Классификатор

 

Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б. применено для отделения годного для повторного использования абразивного М в пневматических дробеструйных установках от более легких примесей (осколков абразива, загрязнений, пыли). Цель изобретения - уменьшение расхода энергоносителя. Классификатор содержит корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком (П) 12 подвода исходного М, П 2 f ,5 СЛ С а Јь со Ч) 77 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 07 В 7/01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 (54) КЛАССИФИКАТОР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4677410/ОЗ (22) 13.04,89 (46) 23.04,91, Бюл. М 15 (71) Научно-производственное объединение по технологии механосборочного производства и специального оборудования (72) Н.Н,Богданов, А.Е,Кармашов и К.Л.Львович (53) 621.928,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1443971, кл. В 07 В 4/02, 1987.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1037969, кл. В 07 В 7/01, 1981.

„„Я2„„1643119 А1 (57) Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих материалов (M) по крупности и м.б. применено для отделения годного для повторного использования абразивного M в пневматических дробеструйных установках от более легких примесей (осколков абразива, загрязнений, пыли). Цель изобретения - уменьшение расхода энергоносителя. Классификатор содержит корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком (П) 12 подвода исходного М, П 2

1643119 подачи воздуха, П 11 отвода мелкой фракции, П 18 сбора крупной фракции 18, основным отражателем 13, Соосно с П 2 установлен кольцевой fl 5, соединенный в верхней части с П 2 и П 11 В нижней части

П 5 соединен с входной щелью 8, образованной коническими стенками 9 и 1О. Класс., .,катор снабжен двумя дополнительными отражателями, Первый отражатель 14 установлен на внешней стенке П 5 и выполнен в виде конического экрана, расположенного меньшим основанием вверх. Вто"îé дополнительный отражатель установлен под основным отражателем 13, закреплен на внутренней стенке К 1 и выполнен в виде конического экрана 16. установленного большими основаниями ввсрх. В нижней части П 5 установлен цилиндрический экран

15, примыкающий cBGBA BeoxftBA частью к

Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих МВТ8 риалов по крупности и может быть применено для отделения годного для повторного использования абразивного материала в пневматических дробеструйных очистных установках от более легких примесей (осколков, абразива, загрязнений, пыw), Цель изобретения — уменьшение расхода энергоносителя.

На фиг. 1 представлен классификатор, общий вид; на фиг. 2 — показанадробеструйная установка с классификатором, общий в ид.

Классификатор содержит цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для подачи .сжатого воздуха, установленный на продольной оси корпуса 1, и зжектор, установленный соосно патрубку 2 и выполненный в виде сопла 3 и диффузора 4. Верхний конец диффуэора 4 связан с кольцевым патрубком 5 для отвода мелких фракций, установленным патрубку 2 коаксиально и выполненным в виде цилиндрического корпуса 6, закрепленного на корпусе 1, а также полой цилиндрической вставки 7, закрепленной на диффузоре 4 эжектора. Входная часть патрубка 5 выполнена в виде входной кольцевой щели 8, образованной двумя параллельными коническими с енками 9, 10, закрепленными на стенках патрубка 5, Нижний конец диффуэора 4 связан с патрубком 11, отводящим мелкую фракцию смеси иэ классификатора, В верхней части

ЗО

35 отражателю 14, а нижней частью — к стенке

9 щели 8. Между экраном 16 и экраном 15 и коаксиально ему установлена кольцевая направляющая вставка 17, имеющая в поперечном сечении форму сегмента. Отражатель 13 закреплен над экраном 16 на внутренней стенке К 1, Воздух подается П 2 и создает в К 1 разрежение, за счет чего сыпучий М поступает в К 1, Смесь M и воздуха закручивается в К 1 и движется вниз.

Мелкие фракции поступают в П 5, а затем выводятся из К 1 через П 11. Крупные фракции направляются отражателем 13 вниз, проходя через отражатель 14 и щели между вставкой 17 и экраном 15 и между экраном

i6 и вставкой 17, При движении крупной фракции вниз она подвергается воздействию воздушного потока, направляемого в П

5, 2ил. корпуса 1 тангенциально установлен патрубок 12 для подачи пылегазовой смеси, поступающей на разделение под действием разрежения, создаваемого эжектором.

Классификатор снабжен отражателями, формирующими потоки воздуха и разделяемой смеси. Основной из них выполнен в виде кольца 13, образованного двумя коническими поверхностями, закрепленного на внутренней поверхности корпуса 1 и размещенного между патрубками 12 и входной частью патрубка 5.

