Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси, содержащей регенерат. Изобретение обеспечипает повышение условного напряжения при удлинении 300%, сопротивление раздиру, прочность связи резины с капроновым кордом, температуроустойчивость и сопротивление тепловому старению благодаря использованию в резиновой смеси модифицированного шинного регенерата , содержащего 0,0031-0,0154 мае Л Со, Мц или Ni и имеющего равновесную степень набухания в толуоле 280-300%. Резиновая смесь включает, мае.ч.: синтетический пдс-1,4-полиизопреновый каучук 100; модифицированный минный регенерат 15-25; сера 1,9-2,2; N-JDIKлогекг .ил-2-бензтиазолилсульфенамид О, 7--1,0; ди-(2-бензтиазолнл)дисульфид 0,2-0,3, оксид цинка 2,0-4,0; стеариновая кислота 1,5-2,0; молекулярный комплекс резорцина с уротропином 1,0- 1,5; расплав гексахлорпараксилола в защитном зоске в массовом соотношении 80-85:15-20 0,8-1,0; канифоль 0,8-1,0; высокоароматическое нефтяное масло 4,0-5,0; асфальГУНО-СМОЛИСТЫЙ мягчитель 4,0-5,0; защитный воск 1,7-2,0; К-фенил-N -нзопропил-пара-фенилендиамин 0,4-0,5, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 45-60 мг/г 45,0-50,0. 2 табл. г /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

КСПУВЛИН

<<91Ь

429 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOFA V СВИДЕ ГЕЛЬСТБУ

ГОсудАРстВенный нОмитет

IlO ИЖБРЕТЕНИЯ14 И ОТНР!ЛТИЯМ пРи Гннт сссР (21) 444 < 107/05 (22) 19.04.88 (4á) 30.04.91. Бил. 1о (72) !

Техническая документация " 29-85 Д на промьпгленное производство грузовых шин с качеств зм 1990 г. !!иш» диагональной конструкции. 1., 1985, с. 122. (54) ГИВИ!!ОВА!! С((ВС!> (57) (!зобретение относи гся к резиновой промыл<(пенности, в частности к разработке рези«оной смеси, содержат(е.. регенерат. !!зобретение обеспечивает повьппенне условного напряжения при удлинении ЗООИ, сопротивление рлздиру, прочность связи резины с капроновым кордом, температуроустойчивость и сопротивление тепловому старению блл(!зобретение o<íîñèòñÿ к резиновой промыл<»пе<»ности, в частности к разработке резиновой смеси, с< держащей регенерат.

Цель изобретения — повышение условного напряжения при удлинении ЗООИ, сопротивления рлздиру, прочности связи резины с клпроновь<м кордом, температуроустойчиности и сопротивления тепловому старению резин из данной смеси е (51) 5 С 08 <. 9/00, С 08 К 13/02//

//(С Od !. 9/ОО, 17 .00) (С 08 K 13/02

3:04, 3:06,3:22,5:01,5:03,5:09,5:

: 3472,5:44,5:4 /) годара использованию в резиновой смеси мод<»<зиц«ронлнного нинного регенерата, содержащего 0,0031-0,0154 мас.7Со, МВ или Ni и имеющего раннонесную степень плбухлния н толуоле 280-3 !О"...

Резиновая смесь включает, млс. ч.: синтетический цис-1,4-полиизопреновый каучук 100; модифицированный нинный регенерлт 15-:?5; сера 1,9-?,;?; N-»п»клогексил-7-бензтиазолилсульфенамид

О, 7-1,0; ди-(7.-бензтилзолил)дисульфид

0,2-0,3, оксид цинка 7.,0-4,0; стеариновая кислота 1, 5-2, О; молекулярнлг"< ко <плекс ре з0pци<»R с уроTðîïèíîì 1, О1, 5; расплав гексахлорплраксилола в

3RFg»T

80-85: 15 — 20 0,8-1,0; канифоль 0,8-1,0; нысоколромлтическое нефтяное масло

4, 0-5, О; асфлль гено-смолистый мягчитель 4,0-5,0; защитmN воск 1,7-7,0; (!

