Устройство для поверки поршневых систем грузопоршневых манометров

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки эталонных поршневых систем грузопоршневых манометров. Цель - повышение точности поверки. Устройство содержит источник лазерного излучения, отражатели 3 и 4, светоделитель 2, фотоэлектронные умножители 5-8, усилители 11 и 13 и дифференциальный усилитель 9 с измерительными приборами 10, 12 и 14. Отражатели изготовлены в виде двух конусов с прямым углом при вершине, каждый отражатель установлен на поршне и соосно с ним, светоделитель выполнен в виде световодов 2 с одинаковой интенсивностью разведенных пучков,- приемные поверхности фотоумножителей 5 и 6 перпендикулярны осям поршней и расположены напротив конусов, при этом диаметр выходного конца световода равен диаметру цилиндрической части отражателя и диаметру основания конуса. Фотоумножители 7 и 8 расположены напротив вершин конусов 3 и 4 и соосно с ними. В состоянии равновесия поршневых систем свет не попадает на фотоумножители 5-8, при нарушении равновесия поверяемого поршня свет попадает на фотоумножитель 7 и возникает сигнал на входе прибора 12 и на входе прибора 10. По колебаниям показаний прибора 12 определяют биения поршня и производят регулировку при помощи винтов , входящих в комплект грузопоршневого манометра. По сигналу прибора 10 определяют отношения поршней поверяемого и эталонного поршней. 1 ил. у Ј О со о о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 1 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д г (21) 4481138/10 (22) 13,09.88 (46) 23.04.91. Бюл, М 15 (72) В,Н.Горобей и Ю.А.Киселев (53) 531.787 (088.8) (56) Земсков Г.Г. и др. Средства измерения линейных размеров с использованием ОКГ.—

М.: Машиностроение, 1977, с. 34 — 35, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ПОРШНЕВЫХ СИСТЕМ ГРУЗОПОРШНЕВЫХ МАНОМЕТРОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки эталонных поршневых систем груэопоршневых манометров. Цель — повышение точности поверки. Устройство содержит источник лазерного излучения, отражатели 3 и

4, светоделитель 2, фотоэлектронные умножители 5 — 8, усилители 11 и 13 и дифференциальный усилитель 9 с измерительными приборами 10, 12 и 14. Отражатели изготовлены в виде двух конусов с прямым углом при вершине, каждый отражатель установ„„Я2„„1643963 А1 лен на поршне и соосно с ним, светоделитель выполнен в виде световодов 2 с одинаковой интенсивностью разведенных пучков,. приемные поверхности фотоумножителей 5 и 6 перпендикулярны осям поршней и расположены напротив конусов, при этом диаметр выходного конца световода равен диаметру цилиндрической части отражателя и диаметру основания конуса. Фотоумножители 7 и 8 расположены напротив вершин конусов 3 и 4 и соосно с ними. В состоянии равновесия поршневых систем свет не попадает на фотоумножители 5 — 8, при нару-. шении равновесия поверяемого поршня свет попадает на фотоумножитель 7 и возникает сигнал на входе прибора 12 и на входе прибора 10. По колебаниям показаний прибора 12 определяют биения поршня и производят регулировку при помощи винтов, входящих в комплект грузопоршневого манометра. По сигналу прибора 10 определяют отношения поршней поверяемого и эталонного поршней. 1 ил.

1643963

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки поршневых систем грузопоршневых манометров.

Целью изобретения является повыше- 5 ние точности поверки.

На чертеже представлена структурная схема устройства, Устройство содержит газовый лазер 1, к выходу которого подсоединен спаренный 10 световод 2, обе части которого имеют одинаковый диаметр и разведены под прямым углом так, что торцы обеих частей световодов расположены напротив конических отражателей 3 и 4. Каждый из отражателей 15 имеет коническую и цилиндрическую части.

При уравновешивании поршневых систем пучок света от световода полностью перекрывается цилиндрической частью отражателя, причем край пучка света совпадает с 20 границей конической и цилиндрической частел отражателя, На пути пучка света, перекрываемого отражателем 3, установлен первый фотоумножитель 5, а на пути пучка света, перекрываемого отражателем 4, ус- 25 тановлен второй фотоумножитель 6. Напротив конической части отражателя 3 установлен третий фотоумножитель 7, а напротив конической части отражателя 4 установлен пятый фотоумножитель 8. Выходы 30 фотоумножителей 5 и 6 соединены с входами дифференциального усилителя 9, выход которого подключен к первому измерительному- прибору 10. Выход фотоумножителя 7 подключен к входу усилителя 11, выход ко- 35 торого подключен к измерительному прибору 12, а выход фотоумножителя 8 — к усилителю 13, соединенному с измерительным прибором 14, Устройство работает следующим обра- 40 зом.

СееТоаоА поток от лазера 1 проходит через две одинаковые части световода 2 и разделяется им на два одинаковых пучка света, направленных противоположно друг 45 другу, симметрично относительно оптической оси лазера. Оба пучка света направляются на поверхности конусных отражателей

3 и 4. В исходном состоянии, когда поршневые системы уравновешены, пучки света не 50 попадают на фотоумножители и соответственно входные сигналы измерительных приборов равны кулю.

При рабочих положениях поршневых систем пучки света делятся конусными стража- 55 телями; первый пучок попадает на фотоумножители 5 и 7, а второй — на фотоумножители 6 и 8, При этом измерительные приборы 12 и 14 измеряют фототоки, изменения которых пропорциональны амплитуде биений осей поршневых систем. С помощью регулировочных винтов, которые, входят в комплекты груэопоршневых манометров, настраиваются поршневые системы до минимального изменения фототоков, а следовательно, до минимального биения, Фототоки с фотоумножителей 5 и 6 измеряются при помощи дифференционального усилителя 9 и измерительного прибора 10.

Разность фототоков указывает на то, что поршневые системы отклонены от положения равновесия по-разному. Компенсацию уравновешивания производят путем нагружения одной из поршневых систем дополнительными грузами, По отношению грузов и по известному значению площади первого поршня (первичного эталона) определяют площадь поршня второго {подчиненного эталона) и находят погрешность поверки.

Формула изобретения

Устройство для поверки поршневых систем руэопоршневых манометров, содержащее лазер со светоделительным элементом на выходе, первый и второй фотоумножители, первый усилитель, а также первое и второе зеркала, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности поверки, оно дополнительно снабжено треть IM и четвертым фотоумножителями, дифференциальным усилителем, первым, вторым и третьим измерительными приборами, при этом светоделительный элемент выполнен в виде первого и второго световодов одинакового диаметра, первое и второе зеркала выполнены в виде конусных отражателей с прямым углом при вершине и с цилиндрическими участками и устанавливаемых соответственно на поверяемом и образцовом поршнях соосно с ними, причем выходные торцы первого и второго световодов расположены напротив верхних краев цилиндрических участков отражателей и соответственно напротив первого и второго фотоумножителей, а третий и четвертый фотоумножители установлены соответственно соосно первому и второму конусному отражателю напротив вершин их конических частей, при этом выходы первого и второго фотоумножителей подключены к входам дифференционального усилителя, соединенного последовательно с первым измерительным прибором, а выходы третьего и четвертого фотоумножителей соединены соответственно с последовательно соединенными первым усилителем и вторым измерительным прибором и с последовательно соединенными вторым усилителем и третьим измерительным прибором,