Способ получения синтетического родезита

 

Изобретение относится к способам получения синтетического родезита, аналогичного по составу и свойствам с природным, применяемого в качестве сорбента и катализатора в химической и нефтехимической промышленности. Ичмельчснное стекло состава, мае. %: SiQt 71,0; А1г.О, 4,0; Fe20,G,4; CaO 6,7, MgO 3,6; Na20 14,3, обрабатывают раствором 0,3 и. КОН при 160-220°С в течение 150-250 ч прл степени заполнения автоклава 0,8. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

00W

РЕСПУБЛИК ае а) 460 A l («1g)5 C 01 B 33/26.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф «йд «; " « е «r «"Щ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ CCCP (21) 4659285/26 (22) 17.03.89 (46) 23.04 ° 9 1. Бюл . 11 15 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч.Ильдрыма (72) М.К,Бабаев, P.Ñ.Гамидов, Д.И.Ганбаров и П,И.1 1ирзаи (53) 546 ° 28 (088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ11ИР СИНТЕТИЧЕСКОГО

РОДЕЗИТА

Изобретение относится к способам получения синтетического родезитз, аналогичного по составу и свойствам с природным, применяемого в качестве сорбента и катализатора в химической и нефтехимической промышленности, Целью изобретенйя является получение синтетического родезита.

Пример 1, Стекло, измельченное до фракции 250 меш, массой

1 r состава, мас. Х: SiOz71,0; А1гО

4,0, Fe O> 0,4, СаО 6,7; NgO 3,6, Na

KOH объемом 15 мл с коэффициентом заполнения 0,8. Автоклав помещают в о печь и кристаллизацию ведут при 190 С в течение 200 ч, По окончании синтеза продукт промывают дистиллированной водой до рН 9 и сушат при комнатной температуре, Степень кристаллизации составляет 70Х. Фазовый и химический состав полученного продукта

2 (57) Изобретение относится к способам получения синтетического родезита, аналогичного по составу и свойствам с природным, применяемого в качестве сорбента и катализатора в химической и нефтехимической промышленности. Измельченное стекло состава, мас, Х:

SiO 71,0, А1гОз 4,0, Fe 0 0,4; СаО

6, 7, MgO 3» Na r1 14,3, обрабатывают раствором 0,3 н, КОН при 160-220 С в течение 150-250 ч при степени заполнения автоклава 0,8. l табл. опрененены рентгене<знвовым (ЛР

Эрдей) и химическим методами анализа.

Химический состав продукта соответствует формуле ИгКгСаО Si «

Пример 2, Гидротермальную C обработку стекла с фракцией зерен 4

250 меш проводят 0,2 н. раствором Ф

KOfi при 1600С в течение 150 ч при 4 степени заполнения автоклава 0,8. Cl

Степень кристаллизации составляет 30Х.

Получают продукт, аналогичный примеру 1.

Пример 3. Гидротермальную обработку стекла, измель<«еяног<..до фракции 250 меш, массой 1 г заливают 15 мл 0,4 н. раствором KOH. Погружают смесь в автоклав и проводят синтез при 220 С в течение 250 ч.

Степень кристаллизации при этом составляет 55Х.

Родезит кристаллизуется в ортаромбической сингонии с параметрами

3 164 34 элементарной ячейки, k а 23,654, b 6,552» с 7,021. Объем элементарной ячейки составляет V=1083,1

Кристаллы родезита получаются в видФ агрегатов лучистых, белых волокон.

Полученный синтетический роцезит термостабилен до 600 С, после чего о он аморфизируется. Дегидратация молекул воды в пределах термостабиль- 10 ности носит обратимый характер.Дегидратация происходит в три стадии, соответствующие интервалам температуры 20 - 150, 240 — 305 и 605—

820 С. Адсорбция по воде составляет, о

9,62 ммоль/г; а по СО -4,85 ммоль/г.

Таким образом интетический родезит, получаемый по простой техноло60

hkl

Природный родезит

100

70

27

6

14

16

17

28

2,88

11

2

2

2,77

2,75

2,71

2 66

2,45

2,53

101

310 310

011

311

501

411

002

610 202 020

112

320,402

121

312

321

711

412

810,520

602

901, 620 .

612

11,8

6,73

6,55

6,30

5,90

5,73

5,25

5,03

4,80

4,39

4,10

3,94

3,93

3,83

3,72

3,52

3,58

3,27

3,24

3,07

3,02

3,00

2,95

2,94

2,88

2,86

2,77

2,76

2,74

2,69

2,62

2,46

2,51

2,43

18

6

12

4

6

16

16

12

16

12

4

6

4 гни из доступного сырья, можно использовать в качество молекулярного сита.

Рентгенометрические данные для природного и синтетического родезитов приведены в таблице, Формула и з обретения

Способ получения синтетического родезита,заключающийся в автоклавной обработке измельченного стекла состава, мас.7: SiOg 71,0, А1еО 4,0;

Fe>0 0»4, СаО 6,7, MgO 3,6; Na<0

14,3, раствором 0,3 н, гидроокиси калия при 160-220 С в течение 150—

250 ч при степени заполнения автоклава,0,8. !

Синтетический родезит

11,88

6,60

6,32

5,92

5,75

5,25

5,07

4,82

4,41

4,12

3,96

3,95

3,86

3,72

3,39

3,29

3,26

3,06

3,04

3 02

2,94