<1-фенил-N -изопропил-пара-фенилендиамин 0,4-0,5, технический углерод с удельной геометрической поверхностью <5-60 и /г 45,0-50, О. 2 табл.

Резиновь<е смеси, состав KQTophlx приведен в табл 1, изготавливают в лаборлторном резиносмесителе по типовомуу режиму в две стадии . !!од<» <в«в»ровлнньп< шинный регенерат, содержлп(ий О, 0031-0,0154 мас., Со, (<8 или !

2,0-4,0

1,5-2,0

1,0-1,5

0,8-1,0

0,8-1,0

4-5

4-5

1, 7-7. О

0,4-0,5

О,7-1,0

45-50

Та бли ца 1 Компоненты

Содержание в смеси, мас.ч.

* 1 * T., Т"™Г1

Синтетические изопреновые каучуки

СКИ-2-01

СКИ-3

Сера

N-циклогексил-2-бенз100 100

100,0

100,0

100,0 100,0

2,0 2,2

100,О

1,9

2,1

2,1

2,1

2,1 тиа э олилсульфонамид

Ди-(2-бенэтиазолил)дис ул ыЬид

Оксид цинка

Стеариновая кислота

Молекулярный комплекс

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,7 0,8 1,0

0,3 0,2

0,25

2,0

0,2

4,0

0,2

4,0

0,2

7.,0

0,2

5,0

0,2

5,0

1,8 1,5 ?,О

2,0

2,0

2,0

2,0

2 0 реэорцина с уротропином

Расплав гек1 О 1 5 1 О 1 06 1 06 1 0 1,3 1 5 сахлорпараксилола в защитном воске

ЗВ-1 в массовом соотношении 80-85:

: 15-20

1,0 1,0 1,0 1,18 1,18 0 S 0,9 1,О

5 1645269

port, с удельной геометрической поверхностью 45-60 м /г, о т л и ч а ив щ а я с я тем, что, с целью повышения условного напряжения при удлине5 нии 300Х, сопротивления раздиру, прочности связи резины с капроновым кордом, температуроустойчивости и сопротивления тепловому старению резин из данной смеси, последняя включает модифицированный шинный регенерат, содержащий 0,0031-0,0154 мас.7, Со, Np или Ni и имеющий равновесную степень набухания в толуоле 280-3007., при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч:

Синтетический цис-1,4полиизопреновый каучук 100

Указанный модифицированный шинный регене- 20 рат 15-75

Сера 1,9-2,?

N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульАенамид

Дч-(2-бензтиазолил)— дис ул ьфид

Оксид цинка

Стеариновая кислота

Молекулярный комплекс реэорцина с уротропином

Расплав гексахпорпараксилола в загс тном воске в массовом cootHopleHHH

80-85:15-20

Канифоль

Высокоароматическое нефтяное масло

АсАальтеносмолистый мягчитель

Защитный воск

И-Женил-N -изопропил( пара-Аенилендиамин

Те хни ч ес кий угл ер од с удельной геометрической поверхностью

45-60 м /г

1645769

Продолжение табл.!

Компоненты

Окисленные

0,24

1,0 1,0 0,9 0,8

0,24

1,0

1,0

1,0

5,0 мягчит ел ь

АСМГ

Загс тный воск ЗВИ

И- )енил-N5,0

2,0 и вопр опилпара "фенилендиамин

Технический

0,5

15,0 15,0 — 15,0

15,0 20,0 25,0

15,0

Регенерат, пластицированный на

15,0 вальцах

*Известные смеси *Контроль ме талл с одер" жацие олигомеры пипериленовой фракции

Канифоль

Высокоароматическое неАтяное масло 1И-6И

Асфальтеносмолистый углерод

П-514

Рег енерат

РЫТ

Модифицированный регенерат

РНТ

Содержание в смеси, мас.ч.

