Состав для обработки полиарамидного волокна

 

Изобретение относится к технологии химических волокон, а именно к составам для обработки волокна на основе полиметафениленизофталамида Изобретение позволяет улучшить перерэбатываемость волокна и качество намотки пряжи за счет обработки пряжи составом, содержащим препарат бутафос формулы ROP(0)(OMe),+(RO) P(0)OMe или Альфанокс - 10К формулы ROP(0)(OMe) +La+(RO(C H ) Р(0)ОМе.где 224т -С т 3 - 20. Me - К или Na и препарат. выбранный из группы: моноалкиловый эфир попиэтиленгликоля формулы RC Н 0(С Н 0)Н. где R-C -С , m 3-12, соль моноалкипфтапата формулы R16oC Н СООМе. где R-C -С(8 Ме-К, NH С Н OH.RlHJC Н ОН)окошилированную 324243 жирную кислоту формулы RCOOIC Н 0) Н. где 4т R-C -С . m 6-9, моноалкилов дТ эфир полиэтипенгликоля формулы RO(C Н 0) Н. где R-C -С . m 3-10. Компоненты взять1 з массовом соотношении (1:4).(4:1). 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИИЕСКИХ 1 ЕСПУВЛПК

ГОСУДАРСТВЕ!ШОЕ IIATFHTIIOF.

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕЦТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4631118/05 (22) 03.0139 (46) 15.12.93 Бюл. Мо 45 — 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) Акименко Л.Н.; Кузнецова АА; Кухарь В.П.;

Харьков С.Н.; Румянцева Н.М.; Стрельцес РЯ.; Елкина

Т.П.; Шляхов B.È. (73) AO ВНИИ синтетического волокна с экспериментальным заводом (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИАРАМИДНОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к технологии химических волокон. а именно к составам для обработки волокна на основе полиметафениленизофталамида.

Изобретение позволяет улучшить перерабатываемость волокна и качество намотки пряжи за счет обработки пряжи составом, содержащим препарат (в) SU (») 16428ÎÎ АЗ (Sl) 5 т.у 06 М 13@295 бутафос формулы ROP(0)(ОМе) +(RO) P(O)OMe или . Альфанокс — 10(< формулы

ROP(0)(OMe) +La+(RO(C Н ) P(0)0iVle, где

R=C -С m = 3 — 20, Me — К или Na и препарат, 4 14 выбранный из группы: моноалкиповый эфир попиэтипенгпиколя формулы RC Н 0(С Н 0)Н, где

6 4 2 4

R — С -С, m = 3-12, соль моноалкилфтапата фор—

8 12 мулы ROOC Н СООМе, где R--С -С Me-K, 2 4 8 18

NH С Н OH, NH(C Н ОН) оксиэтипированную

3 2 4 2 4 3 жирную кислоту формулы RCOOIC Í О) H. где

R — С -С, m = 6-9, моноалкипов :й эфир попиэ—

12 тиленгликоля формулы RO(C Н О) Н, где

2 4 п

R-С -С . m = 3 — 10. Компоненты взять. в массо10 18 вом соотношении (1:4):(4:1). 1 табл.

1642800

Изобретение относится к технологии .химических волокон, а именно к составам для обработки волокна на основе полиметафениленизофталамида.

Цель изобретения — улучшение перерабатываемости волокна и качества намотки пряжи.

Пример 1. В емкости с мешалкой при

20-30 С путем перемешивания в течение

30 мин готовят 2-2,5 -ную водную эмульсию отделочного состава, состоящую из 2 компонентов при соотношении их (мас,ч.)

1:4, при этом в качестве первого компонента используют соединение формулы

C4HgO Р(0)(0 К)2 + (С4Н902) Р(0)0 К вЂ” под названием бутафос К, полученный по ТУ 6-06-32-548-38, а в качестве второго компонента используют соединение следующей формулы

R C6H40(C2H40)mH, где R — (Св — Ciz)-алкил, m = 3,5, под названием ОП-4, полученное по ТУ 6-02-997-80.

