Устройство для удаления жидкости из газовой скважины

 

6% (П) А1 ЛЮО ЖЙ Ю

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OYHPbIYHAM

ПРИ fHHT ССОР (21) 4466612/03 (22) 26.07„88 (46) 23,04,91. Бюл, 6 15 (71) Управление по транспортировке газа "Газлинефтегаздобыча" и Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (72) A.A. Земцов, А,И.Магомедов9

С.П.Клубничкин и A.È,Èëüêoâñêèé (53) 622.276,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1241007, кл. F 17 Э 1/20, 1984.

Авторское свидетельство СССР и 996720, кл. Е 21 В 43/00, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ У)ЧЛЕНИЯ МПЩКОСТИ ИЗ ГАЗОВОЙ СКВАИПЫ (57) Изобретение относится к устройствам для удаления воды из газовых скважин, Цель — увеличение дебита газа и снижение потерь давления в колонне лифтовых труб. Устр-во содержит корпус 1 с элементом для связи с колонной лифтовых труб и концентрично установленный внутри корпуса 1 диспергатор, имеющий полое кольцо 2 с игольчатыми элементами над ним, оси

Изобретение относится к устройствам для удаления лщдкости из газовой скважины и может быть использовано при эксплуатации обводняющих газовых скважин °

Цель изобретения — увеличение дебита газа и снижение потерь давления в колонне лифтовых труб за счет по-вьппения степени дисперсирования жидкости в газе, (g))g Е 21 В 43/00, F 17 В 1/12

2 заострения которых направлены продольно оси корпуса 1, при этом полое кольцо 2 установлено с зазором относительно внутренней поверхности корпуса 1 и с возможностью вращения относительно него. Полое кольцо 2 и корпус 1 имеют упорные поверхности для ограничения осевого перемещения полого кольца 2, причем на внутренней и наружной поверхностях последнего выполнены винтообразные выступы 4, направления наклона которых совпадают, а выходы выступов размещены на игольчатых элементах 3, При движении потока газа жидкость частично конденсируется и образует на внутренней поверхности пристенный слой, Полое коль- Е цо 2 вращается в результате движения потока. Слой пристенный механический разрывается вращающимися винтообразными выступами 4. Попадая на игольчатые элементы 3, они сдуваются потоком, диспергируются и уносятся. Конденсат стекает в камеру 5, где подхватывается винтообразными выступами 4 и выносится на игольчатые элементы.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.

Оно содержит корпус 1 с элементом для связи с колонной лифтовых труб и концентрично установленным внутри корпуса 1 диспергатором, имеющим полое кольцо 2 с игольчатыми элемента.ми 3 над ним, оси заострения которых направлены продольно оси корпуса 1, при этом полое кольцо 2 установлено с

1б43704 зазором относительно внутренней поверхности корпуса 1 и с возможностью вращения относительно него, полое кольцо 2 и корпус 1 имеют упорные по" верхности для ограничения осевого пе» ремещения полого кольца, причем на внутренней и наружной поверхностях последнего выполнены винтообразные выступы 4, направления наклона которых совпадают, а выходы выступов размещены на игольчатых элементах 3

Иежду кольцом и корпусом имеется камера 5. .Устройство работает следующим образом.

При движении потока газа в колонне лифтовых труб, находящихся в rase жидкость частично конденсируется и образует на внутренней поверхности труб пристенный сплошной кольцевой слой жидкости, движущийся под воздействием потока вверх. От воздействия потока rasa в винтообразные выступы 4 на внутренней поверхности полого кольца 1 осуществляется перемещение полого кольца 2 в окружном направлении. Образовавшийся на внутренней поверхности лифтовых труб пристенный кольцевой слой жидкости при подходе к нижней части полого кольца механически разрывается вращающимися винтообразными выступами 4 на внутренней поверхности полого кольца

2, а полученные таким образом отдельные частицы жидкости транспортируются по внутренним винтообразным выступам 4 полого кольца до его верхней части, откуда они сдуваются потоком с игольчатых. элементов 3 полого кольца

2, диспергнруются и уносятся в колонну лифтовых труб и далее на поверхность. Иглообразная форма окончаний наиболее благоприятна для образования мельчайших капель жидкости..

Конденсат, стекающий по стенке трубы выше диспергатора, попадает в зазор между корпусом 1 и полым кольцом 2 и собирается на дне камеры 5. При этом наружные винтообразные выступы 4, направление наклона которых совпадает с направлением наклона внутренних винтообразных выступов, при вращении полого кольца 2 подхватывают жидкость со дна камеры 5, транспортируют ее до верхней части полого кольца 2, откуда жидкость сдувается потоком восходящего газа с игольчатых элементов 3 полого кольца, диспергируется и уносится потоком. Скорость вращения патрубка зависит от скорости движения газожидкостного потока. Установка диспергаторов с интервалом 120-150 м. позволяет равномерно диспергировать

10 жидкость по всей длине колонны подьемных труб и с минимальными затратами энергии восходящего потока доставлять жидкость на поверхность. Выполнение проходного сечения диспергато15 ра равным внутреннему диаметру лифтовых труб позволяет без затруднений проводить весь необходимый комплекс геофизических и других работ.

Формула изобрете ния

Устройство для удаления жидкости . иэ газовой скважины, содержащее корпус с элементом для связки с колонной лифтовых труб и концентрично установленный внутри корпуса диспергатор, имеющий полое кольцо с игольчатыми элементами над ним, оси заострия которых направлены продольно оси корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения дебита газа и снижения потерь давления в колонне лифтовых труб sa счет повышения степени диспергирования жидкости

40 .в газе, полое кольцо установлено с зазором относительно внутренней поверхности корпуса и с возможностью вращения относительно него, полое кольцо и корпус имеют упорные поверх45 кости для ограничения осевого перемещения полого кольца, причем на внутренней и наружной поверхностях последнего выполнены винтообразные выступы, направления наклона которых совпадают, а выходы выступов разме-, щены на игольчатых элементах.

1б43704

Составитель В.Борискина

Редактор Е.Полионова Техред С.Мигунова

Корректор М.Демчик

Заказ 1456 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101