2* 3,4,5 6** 7A* 8

1* ) 9 IO

5,0 5,0 5,0 5,0 4,0 4,5 5,0

5эО 5эО 5е0 5эО 510 4э5 4уО

20 ?О 20 20 1,7 20 1,8

050505050504045

450 450 450 340 450 500 470 450

1645269

Та Ьли ца 2

3 8

Показатели

1 Г

9 10

1е 2*

8,2

7,4

11> 7

t2 !

l2,4

7,8

7,6

12,2

10,7

10,3

19,4

20,3

21,5

7.1 ° 8

21,4 20,3

20,0

22,2

21 5 20,8

510 490

515

520 490

510

490

510

5 lO

520

60

60 108

84

110

34

36

36

33

37

34

36

0,77 0,78т

0,68 О, 70

0,79 Оэ77

0,75 0,80 0,71

0,76

0,70 0,79 ейэвесткые снеси. аа!!оитрол ь.

Редактор Л. Веселовская

3 аказ 1321 Тираж 326 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, . !осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,10t

Условиое иапрлкеиие при удлииеиии 3002, ИПа

Услоеиал прочность при растекании, ИПа

Относительиое удлииеиие, 2

Сопротивпеиие pasдиру, кИ/и

Эластичиость, Х

20 С !

00 С

Прочиость свлэи реэииы с кордон 23

КНТСо Н при 20 С при 118 С ! (озффициеит теплового старежа по прочиости (100 Сх к72 ч) !!озффициеит теэеературос тойкос ты по прочвости (100 С) !

45 136 188 192 205 145 140 207 181 164

92 102 137 142 136 107 02 144 135 128

0,73 0,69 0,78 0 78 0 80 0,69 0 67 0,78

Составитель Н.Лузина

Техред И.Моргеитал Корректор Н.Король

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению древесноволокнистых плит

Изобретение относится к разработке антифрикционной самосмазывающейся пресс-композиции на основе иэмельченной древесины и фенолформальдегидного связующего, которая может быть использована для изготовления деталей узлов трения, например подшипников скольжения

Изобретение относится к композиционным материалам на основе термопластичных полимеров и может быть использовано в машиностроении для изготовления подшипников скольжения, эксплуатируемых в коррозионных средах , например в воде, в частности подшипников скольжения узлов трения насосов для перекачки воды

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при строительстве дорог и защиты от пылеобразования карьерных автодорог

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, резины из которой могут найти применение в резинотехнической промышленности

Изобретение относится к рецептуре резиновой смеси на основе диеновых каучуков и может быть использовано в шинной промышленности при производстве массивных и крупногабаритных шин

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может нлйти применение при производстве сувенщ н5-кодарочных изделий

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к получению резиновой смеси на основе сополимера бутадиена, акрилонитрила и изопропилкарбоксиметилового эфира метакриловой кислоты.В резиновую смесь дополнительно вводят сополимер эпихлоргидрина с этиленоксидом при их массовом соотношении 68:32, сульфид магния и окисленный технический углерод с удельной геометрической поверхностью 85-120 м2/г

Изобретение относится к разработке композиции для изготовления невулканизованного рулонного кровельного материала

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси для изготовления пористых прокладок, предназначенных для герметизации стыков ограждающих стеновых панелей облегченного и легкого исполнения при строительстве сборных зданий..Изобретение позволяет снизить сопротивление сжатию прокладок из данной резиновой смеси и их об-ьемную массу за .счет того, что резиновая смесь по изобретению , включающая, мас.%: бутилкаучук 33-43; сера 0,8-1,0; оксид цинка 1,7-2,6; тетраметилтиурамдисульфид 0,2-0,3; 2-меркаптобензтиазол 0,17-0,2; азодикарбонамид 1,7-2,0; трехосновный сульфат свинцач1,7 - 2,0; плрафинонафтеновое нефтяное масло 15-17 и наполнитель, содержит мас.%: в качестве наполнителя мел химически осажденный 29,13-36,45; дополнительно дифенилгуанидчн 0,1-0,4; глицерин 0,4-1,0; низкомолекулярный полиэтилен производства полиэтилена высокого давления 0,4-0,6; хлорпарафин с содержанием связанного хлора 45-49 мае.% и кальциевые мыла - побочный продукт, образующийся при очистке глицериновых вод, получаемых при безреактивном расщеплении жиров наземных животных, известковым молоком , с содержанием глицерина до 2,5 мас.Й 1,7-2,6
Наверх