Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна в барабанной сушилке

 

Изобретение касается автоматизации процессов сушки, может быть использовано в сельском хозяйстве при сушке зерновых культур и позволяет повысить качество сушки . Для этого измеряют температуру зерна на выходе из барабанной сушилки, его влажность на входе в сушилку, по полученным значениям воздействуют на скорость вращения барабана и температуру теплоносителя на входе в сушилку и, согласно изобретению , дополнительно измеряют влажность зерна на выходе из сушилки, количество удаляемой влаги за один проход через сушилку, скорость изменения температуры теплоносителя внутри сушилки и расход топлива . По полученным данным - количеству удаляемой влаги - регулируют экспозицию сушки, синхронизируют подачу зерна в сушилку со скоростью вращения барабана и корректируют температуру нагрева зерна, изменяя расход топлива в топку, а по температуре нагрева зерна на выходе из барабана корректируют количество удаляемой влаги за один проход зерна, воздействуя на скорость вращения барабана, по скорости изменения температуры теплоносителя внутри барабана регулируют температуру теплоносителя изменением расхода наружного воздуха в барабан. 1 ил. Й (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1643906 А 1 (51)5 F 26 В 25 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4446532/06 (22) 2!.06.88 (46) 23.04.91. Бюл. № 15 (71) Ленинградский сельскохозяйственный институт (72) Л. В. Колесов, Г. А. Коренькова, В. В. Иванов и Е. Ф. Гришин (53) 66.047.755.7.0! 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 723354, кл. F 26 В 25/22, 1978. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

ЗЕРНА В БАРАБАННОЙ СУШИЛКЕ (57) Изобретение касается автоматизации процессов сушки, может быть использовано в сельском хозяйстве при сушке зерновых культур и позволяет повысить качество сушки. Для этого измеряют температуру зернг на выходе из барабанной сушилки, его влажность на входе в сушилку, по полученным значениям воздействуют на скорость враИзобретение относится к автоматизации процессов сушки и может быть использовано в сельском хозяйстве для регулирования технологического процесса сушки зерна и различных сыпучих материалов в сушилках барабанного типа.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

На чертеже представлена блок-схема устройства для осуществления способа автоматического регулирования процесса сушки зерна в барабанной сушилке.

Устройство содержит объект управления — сушильный барабан 1, в котором сушится зерно, блок 2 управления подачей влажного зерна, поддерживающий подачу G зерна на заданном уровне, разгрузочное устройство 3 сухого зерна, топку 4, смесительную камеру 5, в которой смешиваются

2 щения барабана и температуру теплоносителя на входе в сушилку и, согласно изобретению, дополнительно измеряют влажность зерна на выходе из сушилки, количество удаляемой влаги за один проход через сушилку, скорость изменения температуры теплоносителя внутри сушилки и расход топлива. По полученным данным — количеству удаляемой влаги — регулируют экспозицию сушки, синхронизируют подачу зерна в сушилку со скоростью вращения барабана и корректируют температуру нагрева зерна, изменяя расход топлива в топку, а по температуре нагрева зерна на выходе из барабана корректируют количество удаляемой влаги за один проход зерна, воздействуя на скорость вращения барабана; по скорости изменения температуры теплоносителя внутри барабана регулируют температуру теплоносителя изменением расхода наружного воздуха в барабан. 1 ил. продукты сгорания топлива с наружным воздухом, вытяжной вентилятор 6 для удаления отработанно-о теплоносителя и три взаимосвязанных через объект управления канала регулирования, связанные между собой через перекрестные связи в регуляторах. Первый канал регулирования содержит датчик 7 влажности Ф зерна на выходе сушильного барабана 1 и датчик 8 влажности Wi зерна на входе сушильного барабана 1

Сигналы с. датчиков 7 и 8 влажности поступают в схему 9 формирования влагосъема, в которой сравниваются влажности зерна на выходе Ф 2 и входе Wi сушильного барабана 1, полученное текущее значение влагосъема A W= Wi — Ф за один пропуск зерна через сушильный барабан подается в блок

10 сравнения, после сравнения текущего влагосъема ЛФ с заданным ъ W,„, сигнал

1б43906

20 с блока !О сравнения, равный ЛЖ ...,— ЛВ, оступает на регулятор 11 скорости, служа сий для регулирования скорости вращения сушильного барабана 1, причем закон изменения скорости вращения сушильного барабана 1 формируется в зависимости от суммы двух сигналов: сигнала, поступающего с блока !О сравнения, и сигнала, поступающего по перекрестной связи от блока 12 коррекции по температуре нагрева зерна на выо;te сушильного барабана 1. Исполнительный элемент 13 изменяет скорость вращения сушильного барабана 1 и тем самым экспозицию сушки в зависимости от величины суммарного сигнала регулятора 11 скорости, одновременно подаваемого и на блок 14 синхронизации, который согласует скорость вращения супièëbíoãо барабана l с вели:шцой под;-.:, зерна через блок 2 управления подачей влажного зерна.

Второй канал регулирования содержит ,;nT«nê !5 температуры нагрева зерна на выходе сушильного барабана 1, соединенный с блоком 16 сравнения, сравнивающим измерс нное текущее значение температуры !

)з„,„, нагрева зерна с заданным значением температуры !) ...„и формирующим сигнал рассогласования между заданным (допустимым) значением температуры зерна и текупсим зна«ением температуры на выходе cy iiльного барабана 1 (0 „,,— !)з„,„, ), сигнал рассогласования поступает на регулятор 7 .о ia«> топлива, который под действием сигналов с выходов блока !б сравнения и блока

18 коррекции по влагосъему меняет положенiiе регулирующего органа 19, изменяющего подачу топлива в топку 4 сушильного бараба;in 1, в результате чего регулируется темliå1;nïóðn О,„, на входе в сушильный барабан 1, что обеспечивает поддержание температуры нагрева зерна на заданном уровне.