Этот раствор подают в ванну для антистатической отделки на штапельном агрегате по производству волокна фенилон, Температура обработки 35 — 45 С, концентрация ванны 2 — 2,5%. Волокно фенилон после стадии термообработки поступает в эту ванну, затем его сушат, гофрируют и режут, Содержание препарата на волокне составляет 0,6 — 0,8 . Линейная плотность

0,33 текс. Длина резки волокна 59 мм. Далее волокно перерабатывают по кардной системе в климате (влажность х температура =

60 — 657ь х 22-24о).

Содержание отделочного состава на волокне 0,6 — 0,8 . Добавление ОП-4 улучшает смачивающую способность состава, Смачивающую способность определяют по изменению краевого угла смачивания О полиарамидной пленки 1 -ным водным раствором отделочного препарата методом сиДЯЩей капли ®y„y К=39, гРаД,Оо„— 4=

=19 град, Осостеее = 0 град, Пример 2. Готовят отделочный состав аналогично примеру 1, но при 30-55 С при соотношении компонентов, мас.ч, 1;2, в качестве первого компонента используют бутафос К, а второго соединения следующей формулы СвНщСвН40(С2Н40)аН под названием неонол — АФ9-12, полученный по ТУ38.103625-87. При этом Онеоноле = 20 град

Осостяее 2 град, Обработка этим составом и последующая переработка волокна аналогичны примеру 1, Содержание отделочного состава на волокне 0,8, Пример 3. Готовят отделочный состав аналогично примеру 1 при соотношении компонентов 4;1 (мас.ч,).

При этом в качестве первого компонента используют соединение формулы

RОP(0)(0К)2 + (R0)2P(0)0К, где R — (Си-С14)-алкил под названием АФ12К, а в качестве второго компонента используют соединение формулы

R-С6Н4О(С2Н40)1о-12Н, где R — (Св-C>2)-алкил под названием ОП-10, полученное по ГОСТ

8433-81.

Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1, Соединение отделочно25 ro состава на волокне 0,9 — 1,1 . Ода — 12к =

=10 град, Ооп — 10 = 20 град, Осоставе = 16 град.

Пример 4. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1, но при соотношении компонентов 1:4(мас.ч.). В качестве первого компонента используют соединение формулы

C4HgOP{0)(ONa) 2+ (C4HgO)2P(O)0Na, под названием бутафос Na, полученный по

ТУ-6-06-32-548-88, а в качестве второго компонента используют соецинение формулы:

R0OССоН4СООN НзС2Н40Н, где R — (С1о-C>n)-алкил, под названием фталанол-10М, Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1, Содержание отделочного состава на волокне 0,8-0,9 . Йутафоc Nа град, Офталанола 1отл =- 19 град, Осостава = 2 град

Пример 5, Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1, при соотношении компонентов 4:1 (мас.ч.).

В качестве первого компонента используют бутафос К, а второе соединение формулы

ВООССвН4СООМН{С2Н40Н)з где R — (Си-С14)-алкил, под названием фтаJlBHoll 12 T.

Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1. Содержание отделочного со1642800

5 RO(CzH40)10H, ВООСС6Н4СООК, С11Н23СОО(С2Н40)9Н

ВО(С2Н40)зН, става на волокне 0,9 64утафоса к = 39 град., Офталанола 12Т = 12 град., Осостава= 6 t pSÀ

Свойства полученного волокна приведены в таблице.

Пример 6. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1, при соотношении компонентов (мас.ч.) 1:2. В качестве первого компонента используют бутафос К, а второго — соединение следующей формулы; где R — (Cs — C10)-алкил, под названием фталанол-8К, Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1, Содержание отделочного состава на волокне 0,9 — 1,0о . Йутафоса к =

=39 град., Офталанола 8 к = 10 град„дсостава =

=2 град, Пример 7. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1, при соотношении компонентов (мас.ч.) 4:1. В качестве первого компонента используют бутафос К, а второго — соединение формулы под названием лаурокс-9, полученный по ТУ

6-14-882-78.

Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1. Содержание отделочного состава на волокне 0,8 . %утафосa K = 39 град., Олаурокса= 19 град„Осостава = 13 град.

Пример 8. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1 при соотношении компонентов (мас.ч.) 1;1. В качестве первого компонента используют соединение формулы

О

) (С7-C9)0 Р(0)(ОК)2+(С7-С9)-ΠР— 0(СН2СН20)9 Н

0К под названием АФК-10 К, а в качестве второго компонента соединение следующей формулы

С17Н35СОО(С2Н406) Н под названием стеарокс-6, полученный по

ГОСТ 8980-75.

Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1, Содержание отделочного состава на волокне 0,9 .

Пример 9. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1 при соотношении компонентов 1:1 (мэс.ч.).

В качестве первого компонента используют бутафос К, а второго — соединение формулы где R — (С10 — С18)-алкил под названием синтанол ДС-10, получен ного по ТУ 6-14-577-77.

Обработка и переработка волокна анало10 гичны примеру 1. Содержание отделочного состава на волокне 0,9 . б утафосак = 39

ГРЭД.Аинтанола ДС вЂ” 10 = "5 ГРЭД Oconaea = 4 град.

Пример 10. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1, при соотношении компонентов (мас.ч.) 4:1. В качестве первого компонента используют соединение формулы

R-ОР(0)(ОК)2 + (ВО(С2H40)g)zP(0)ОК где R — (С12 — С14)-алкил, под названием АФ123 К.

В качестве второго компонента используют соединение формулы где R — (С12-С14)-алкил, под названием син30 танол-АЛМ-З, полученного в соответствии с

ТУ 6-14-577-77.

Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1. Содержание отделочного соСтаВа На ВОЛОКНЕ 0,8 ОАФ вЂ” 12Зк = 37 Град, 35 Оддс — 3 = 17 град., Всостава = 12 град

Пример 11. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1 при соотношении компонентов 4;1 (мэс.ч.).

В качестве первого компонента используют соединение формулы

R OP(0)(0K)2 + (RO(Cz H40)z0)z P(O) O K

45 где R (С12 С14)-алкил, под названием АФ1220.

В качестве второго компонента используют фталанол-8М. Содержание отделочного состава на волокне 0,8, ОАФ вЂ” 1220= 30

50 гРад фталанола8М=10гРад Ясостава =8 гРэд.

Пример 12. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1 при соотношении компонентов 1:1 (мас.ч,), В качестве первого компонента используют соединение формулы

С4Н90Р(0)(Ойа2) + (С4Н90(С2Н40)э)Р(О)ОМа под названием Бутафос-3Na.

В качестве второго компонента используют неонол АФ-9-12. ®утафоса — з = 35 град., АФ вЂ” 9 — 12 = 20 гРаД., состава = 2 гРад, 1642800

fl р и м е р 13. Приготовление отделочного состава аналогично примеру 1 при соотношении компонентов 1:4. В качестве первого компонента используют бутафос К, а второго — соеднение формулы 5

ВО(С2Н40)4Н, где R — (C >o — С тв) под названием си нтанол

ДС-4, полученного по ТУ 6-14-400-79, 10

Обработка и переработка волокна аналогичны примеру 1. Содержание отделочного состава на волокне 0,9, 64утвфссв y, = 39 град синтвнолв дс = 14 состава = 2.

Пример 14. Приготовление отделоч- 15 ного состава аналогично примеру 1 при соотношении компонентов 2:1. В качестве первого компонента используют бутафос К, а второго препарат — лаурокс-9, Обработка и переработка волокна аналогичны при- 20 меру 1. Содержание отделочного состава на волокне 0,8% %утвфосвк - 39 град., Олвуроксв — 9 = 9 град., Осоставв= 9 град.

Пример 1 (сравнительный), 25

В емкость с мешалкой при 35 — 45 С путем перемешивания в течение 10 мин готовят 2 — 2,5 мас. $ водный раствор отделочного препарата Альфанокса-10К.

Обработку волокна проводят аналогично примеру 1.

Данные по свойствам обработанного волокна приведены в таблице.

Все отделочные составы в т.ч. АФК-10К снимают электризацию на волокне. Удельное электрическое сопротивление (p) находится в области значений менее p = 10

Ом см. р волокна, обработанного препаратом АФ.К, составляет 6,8 10 Ом см, нав пример, для отделочного состава бутафоса К + фталанол 12Т р = 2,6 х 10

Ом см. Удельное электрическое сопротивление волокна определяют на приборе

ИЭ СТВ-1М по ГОСТ 22227-76, (56) Авторское свидетельство СССР

М 449911664455,, кклл, С 08 F 9/08, 1976, Технологический регламент опытного производства полиарамидного волокна, Калинин, М 506, 1985.

1642800 л

15 Ф

uoza

О Х

СОО Х

Б X CL- O Ф

О. 5 а аО IСО С О а 0

О СО,О О О. N Л cD LA О, О

1 а <

С Ф

5 и л

О

X л

О

X о

О (::

С СС С> СЧ О С СП О СЧ СЧ IA СЧ ОО СО

CD CD 0 ) lA CD (О IA CD lA LA IA СО LA LA CD

X

CD

М

5

cD u

О. о

S а с

S

I lA N CD CD LA CD О л

О

М

5 а 5 сzи

Ф о л

5 а

О О О О О О О О О

LA CD С ) O CD N N O

LA LA lA LA lA lA IA lA CD

О О О О О

CD O О) С") С )

lA 01 С LA LA

О

Р4

lz

Ф

:Г е е (0

О

Y с с

CL.

5 Ф

IХ о л

Y и

cD у

ICD

I о

CD O С1 LA СО Л И 3 СО

N С > СЧ N N c- N С )

О О О О О О О О О

LA CD

СМ СМ С4

О О О О

СЧ

СЧ

С )

Ф

CD а л с с

Е )

СС

I

eu e

5 т>

Е О

CD:1С

О С ) t» О - СГ 11 СО СО Ф С1Ъ 113 Т Ф С1) С ) lA

О О О О О О О О О

С ) СО Л Ct Л 3 С ) С1 С Ъ С Ъ

О О О О О

CD

z

CD

О

О

С.3

С2

О

1- Ф

> CI

Ф CD г0

C0CD и

О m

СЧ - СГ - СЧ т- Ч вЂ” а» а — 1С Еч — Cf %)" е— Cf :1 а- г СЯ

CD

О

C

О

C О о ф

Ь

15 л

Р

О с

Ф

<-С о и и

0 0 е- е- С

LO LO

LO LO

6 8

О.

СО CD r CO e

Б

О IN с

О

О

Щ

О с щ д с

+ 2 ЬС

Щ

0 O

М

О О

e e

CD CD с

О

X еМ

О О

О О е е

F F

О

С.)

С:(cD с и

Ы. а

63

0 0

+ (7) еI

О

Фе E.

Н

С9

Б Б

СЧ

1 с с

О

CD

h o

Ф в

О +

М С1 о еО

15 о (р ?

0 с

О

О а л

CD Q7 с

0 + и

О О

О О е е

cD cD Ъ

1642800

Формула изобретения

Составитель И.Капранова

Редактор В.Трубченко Техред М,Моргентал Корректор Л.Филь

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

Заказ 3352

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИАРАМИДНОГО ВОЛОКНА. содержащий алкилфосфат, отличающийся тем, что, с целью улучшения перерабатываемости волокна из полиметафениленизофталамида, в качестве алкилфосфата он содержит препарат общей формулы!

ROP(O) (ОМе)г + (ROQ Р(0)ОМе или препарат формулы

ROP(0) (ОМе)г + (ИО(Сг Н40)пф P(0)OMe, где R - С4 -С14;

m =3-20;

Ме- К. Na, и дополнительно моноалкилфеноловый эфир полизтиленгликоля общей формулы II

RСеН4О (ОгН40)m Н, где R- Св- С1г;

m = 3 - 12, или соль моноалкилфталата общей формулы 5 ROOC CsH4COOMe, где R- Св-С1в;

Ме — К, ЙНзСгН40Н, МН(СгН40Н)з, или оксиэтилированную жирную кислоту общей формулы

RCÎ0 (СгН40)щ Н, где R- С11- С1т:

m=6-9 или алкиловый эфир полиэтиленгликоля общей формулы

RO (СгН40) Н, где R- С1о- Cis:

m =3-10, при соотношении 1: 11 = 1 - 4: 4 - 1 соот20 ветственно.

Состав для обработки полиарамидного волокна Состав для обработки полиарамидного волокна Состав для обработки полиарамидного волокна Состав для обработки полиарамидного волокна Состав для обработки полиарамидного волокна Состав для обработки полиарамидного волокна 

 

Похожие патенты:
Наверх