Первый дополнительный отражатель выполнен в виде конического экрана 14 закрепленного на корпусе 6 патрубка 5 над кольцом 13 и соединенного с ним цилиндрического экрана 15, закрепленного на конце верхней конической стенки 9 патрубка 5.

Второй дополнительный отражатель выполнен в виде конического экрана 16, закрепленного на внутренней поверхности корпуса 1 на уровне нижней стенки 10 входной части патрубка 5 и направленного к ней сужающейся частью, Классификатор снабжен также направляющей вставкой 17, закрепленной на экране 16 коаксиально цилиндрическому экрану 15 второго отражателя и имеющей поперечное сечение в форме Сегмента. В нижней части классификатора расположен конический накопитель

18 очищенной дроби.

Классификатор входит в состав дробеструйной установки, содержащий помимо него бункер 19 для приема очищенной дроби, установленный под накопителем 18 и

1643119

10

40

55 связанный с ним перепускным клапаном

20. В нижней части бункера 19 установлен питательный клапан 21, обеспечивающий подачу дроби в сопловую дробеструйную головку 22, откуда под воздействием разрежения, создаваемого эжектором, абразив с .-..-. грязнениями по шлангу атсасывается через патрубок 12 в классификатор. Из классификатора по патрубку 11 мелкая фракция в меси с воздухом поступает в циклон 23, гд;, ":.риходит очистка воздуха перед выбросом его в атмосферу.

Классификатор работает следующим образо" м.

Сжа:.ый -оздух, подаваемый в классификатор чеоез патрубок 2, проходя через сопла 3 и дкффузор ", эжектора, создав в корпу e 1 разреж "I;:íe, под д8Йстви8м кОта рого через патрубох 12 2из дробеструйной головки 22 в корпус 1 засасывается отраОатаннж дробь и продукты очистки.

Благодаря тангенциальной установке патрубка 12 ззсасываемая смесь получает вращательное спиралеобразное движение, при котором за счет центробежной Силы крупная фракция смеси, состоящая из дроби, ее Осколков и крупных продуктов очистки отжимается к боковсй стенке корпуса 1, делкая ф- акция (пылевая) Остастся во взвешен;-:ом состояния в потоке всздуха, П ремеща. :сь вниз вдол;= слгенки корпуса 1, .:рупная фракция встре ает отражатель 13, скользит па его верхней конической паверхь- Ости и !ада8т под деиствием собственного веса кольцевым слоем с его внутренней

KpQMKN, Рри падении этот слОЙ проходит в кольцевой зсэор между экраном 15 и направляющей вставкой 17 и далее через зазор между стенкой 10 и экраном 16 — в накопитель 18.

Воздушный поток, равномерна распределенный по обьему корпуса 1, проходит в зазор между корпусом 6 патрубка 5 и отражается отражателем 13 и устремляется в канал, Образованный с одной стороны нижней конической стенкой отражателя 13 и экраном 16, а с другой — сегментной поверхностью вставки 17, проходное сечение которога значительно больше сечения кольцевого зазора между экраном 15 и цилиндрической поверхностью вставки 16.

При этом поток воздуха пересекает надаю щий слой крупной фракции, выносит из нее большинство частиц среднего размера — осколки дроби и ткрупные продукты очистки, имеющие вес, меньший веса дроби, годной к повторному использованию, и увлекает их за собой. Далее за счет разрежения, создаваемого эжектором, этот поток с большой скоростью устремляется ва входную щель 8 патрубка 5, вторично пересекая при этом падающий слой фракции, увлекая за собой иэ потока дроби, годной к повторному использованию, оставшиеся частицы среднего размера и унося их в патрубок.

Из патрубка 5 по диффузору 4 воздушный поток с мелкой и средней фракциями направляется в патрубок 11 и оттуда поступают в циклон 23, где происходит очистка воздуха от мелкой и средней фракции и выброс его в атмосферу (при необходимости через фильтр), Классификатор позволяет при его небольших размерах от одного устройства побуждения движения абразивовоздушной среды осуществлять отделение от крупной фракции дроби частиц, негодных к повторному использованию и имеющих меньший вес. за счет разделения этой среды на слой абразива и воздушный поток и двукратный продувки падающего абразива этим потоком, Формула изобретения

