Устройство для импульсно-реагентной очистки скважинного фильтра

 

Изобретение относится к горной пр-ти и предназначено для регенерации фильтров скважины. Цель - повышение эффективности в работе за счет повышения качества очистки. В корпусе (К) 1 размещен патрубок (П) 4, в нижней части которого установлен эжектор (Э) 5. Кольцевая полость 14 между К 1 и П 4 заполнена жидким азотом. В нижней части К 1 под Э 5 размещен с возможностью взаимодействия с нижним торцом П 4 импульсный клапан 9. В верхней части К 1 имеется обратный клапан 2 со сьемной пробкой 7. В П 4 выполнены радиальные отверстия 13, а в К 1 - окна 6 На К 1 размещена теплоизолирующая оболочка 10. После спуска в скажину испаряющийся азот проходит через отверстия 13 в Э 5 и приводит в действие клапан 9. Происходит выхлоп азота через окна 6. Жидкий азот подсасывается Э 5 и распыляется через окна 6 При выхлопе в жидкости скважины возникает волна сжатия и пульсации газового пузыря разрушают кольматант. Перемещая устройство вдоль фильтра, производят его полную очистку. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! !

0с

О

ОО с2 (21) 4436160/03 (22) 03,06.88 (46) 15.04,91, бюл. М 14 (71) белорусский политехнический институт (72) Д,А.Козлов, В.B,Èâàøå÷êèí, В.С.Алексеев, МЛО.Стриганова и И,А.Герасименок (53) 622.245.513 (088,8) (56) Рекомендации по импульсным методам восстановления производительности скважины на воду, ВНИИВОДГЕО, М, 1979, с. 114.

Авторское свидетельство СССР

N 1301945, кл. Е 21 В 37/00, 1987,. (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНО-РЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СКАЖИННОГО

ФИЛЬТРА (57) Изобретение относится к горной пр-ти и предназначено для регенерации фильтров скважины, Цель — повышение эффективности в работе за счет повышения качества

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для регенерации фильтров скважин.

Цель изобретения — повышение эффективности устройства в работе за счет повышения качества очистки.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 обратным клапаном 2 и заливочным отверстием

3, патрубок 4. снабженный эжектором 5, окна 6, пробку 7, рукоятку 8, импульсный клапан 9, теплоизоляционную оболочку 10, барабан 11 для перемещения устройства с удерживающим тросиком 12. На патрубке 4

„„Я „„1641982 А1 очистки. 8 корпусе (К) 1 размещен патрубок (П) 4, в нижней части которого установлен эжектор (Э) 5, Кольцевая полость 14 между

К 1 и П 4 заполнена жидким азотом. В нижней части К 1 под Э 5 размещен с воэможностью взаимодействия с нижним торцом П

4 импульсный клапан Q, В верхней части К 1 имеется обратный клапан 2 со съемной пробкой 7. В П 4 выполнены радиальные отверстия 13, а в К 1 — окна 6. На К 1 размещена теплоизолирующая оболочка 10. После спуска в скажину испаряющийся азот проходит через отверстия 13 в Э 5 и приводит в действие клапан 9, Происходит выхлоп азота через окна 6. Жидкий азот подсасывается Э 5 и распыляется через окна 6. При выхлопе в жидкости скважины возникает волна сжатия и пульсации газового пузыря разрушают кольматант, Перемещая устройство вдоль фильтра, производят его полную очистку. 1 ил. выполнены радиальные калиброванные отверстия 13. а кольцевая полость 14 заполнена жидким азотом, Устройство работает следующим образом..

С помощью пробки 7 сбрасывается остаточное давление в полости 14. Рукояткой

8, поворачивая обратный клапан 2, открывают заливочное отверстие 3. После наполнения полости 14 жидким азотом рукояткой 8 закрывают обратный клапан 2, который прижимается к седлу повышающимся в полости

14 давлением. Испаряющийся азот, проходя через радиальные калиброванные отверстия 13 в эжекторы 5 патрубка 4, приводит

1641982

Формула изобретения

1С

Составитель В.Борискина

Редактор Н,Федорова Техред М.Моргентал Корректор Н,Король

Заказ 1427 Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 в движение импульсный клапан 9, регулируемый на заданное давление порядка 10

МПа, Происходит выхлоп азота через окна

6. Жидкий азот подсасывается эжектором 5 и распыляется высокоскоростной струей газообразного азота при выхлопе через выхлопные окна 6. При выхлопе порции сжагого газообразного азота под давлением порядка 10 МПа в жидкости скважины возникает волна сжатия и пульсации газового пузыря, разрушают кольматант. Капельки распыленного жидкого азота в жидкости скважины мгновенно иСпаряются, резко увеличиваясь в объеме, что повышает эффективность импульсного воздействия на кольматирующие фильтр отложения.

Частота следования импульсов при заданных параметрах устройства определяется скоростью испарения жидкого азота, регулируемой с помощью оболочки 10, имеющей возможность изменения ее теплофиэических свойств путем, например, изменения количества слоев. Устройство с помощью барабана 11 перемещается вверх вдоль фильтровой трубы. Скорость подъема обеспечивает 2 — 4 выхлопа азота на погонный метр фильтра в зависимости от конкретных условий его состояния и исключает повторные выхлопы в одной позиции во избежание замерзания воды в скважине. Барабан, снабженный тормозом, через нажимной рычаг которого пропущен удерживающий тросик 12, на котором подвешено скважинное устройство, обеспечивает быс5 трый спуск его без запутывания тросика.

Устройство для импульсно-реагентной

10 очистки скважинного фильтра, содержащее цилиндрический корпус с патрубком в центральной части, образующим с корпусом кольцевую полость, и обратный клапан в верхней части корпуса, о т л и ч а ю щ е-е15 с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе эа счет повышения качества очистки, оно снабжено эжектором с импульсным клапаном на его выходе, термоиэоляционной оболочкой, размещенной на

20 наружной поверхности корпуса, а кольцевая полость заполнена жидким азотом, эжектор установлен в нижней части открытого сверху патрубка и гидравлически связан с кольцевой полостью посредством

25 радиальных калиброванных отверстий, выполненных на патрубке, а в нижней части корпус имеет окна для выхода газообразного азота, импульсный клапан установлен с возможностью взаимодействия с нижним

30 торцом патрубка, причем обратный клапан имеет съемную пробку.