным верхнюю часть объема высотой

100-200 мм, которую потом догружают кусковыми углями с низкой спекаемостью. Использование предлагаемого способа позволяет уменьшить расход дорогих и дефицитных коксующихся углей вследствие устранения их расходования на образованн губчатого кокса.и повысить выход металлургического кокса на 2%. 1 табл.

Полученный из спекающейся шихты коксовый пирог с коксом из догруженного слабоспекающегося угля выдают из коксовой камеры при обычной нагрузке на штангу коксовыталкивателя.

В результате получают кокс с механической прочностью по показателю

М40 — 74% и N10 — 7,2% с выходом металлургического кокса 95,6%, губчатого кокса нет.

При этом структурная прочность кокса, полученного из догруженного слабоспекающегося угля составляет

90,8%, что íà 2% превышает прочность кокса из угля марки 2СС при термообработке его в кольцевой печи за счет отложений на нем пироуглерода, который образуется при пиролизе с летучих продуктов коксования, проходящих через верхний слой загрузки.

1641853

4 ходования на образование губки, превращающейся в основном, в коксовую мелочь.

Выход коксе, нас.Х> от аагруаки

Содержание углей отдельных тахнопогн» ческих групп, мас;Х> а айгруаке

Покааатепи

Опытная

Исходнан

Опытнаи! сходное

3 еарннгг еьалпурги еского

+25 мм) 1 аариант

3 вариант

7 вариант

1 вари= ант вариант валового тапргнского

25 им) капо метан ного пургического (+25 ми) ало- неталого пургического (> 25 мн) Технологические группы углей

Ж18

Ж10

К2

К10

Дагрунаемый уголь

Высота догруиаемого обьема коксовой камеры, мм

Иапичне губчатого кокса а верхней части коксового пирога

93,6 79,1 94 ° 7 79,3 95,2 79,5 96,6

39,5 39,2 38,1

19,7 19,6 !9,0 79>0

29,6 29,4 28 >6

9,9 9,8 9,5

30 !

4>8

1,3 2,0

50 100

Нет

Есть Отдельные куски

Всть

Составитель Т. Бородкина

РедактоР N. НедолУженко ТехРед Л,Олийнык.

Корректор И Эрдейи

Заказ 1124 .Тираж 346 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауп2ская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,103

В таблице представлены результаты коксований в коксовых печах обычной загрузки угольной шихты и загрузки заполнением верхней части полезного объема камеры слабоспекающимся углем с размером кусков более 25 мм.

Данные таблицы показывают, что догруэка угля с низкой спекаемостью слоем 100-200 мм обеспечивает предотвращение образования губчатого кокса, при этом выход металлургического кокса увеличивается на 2Ж.

Использование предлагаемого получения способа кокса в камерных печах по сравнению с известными способами обеспечивает уменьшение расхода доро-гих и дефицитных коксующихся углей при производстве металлургического кокса вследствие устранения их рас- 20 Формула изобретения

Способ получения кокса в камерных печах, включающий загрузку угольной шихты иэ спекающихся углей и загрузку углей низкой спекаемости, коксование и выдачу полученного кокса, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода металлургического кокса за счет предотвращения образования губчатого кокса в верхней части коксового пирога и снижения расхода коксующихся углей, на загрузку шихты из спекающихся углей подают уголь с низкой спекаемостью в виде слоя высотой 100-200 мм.