Аппарат с насадкой

 

Изобретение относится к тепло-массообменной технике и может найт и применение в химической, пищевой, металлургической, деревообрабатывающей , горнодобывающей и строительной промышленностям Цель изобретения - интенсификация процесса за счет увеличения турбулизации фаз, времени контакта фаз и равномерного распределения жидкой фазы и снижение энергетических затрат В аппарате с регулярной подвижной насадкой гибкие полые струны выполнены перфорированными для подачи через отверстия жидкости на орошение, а насадочные тела изготовлены из волокон в виде кистей Новым в аппарате с насадкой является то, что полые гибкие струны выполнены перфорированными для подачи жидкости на орошение, а насадочные тела изготовлены из волокон в виде кистей 4 з п ф-лы, 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 01 J 19/30

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 791401 (21) 4679006/26 (22) 15.03.89 (46) 23.04.91. Бюл. М 15 (71) Самаркандский химический завод им. XXV съезда КПСС (72) В,Ф. Петин, В.В. Коряков, А.M. Керимбердиев,и M.Н. Мирзаева (53) 66.015.23(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 791401, кл. В 01 0 53/20, 1971. (54) АППАРАТ С НАСАДКОЙ (57) Изобретение относится к тепло-массообменной технике и может найти применение в химической, пищевой, металлургической, деревообрабатывающей, горнодобывающей и

Изобретение относится к массообменным и "мокрым" газоочистным аппаратам, а более конкретно к аппаратам с подвижной (взвешенной, псевдоожиженной, турбулентной, колеблющейся, движущейся и пр,) насадкой, находящим применение для осуществления процессов абсорбции и пылеулавливания в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св, М 701401.

Цель изобретения — интенсификация процесса за счет увеличения турбулизации газо-жидкостного слоя, времени контакта. Ы 1643062 А2 строительной промышленностям. Цель изобретения — интенсификация процесса эа счет увеличения турбулиэации фаз, времени контакта фаз и равномерного распределения жидкой фазы и снижение энергетических затрат. В аппарате с регулярной подвижной насадкой гибкие полые струны выполнены перфорированными для подачи через отверстия жидкости на орошение, а насадочные тела изготовлены из волокон в виде кистей. Новым в аппарате с насадкой является то, что полые гибкие струны выполнены перфорированными для подачи жидкости на орошение, а насадочные тела изготовлены из волокон в виде кистей, 4 з.п. ф-лы, 5 ил. фаз и равномерного распределения жидкой среды и снижение энергетических затрат, На фиг. 1 показан аппарат, разрез; на фиг, 2 — часть струны с кистеобразными телами кольцевой насадки и узлом крепления струны к опорнокрепежной трубчатой решетке; на фиг. 3 — часть рабочей зоны колонны с иэображением кольцевых кистей; на фиг, 4 — то же, но в виде спирали; на фиг. 5— . то же, но в виде ерша — сплошной кисти, Аппарат имеет вертикальный корпус 1, штуцер, для входа 2 и выхода 3 газа, для подачи 4 и слива 5 абсорбента, опорнокрепежную решетку 6 и гибкие полые струны 7 с перфорацией. К струнам прикреплены волоконнообразные насадочные тела 8, вы1643062 полненные, например, литьем иэ . пластмассы совместно с трубками или прикреплением оплеткой.

Аппарат работает следующим бразом.

Под действием реактивной силы жидкости, вытекающей из отверстий, гибкие струны

7 изгибаются, совершая высокоамплитудные круговые и колебательные движения с собственной частотой, пропорциональной давлению абсорбента в трубопроводе 4, Колебательное движение струн и заведомо равномерное распределение абсорбента в объеме насадки за счет подачи через отверстия в полых струнах способствует большему дроблению жидкости на капли и тем самым увеличению поверхности контакта фаз, а следовательно эффективности массообмена, При высоких плотностях орошения абсорбционная жидкость. также подается через верхний штуцер 4, Собственные колебания струн способствуют более высокой турбулизации газового потока, причем беэ дополнительных затрат энергии.

Насадочные тела иэ волокон кистеобразной формы обладают меньшим гидравлическим сопротивлением по сравнению с телами сплошной формы, причем жидкость дробится волокнами на мелкие струйки, которые стекают с кончиков кисти в виде готовых капель. Поэтому на каплеобраэование не расходуется энергия потока, так как процесс идет за счет сил поверхностного натяжения, Спиралеобразные тела вызывают закрутку потока вокруг каждой струны, дробят газо-жидкостный поток на более мелкие потоки, а ершеобразные тела позволяют удерживать большое количество жидкости и повышают время контакта фаз, Шаг между телами кистеобраэной и спиральной формы

5 должен составлять 2,15-2,2 длины волокон, а сама длина не более 20 — 30 мм, Давление орошающего раствора в трубопроводе в пределах 0,06 — 0,1 мПа.

Предлагаемый аппарат позволяет ин10 тенсифицировать процесс благодаря увеличению турбулизации газо-жидкостного cro;-, и времени контакта фаз на 15 — 207 „снизить гидравлическое сопротивление на 15 — 20, а также уменьшить энергию, затрачиваемую

15 на образование капель благодаря использованию естественного процесса за счет сил поверхностного натяжения в 5 — 7 раз, Формула изобретения

1. Аппарат с насадкой по авт. св, V- 791401.

20 отличающийся тем. что, с целью интенсификации процесс" за счет,, величания турбулизации газо-жидкостного слоя, времени контакта фаз, равномерного распределения жидкой фазы и снижения энер25 гетических затрат, гибкие г|олые струны выполнены перфорированными для подачи жидкости на орошение.

2. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что насадочные тела изготовлены и

30 волокон в виде кистей., 3, Аппарат поп. 1, отличающийся тем, что насадочные тела выполнены в BNpa спирали, 4.Аппаратпоп.1, отличаюшийся

35 тем, что насадочные тела выполнены в виде еошей.

"" 643062 (1

Г

) 1Т

Ji

6 1 а (3 г,. — 1

11.1 (f i.

1 1

/ г з ==/ =/, / / у ! 1; и,.

1@РР

sh

«фЦ /

М

/

j/ . P фф

// !

1 (1

Ц

11

1 ; Е 1

I, ! 1(!!. )

1 (1,. 1 ! 1

) 1643062

Составитель С, Баранова екто М, Пожо

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М, ожо

Редактор Н, Ямала кий комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 1

Производственно-издательский ком инат

Заказ 1194 митета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изо ретениям

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 01