Третий канал регулирования содержит дат«ик 20 скорости изменения температуры теплоносителя внутри сушильного барабана 1, который реагирует на изменение температуры теплоносителя внутри сушильного

d0, барабана 1 в единицу времени, соедиценный с блоком 21 сравнения, в котором сравнивается текугцее значение скорости изменения температуры теплоносителя внутри сушильного барабана 1 с заданным знаd0,.„,, гением "", и сигнал разности, равный д (Ю..., d0, (." ), поступает на регулятор 22 сй подачи воздуха через исполнительный элемснт 23 непосредственно в сушильный барабан 1, минуя топку 4 и смесительную камеру 5.

Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна в барабанной сушилке осуществляется следующим образом.

Влажное зерно через блок 2 управления подачей влажного зерна поступает в сушильный барабан 1, куда одновременно подается теплоноситель из топки 4. Зерно, перемещаясь вдоль вращающегося сушильного барабана 1, высушивается теплоносителем и через разгрузочное устройство 3 выходит из него. Одновременно вытяжной вентилятор 6 удаляет отработавший теплоноситель из сушильного барабана 1.

Перед началом работы в зависимости от вида и назначения высушенного зерна,. известной исходной влажности зернового материала, поступающего в сушильный барабан 1, устанавливаются заданные значения уставок по следующим параметрам: по влагосъему AR,,„, по температуре нагрева зерна на выходе сушильного барабана 1

0.,„.„ по скорости изменения температуры теплоносителя внутри суц ильного барабаd0,... на 1 — " . После выхода сушилки на заданд ный режим при заданной подаче влажного зерна включаются каналы регулирования.

Если текущее значение вл а госъем а Л W =

= — Ф вЂ” К отличается от заданного, сигнал с блока 10 сравнения поступает одновременно на регулятор 1! скорости вращения барабана и через блок 12 коррекции по влагосъему на регулятор 17 подачи топлива. Регулятор 11 скорости изменяет скорость вращения сушильного барабана 1, а регулятор

l 7 подачи топлива устанавливает подачу топлива, при которой темгература 0т теплоносителя на входе в сушильный барабан 1 устанавливается —àêîé,,что в,лажность N зерна на выходе сушильного барабана 1 принимает значение, при котором текущее значение влагосъема ЛФ равно заданному

Л1! ..., а температура зерна на выходе сушильного барабана 1 равна допустимой (заданной). При отклонении измеряемой датчиком температуры 0 зерна на выходе из сушильного барабана 1 от заданной температуры Оз...,., в блоке l6 сравнения появляется сигнал рассогласования, который поступает одновременно на регулятор 17 подачи топлива и через блок 12 коррекции по температуре нагрева зерна на регулятор 11 скорости вращения барабана 1. Регулятор 7 подачи топлива через регулирующий орган 19 устанавливает подачу топлива в топку 4 таким образом, что температура теплоносителя на входе в сушильный барабан 1 устанавливается такой, при которой температура 0> нагрева зерна на выходе из сушильного барабана l равна заданной, а регулятор 11 скорости корректирует влагосъем

ЛW с заданным значением ЛФ „„ соответствующим новому установившемуся значению

1643906

1Зо, Г л ! д

) т

I з 7 „!

=1 22 > р!

Составитель С. Полянский

Редактор И. Шмакова Техред А. Кравчук Корректор !!. Ренская

Заказ 123! Тираж 434 Под: ясное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьтиям при ГКНТ C(.(.Ð

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4 5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О! температуры Оз зерна на выходе из сушильного барабана I. Если в процессе работы системы скорость изменения (нарастания) температуры теплоносителя „ внутри сушильного барабана 1, измеряемая датчиком 20, превышает допустимое значение, что может привести к потере качественных показателей готового зерна, то в работу вступает третий канал регулирования. Сигнал с датчика 20 скорости изменения температуры теплоносителя поступает на блок 21 сравнения, где сравнивается с сигналом, который соответствует заданному значению скорости изменения температуры теплоноаа,„, сителя . При наличии сигнала на выходе 15 де блока 21 сравнения, равного разности сигнаС eг лов †", он поступает в регулятор 22

Ж Ж подачи воздуха, который через исполнительный элемент 23 подает наружный воздух в сушильный барабан 1, минуя топку 4 и смесительную камеру 5, тем самым уменьшается температура теплоносителя внутри сушильного барабана 1 и сохраняются качествен- 25 ные показатели зерна. Блок 14 синхронизации обеспечивает согласование подачи влажного зерна в сушильный барабан 1 с его скоростью вращения так, что при любой скорости вращения сушильного барабана 1 он заполнен зерном на 25 — 30% от общего объема, при этом сушка протекает в оптимальном режиме.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса сушки зерна в барабанной сушилке путем измерения температуры зерна на выходе, его влажности на входе в сушилку и воздействия по полученным пара метрам на скорость вращения барабана и температуру теплоносителя на входе в сушилку, огчающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, дополнительно измеряют влажность зерна на выходе из сушилки, ко.пичество удаляемой влаги за один проход зерна через барабан, скорость изменения температуры теплоносителя внутри сушилки и расход топлива и по полученным данным— количеству удаляемой влаги — регулируют экспозицию сушки, синхронизируют подачу зерна в сушилку со скоростью вращения барабана и корректируют температуру нагрева зерна, изменяя расход топлива в топку, а по температуре нагрева зерна на выходе из барабана корректируют количество удаляемой влаги за один проход зерна, воздействуя на скорость вращения барабана, и по скорости изменения температуры теплоносителя внутри барабана регулируют температуру теплоносителя изменением расхода наружного воздуха.