Классификатор, включающий корпус с тангенциальным патрубкам подвода исходного материала, установленный в верхней

eIo части, патрубак подачи воздуха, установленный внутри корпуса и соосно с ним, патрубок отвода мелкой фракции, располо женный саосно с патрубком подачи воздуха, патрубак сбора крупной фракции, размещенный в нижней части корпуса. и отража тель, а тл и ч а ю шийся тем. что, с целью уменьшения расхода энергоносителя, он снабжен кольцевым патрубком с входной щелью, двумя дополнительными отражателями, цилиндрическим экраном и кольцевой направляющей вставкой, причем кольцевой патрубок расположен соосно патрубку отвода мелкой фракции с внешней его стороны и верхней частью сообщен с патрубкам подачи воздуха и патрубком отвода мелкой фракции, а нижней частью — с входной щелью, образованной параллельными коническими стенками, присоединенными к внутренней и внешней стенкам кольцевого патрубка, первый дополнительный отражатель установлен на внешней стенке кольцевого патрубка и выполнен в виде конического экрана, расположенного меньшим основанием вверх, второй дополнительный отражатель установлен под основным отражателем, закреплен на внутренней стенке корпуса и выполнен в виде конического экрана, установленного большим основанием вверх, цилиндрический экран установлен на нижней части внешней

1643119

Составитель IO.Правоторов

Техред M.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Л,Лашкова

Заказ 1455 Тираж 377 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стенки кольцевого патрубка и примыкает своей верхней частью к первому дополнительному отражению, а нижней частью — к верхней конической стенке входной щели, кольцевая направляющая вставка установлена между вторым дополнительным отражателем и цилиндрическим экраном и коаксиально ему и имеет в поперечном сечении форму сегмента, а основной отражатель закреплен над вторым дополнительным отра5 жателем на внутренней стенке корпуса.

Классификатор Классификатор Классификатор Классификатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов в горной промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к очистке волокнистых материалов ,в частности, хлопковых семян, от аэродинамических легких примесей

Изобретение относится к с.-х

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов на фракции и

Изобретение относится к технике разделения порошков и пыпей по фракциям и м.б

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности обогащения руд и россыпей, а также для сортировки различных сухих материалов

Изобретение относится к устройствам воздушной сепарации сыпучих материалов, например зерна, злаковых культур, овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сепарирования зерна на селекционных станциях, семенных заводах, фермерских хозяйствах, зерновых элеваторах, мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях производства

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков, в частности превмосепараторам для очистки зерна от легких примесей

Изобретение относится к сортировке сыпучих зернистых материалов по крупности в горной, химической и др

Изобретение предназначено для термического разрушения и классификации старого асфальта в строительной, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит устройства загрузки (1), сита (4) и вертикальный корпус (2). Преобразующий механизм (9) с электродвигателем (10) размещен в верхней части корпуса. Вал (7) с разрушающими элементами (8) размещен внутри корпуса. Корпус представляет собой набор установленных друг над другом измельчительных камер (3). Камеры содержат в нижней части сита с уменьшением размера отверстий сверху вниз. В боковой поверхности камер тангенциально установлены патрубки (5) для подвода горячего теплоносителя. Устройства выгрузки (6) радиально размещены в боковой поверхности камер. Разрушающие элементы размещены в каждой измельчительной камере. Разрушающие элементы представляют собой насадки в виде гребенки. Обеспечивается классификация одновременно с нагревом и разрушением частиц гранулята и простота конструкции устройства. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для двухступенчатого разделения зерновых материалов в системах пневмотранспорта, совмещенных с зерноочистительным оборудованием. Устройство для пневматического разделения и очистки зерновых материалов включает вентилятор, шлюзовый затвор, в корпусе которого расположены, соединенные друг с другом радиусными стенками входное и выходное окна и вращающийся лопастной барабан, по крайней мере один регулировочный клапан, отделитель, снабженный в верхней части патрубком ввода аэросмеси и выхлопным патрубком, подсоединенным к всасывающему патрубку вентилятора, и в нижней части - выгрузным окном, подсоединенным к входному окну шлюзового затвора, и соединенные между собой и отделителем обводной канал и пневмосепарирующий канал, нижняя и верхняя части которого разделены устройством ввода. Нижняя часть пневмосепарирующего канала расположена под выходным окном шлюзового затвора. Входное и выходное окна шлюзового затвора смещены в разные стороны таким образом, что связывающая их радиусная стенка перекрывает половину или часть барабана, расположенную под входным окном шлюзового затвора. Регулировочный клапан расположен в корпусе шлюзового затвора над его выходным окном выше оси барабана и образует с последним обводной канал. Лопастной барабан служит устройством ввода в пневмосепарирующий канал. Пневмосепарирующий канал через обводной канал подсоединен к выхлопному патрубку отделителя и/или всасывающему патрубку вентилятора в обход отделителя. Технический результат – повышение эффективности разделения и очистки зерновых материалов, а также упрощение конструкции устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх